一種海綿上薄膜表面處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種海綿上薄膜表面處理裝置，包括粗糙度處理機構，所述粗糙度處理機構包括兩個前后并排設置的放電機構，每個放電機構包括在薄膜兩側上下對稱設置的限位輥輪和電火花機，所述限位輥輪和電火花機之間為薄膜通過的間隙，兩個放電機構中的電火花機分別處于薄膜的上方和下方位置；本實用新型專利技術使用粗糙度處理機構對薄膜表面進行粗糙處理，再使用鍍層機構電鍍金屬增加其強度，使得加工出的薄膜具有較大的表面附著力，能有效附著粘膠，保證黏合沙粒和海綿的強度。

Sponge film surface treatment device

The utility model provides a sponge film surface treatment device, including the roughness of processing mechanism, the roughness handling mechanism comprises a discharge mechanism arranged side by side two before and after each discharge mechanism comprises a set of symmetry in thin film on both sides of the limiting roller and EDM machine, the gap between the position and limit round and EDM machine for thin film by the electric spark machine, two discharge mechanism of the films respectively in the upper and lower positions; the utility model is used for the rough handling of roughness processing mechanism on the film surface, and then use the coating mechanism of plating metal film increases its strength, makes the processed with larger surface adhesion attached, can effectively guarantee the sand and sponge glue, adhesive strength.

