金屬管內壁除銹機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬管內壁除銹機，包括工作臺，工作臺上沿長度方向依次設置卡緊裝置、金屬管固定裝置和除銹裝置，金屬管固定裝置包括上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件，下半圓弧型固定件通過固定座安裝在工作臺上，上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件的一端轉動連接，另一端通過鎖緊裝置活動連接，除銹裝置包括滑軌，滑軌上滑動設置安裝座，安裝座和工作臺之間還上設有控制安裝座滑動的除銹液壓桿，安裝座上設置固定桿，固定桿與滑軌平行并向卡緊裝置一側延伸，固定桿遠離安裝座的一端設置刷盤，刷盤的外緣設置刷毛。本實用新型專利技術可以對不同長度的金屬管進行除銹工作，且金屬管的安裝方便，穩固性好，便于除銹工作的穩定進行。

Rust removing machine for metal pipe inner wall

The utility model discloses a metal tube derusting machine, which comprises a worktable, a workbench is arranged along the length direction of the card locking device, metal tube fixing device and rust removing device, metal tube fixing device comprises an upper semi circular fixing piece and the lower semicircular arc type fastener, half arc type fixed by fixing seat installed on the end of half circular fixing parts and the lower semicircle type fixing member rotatably connected, the other end of the locking device is movably connected, removing device comprises a slide, slide on the sliding rail set mounting seat is provided with a control rod hydraulic descaling installation seat sliding between the mounting seat and also on the table installation seat is provided with a fixed rod, a fixed rod and a slide rail parallel and extended to the side clamping device, one end fixed rod away from the mounting seat is provided with a brush wheel, outer brush disc brush set. The utility model can rust the metal pipes of different lengths, and the metal pipes have the advantages of convenient installation and good stability, and the utility model is convenient for the stability of derusting work.

【技術實現步驟摘要】
金屬管內壁除銹機
本技術主要涉及金屬管除銹
，具體是一種金屬管內壁除銹機。
技術介紹
目前鋼管的內壁除銹一般是采用噴砂除銹，但是這種工作方式污染環境，工作強度大，而且效果不明顯，尤其是小一點的管徑不能進行除銹，工作受到限制，除銹處理不好的鋼管用在工程上會產生不良后果，影響整體質量，埋下安全隱患。
技術實現思路
為了解決現有技術中的不足，本技術提供一種金屬管內壁除銹機，可以對不同長度的金屬管進行除銹工作，且金屬管的安裝方便，穩固性好，從而便于除銹工作的穩定進行，保證了除銹后金屬管的質量。本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現：金屬管內壁除銹機，包括工作臺，所述工作臺上沿長度方向依次設置卡緊裝置、金屬管固定裝置和除銹裝置，所述卡緊裝置包括卡盤和帶動卡盤轉動的卡盤電機，所述金屬管固定裝置包括上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件，所述下半圓弧型固定件通過固定座安裝在工作臺上，所述下半圓弧型固定件的下端設置開口，所述開口處設置輪子，所述輪子與固定座轉動連接，所述上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件的一端轉動連接，所述上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件的另一端通過鎖緊裝置活動連接，所述除銹裝置包括沿工作臺長度方向設置的滑軌，所述滑軌上設置安裝座，所述安裝座與滑軌滑動連接，所述安裝座和工作臺之間還上設有控制安裝座滑動的除銹液壓桿，所述安裝座上設置固定桿，所述固定桿與滑軌平行并向卡緊裝置一側延伸，所述固定桿遠離安裝座的一端設置圓盤，所述圓盤與固定桿同軸心設置，所述圓盤的外緣設置刷毛。所述固定桿與安裝座轉動連接，所述安裝座上設置除銹電機，所述電機的輸出軸與固定桿連接。所述鎖緊裝置包括設置于上半圓弧型固定件上的上定位座和設置于下半圓弧型固定件上的下定位座，所述上定位座上設有螺栓，所述螺栓與上定位座轉動連接，所述下定位座上設有與螺栓相適應的第一凹槽，所述螺栓穿過第一凹槽并設有與螺栓相配合的擰緊螺母。所述上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件的內側壁上均設置橡膠保護層。所述固定座與工作臺滑動連接，所述固定座和工作臺之間設置控制固定座移動的第一液壓桿。所述工作臺的頂部設有第二凹槽，所述第一液壓桿位于第二凹槽內。對比現有技術，本技術有益效果在于：1、本技術方便金屬管的安裝固定，使除銹工作進行的比較穩固，且除銹裝置可以移動，當需要安裝金屬管時，使除銹裝置遠離卡緊裝置，則便于不同長度的金屬管的安裝，當金屬管固定好后，再通過液壓桿控制除銹裝置移動到合適的位置，便于對金屬管除銹工作的進行；而且除銹裝置可以隨時移動到合適的位置，從而方便對不同長度的金屬管進行除銹工作。2、當需要將金屬管安裝在金屬管固定裝置上時，打開上半圓弧型固定件、下半圓弧型固定件，將金屬管放置入下半圓弧型固定件內，然后閉合上半圓弧型固定件，并轉動滑動螺栓至凹槽內，擰緊螺栓上的擰緊螺母，即可使上半圓弧型固定件、下半圓弧型固定件蓋合牢固，使得金屬管的固定比較穩固。3、上半圓弧型固定件和下半圓弧型固定件的內側壁上橡膠保護層的設置，可以保護金屬管外壁避免損傷。4、固定座與工作臺滑動連接，可以使本技術適應于不同長度的金屬管的固定，提高本技術的適應性。附圖說明附圖1是本技術的結構示意圖；附圖2是金屬管固定裝置的結構示意圖。附圖中所示標號：1、工作臺；2、卡緊裝置；21、卡盤；22、卡盤電機；3、金屬管固定裝置；31、上半圓弧型固定件；32、下半圓弧型固定件；33、上定位座；34、下定位座；35、螺栓；36、第一凹槽；37、擰緊螺母；38、橡膠保護層；39、固定座；41、滑軌；42、安裝座；43、除銹液壓桿；44、除銹電機；45、固定桿；46、刷盤；47、刷毛；5、開口；6、輪子；7、第一液壓桿；8、第二凹槽。具體實施方式結合附圖和具體實施例，對本技術作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍內。金屬管內壁除銹機，包括工作臺1，所述工作臺1上沿長度方向依次設置卡緊裝置2、金屬管固定裝置3和除銹裝置。所述卡緊裝置2包括卡盤21和帶動卡盤21轉動的卡盤電機22，通過卡盤電機22帶動卡盤21轉動，從而便于金屬管內壁的除銹。所述金屬管固定裝置3包括上半圓弧型固定件31和下半圓弧型固定件32，所述下半圓弧型固定件32通過固定座39安裝在工作臺1上，所述下半圓弧型固定件32的下端設置開口5，所述開口5處設置輪子6，所述輪子6與固定座39轉動連接，當卡盤電機22帶動卡盤21轉動時，通過卡盤21卡緊的金屬管也會轉動，輪子6的轉動方向與卡盤21轉動的方向一致，從而可以使得金屬管轉動的比較省力，同時還可以給金屬管提供支撐作用。所述上半圓弧型固定件31和下半圓弧型固定件32的一端轉動連接，所述上半圓弧型固定件31和下半圓弧型固定件32的另一端通過鎖緊裝置活動連接，方便金屬管的安裝和支撐。所述除銹裝置包括沿工作臺1長度方向設置的滑軌41，所述滑軌41上設置安裝座42，所述安裝座42與滑軌41滑動連接，所述安裝座42和工作臺1之間還上設有控制安裝座42滑動的除銹液壓桿43，通過除銹液壓桿43的設置控制安裝座42的移動，從而安裝座42上的固定桿45相對于金屬管也會前后移動，便于對金屬管內部的不同部位進行除銹操作。優選的，滑軌41為兩個，且平行設置于工作臺1上，除銹液壓桿43位于兩個滑軌41之間，提高安裝座42的運行穩定性，從而使除銹工作穩定，提高除銹后金屬管的質量。所述安裝座42上設置固定桿45，所述固定桿45與滑軌41平行并向卡緊裝置2一側延伸，所述固定桿45遠離安裝座42的一端設置刷盤46，優選的，所述刷盤46與固定桿45同軸心設置，所述刷盤46的外緣設置刷毛47。在使用本技術時，首先，通過調節除銹液壓桿43的長度控制安裝座42移動到離卡緊裝置2較遠的距離，以便于安裝金屬管，然后，打開上半圓弧型固定件31，將金屬管放置在下半圓弧型固定件32上，閉合上半圓弧型固定件31并通過鎖緊裝置將上半圓弧型固定件31與下半圓弧型固定件32固定在一起，并將金屬管的一端固定在卡盤20上；最后，通過控制除銹液壓桿43使固定桿45移動，從而使刷盤46伸入金屬管內部合適位置，最后通過卡盤電機22控制卡盤21轉動，使金屬管轉動，利用刷毛47清除金屬管內壁的銹跡，從而實現金屬管內壁的除銹工作。本技術上半圓弧型固定件31和下半圓弧型固定件32的設置，方便金屬管的安裝和支撐，使除銹工作進行的比較穩固，保證了除銹后金屬管的質量，且除銹裝置可以移動，當需要安裝金屬管時，使除銹裝置遠離卡緊裝置，則便于不同長度的金屬管的安裝，當金屬管固定好后，再通過除銹液壓桿43控制除銹裝置移動到合適的位置，便于對金屬管除銹工作的進行；而且除銹裝置可以隨時移動到合適的位置，從而方便對不同長度的金屬管進行除銹工作。進一步的，所述固定桿45與安裝座42轉動連接，所述安裝座42上設置除銹電機44，所述除銹電機44的輸出軸與固定桿45連接，通過除銹電機44的運行帶動固定桿45轉動，從而帶動刷盤46，可以與金屬管的轉動方向相反，提高除銹效率，也本文檔來自技高網...