【技術實現步驟摘要】
一種海綿上薄膜表面處理裝置
本技術涉及研磨設備加工領域，具體涉及一種對海綿磨塊上使用的薄膜表面進行處理的裝置。
技術介紹
現代工業生產中，打磨拋光技術具有廣泛的應用，常見的打磨工具為砂紙、砂布、砂輪等，但是在現在的工業加工中，對打磨和拋光的效果要求越來越高，傳統的磨具已經不能滿足使用要求，因此需要更優良的磨具。海綿磨具是用海綿作為基層，表面采用砂料覆層作為打磨面的一種磨具，因為海綿本身具有的彈性、柔韌性和吸水性，使得海綿磨具在曲面研磨和濕研磨中具有極大優勢，同時海綿的彈性可以保證打磨時的均勻受力，打磨效果也遠超砂紙等傳統磨具。但是現在使用的海綿磨具還存在一定的問題，在生產過程中對海綿與砂料進行黏合時，若是直接對海綿上膠，將砂料覆蓋在海綿表面，會導致研磨面變硬，柔韌性變差，因此出現了使用薄膜作為中間體的黏合方法，先將砂料植在薄膜上，再通過薄膜黏合到海綿上，但是這種方法又會出現光滑柔軟的薄膜表面上膠不均勻，黏合力度不夠，使得砂粒易脫落，或者砂面層和海綿分離的情況，在實際使用過程中存在相當的不便。
技術實現思路
針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種海綿上薄膜表面處理裝置，以解決上述
技術介紹
中提到的光滑薄膜表面上膠不均勻，粘合力差，沙粒和海綿容易脫落的情況，本技術使用粗糙度處理機構對薄膜表面進行粗糙處理，使得薄膜具有較大的表面附著力，能有效附著粘膠，保證黏合沙粒和海綿的強度。為實現上述目的，本技術采用了如下的技術方案：一種海綿上薄膜表面處理裝置，包括粗糙度處理機構，所述粗糙度處理機構包括兩個前后并排設置的放電機構，所述放電機構包括在薄膜上下方對稱設置的限位輥輪和電火花機，所述限位輥輪和電火花機之間為薄膜通過的間隙，兩個放電機構中的電火花機分別處于薄膜的上方和下方位置。進一步的，還包括沿薄膜運行方向設置在粗糙度處理機構后方的鍍層機構，所述鍍層機構包括用于電鍍的電鍍輥輪，所述電鍍輥輪緊貼薄膜下方設置。進一步的，所述粗糙度處理機構前端還設置有用于固定薄膜通過位置的定位輥輪，包括上輥輪和下輥輪，所述上輥輪和下輥輪之間薄膜通過的間隙與所述放電機構內薄膜通過的間隙平齊。更進一步的，所述電火花機的工作頻率為15～20KHz。更進一步的，所述鍍層機構所電鍍的金屬為鋅。進一步的，還包括用于固定粗糙度處理機構、鍍層機構和定位輥輪的機架，所述機架設置有“X”型的加固條。相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：本技術通過粗糙度處理機構對薄膜表面進行粗糙處理，將薄膜表面的光滑面變為磨砂的粗糙面，大大增加了薄膜表面的附著能力，在上膠過程中可以更均勻有效的附著粘膠，分別與沙粒以及海綿黏合時更牢固，同時薄膜植砂后在移動過程中粘膠也不容易移動使砂粒發生聚集，最終生產出的海綿磨塊具有更好的研磨效果和使用壽命。附圖說明圖1為本技術一種海綿上薄膜表面處理裝置的示意圖；圖中：1機架，2粗糙度處理機構，3鍍層機構，4定位輥輪，5限位輥輪，6電火花機，7薄膜，8電鍍輥輪。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術中的技術方案進一步說明。實施例：如圖1，一種海綿上薄膜表面處理裝置，包括設置地面上的機架1，機架1上設置有“X”型的加固條，在機架1上固定有粗糙度處理機構2，該粗糙度處理機構2包括兩個前后并排設置的放電機構，每個放電機構包括在薄膜7上下方對稱設置的限位輥輪5和電火花機6，限位輥輪5用于限制薄膜7的位置，使其與電火花機6保持垂直，與限位輥輪5相對的電火花機6則用于對薄膜7表面放電進行粗糙處理，兩個放電機構中的電火花機6分別處于薄膜7的上方和下方位置，因此能同時對薄膜7的上下兩面進行粗糙處理，本實施例中電火花機6的工作頻率為20KHz。本技術還包括沿薄膜7運行方向設置在粗糙度處理機構2后方機架1上的的鍍層機構3，鍍層機構3包括用于電鍍的電鍍輥輪8，該電鍍輥輪8緊貼薄膜7下方設置，當薄膜7完成粗糙處理經過鍍層機構3時，處于薄膜7下方的電鍍輥輪8對薄膜7下側面進行電鍍加工，為了使薄膜7保持水平便于加工，電鍍輥輪8上側面與放電機構中限位輥輪5和電火花機6之間的間隙處于同一平面，本實施例中，鍍層機構3所電鍍的金屬為鋅。在粗糙度處理機構2前端的機架1上還設置有用于固定薄膜7通過位置的定位輥輪4，該定位輥輪4包括上輥輪和下輥輪，其中上輥輪和下輥輪之間薄膜7通過的間隙與放電機構內限位輥輪5和電火花機6之間的間隙平行。本技術的工作流程如下：薄膜7首先通過定位輥輪4，從定位輥輪4上、下輥輪之間經過后水平進入粗糙度處理機構2，薄膜7分別經過兩個放電機構，放電機構中的限位輥輪5使薄膜7表面保持垂直于電火花機6，電火花機6工作放出高頻電火花，使薄膜7的光滑表面變成粗糙的磨砂狀，隨后薄膜7離開粗糙度處理機構2，向前運行到鍍層機構3，從電鍍輥輪8上方經過時，薄膜7下側面被電鍍上一層鋅，由于薄膜7表面已經是粗糙狀態，具有較大附著力，該電鍍層連接緊密，且電鍍層表面也為粗糙表面，可配合之后的上膠處理。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種海綿上薄膜表面處理裝置，其特征在于：包括粗糙度處理機構，所述粗糙度處理機構包括兩個前后并排設置的放電機構，每個放電機構包括在薄膜兩側上下對稱設置的限位輥輪和電火花機，所述限位輥輪和電火花機之間為薄膜通過的間隙，兩個放電機構中的電火花機分別處于薄膜的上方和下方位置。

【技術特征摘要】
1.一種海綿上薄膜表面處理裝置，其特征在于：包括粗糙度處理機構，所述粗糙度處理機構包括兩個前后并排設置的放電機構，每個放電機構包括在薄膜兩側上下對稱設置的限位輥輪和電火花機，所述限位輥輪和電火花機之間為薄膜通過的間隙，兩個放電機構中的電火花機分別處于薄膜的上方和下方位置。2.如權利要求1所述的一種海綿上薄膜表面處理裝置，其特征在于：還包括沿薄膜運行方向設置在粗糙度處理機構下一工位的鍍層機構，所述鍍層機構包括用于電鍍的電鍍輥輪，所述電鍍輥輪緊貼薄膜底面設置。3.如權利要求1所述的一種海綿上薄膜表面處理裝置，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃川，
申請(專利權)人：湖北重泰研磨工具有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42