【技術保護點】
金屬管內壁除銹機，包括工作臺(1)，其特征是：所述工作臺(1)上沿長度方向依次設置卡緊裝置(2)、金屬管固定裝置(3)和除銹裝置，所述卡緊裝置(2)包括卡盤(21)和帶動卡盤(21)轉動的卡盤電機(22)，所述金屬管固定裝置(3)包括上半圓弧型固定件(31)和下半圓弧型固定件(32)，所述下半圓弧型固定件(32)通過固定座(39)安裝在工作臺(1)上，所述下半圓弧型固定件(32)的下端設置開口(5)，所述開口(5)處設置輪子(6)，所述輪子(6)與固定座(39)轉動連接，所述上半圓弧型固定件(31)和下半圓弧型固定件(32)的一端轉動連接，所述上半圓弧型固定件(31)和下半圓弧型固定件(32)的另一端通過鎖緊裝置活動連接，所述除銹裝置包括沿工作臺(1)長度方向設置的滑軌(41)，所述滑軌(41)上設置安裝座(42)，所述安裝座(42)與滑軌(41)滑動連接，所述安裝座(42)和工作臺(1)之間還上設有控制安裝座(42)滑動的除銹液壓桿(43)，所述安裝座(42)上設置固定桿(45)，所述固定桿(45)與滑軌(41)平行并向卡緊裝置(2)一側延伸，所述固定桿(45)遠離安裝座(42)的一端設置刷盤(46)，所述刷盤(46)的外緣設置刷毛(47)。...

【技術特征摘要】
1.金屬管內壁除銹機，包括工作臺(1)，其特征是：所述工作臺(1)上沿長度方向依次設置卡緊裝置(2)、金屬管固定裝置(3)和除銹裝置，所述卡緊裝置(2)包括卡盤(21)和帶動卡盤(21)轉動的卡盤電機(22)，所述金屬管固定裝置(3)包括上半圓弧型固定件(31)和下半圓弧型固定件(32)，所述下半圓弧型固定件(32)通過固定座(39)安裝在工作臺(1)上，所述下半圓弧型固定件(32)的下端設置開口(5)，所述開口(5)處設置輪子(6)，所述輪子(6)與固定座(39)轉動連接，所述上半圓弧型固定件(31)和下半圓弧型固定件(32)的一端轉動連接，所述上半圓弧型固定件(31)和下半圓弧型固定件(32)的另一端通過鎖緊裝置活動連接，所述除銹裝置包括沿工作臺(1)長度方向設置的滑軌(41)，所述滑軌(41)上設置安裝座(42)，所述安裝座(42)與滑軌(41)滑動連接，所述安裝座(42)和工作臺(1)之間還上設有控制安裝座(42)滑動的除銹液壓桿(43)，所述安裝座(42)上設置固定桿(45)，所述固定桿(45)與滑軌(41)平行并向卡緊裝置(2)一側延伸，所述固定桿(45)遠離安裝座(42)的一端設置刷盤(46)，所述刷盤(46)的外緣設置刷毛...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘆葭，蘇洪軍，
申請(專利權)人：濟南民昌新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37