一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，該裝置包括上模座以及與上模座相適配的下模座，上模座的下表面設有開口齒線刀模，該開口齒線刀模包括多個并列設置的刀線，相鄰的刀線之間設有刀線間隙，將導電泡棉放置在下模座上，上模座向下運動，對導電泡棉的一側開齒線。與現有技術相比，本實用新型專利技術模切后的導電泡棉一側的多個齒線相互分離，使導電泡棉不僅易于彎曲，同時，相鄰齒線之間的導電布仍包裹著泡棉，因而不會出現導電布與泡棉的分離現象，保證了導電泡棉的導電性能與使用穩定性，且下模座上的定位凹槽能夠對導電泡棉進行準確定位，提高模切的精準度，并保證了每次模切后的產品一致性。

Die cutting device for conductive foam cutting line

The utility model relates to a cutting device for conductive foam open tooth line, which comprises an upper die seat and an upper die seat matched with the lower die base, the upper die seat is arranged on the lower surface of the opening line of gear cutter, the cutter tooth opening line comprises a plurality of juxtaposed knife knife line. Line clearance is arranged between the adjacent cutter line, will be placed in conductive foam on the die holder, the upper die seat moves downwards, one side of the conductive foam open tooth line. Compared with the prior art, a plurality of conductive foam side tooth line of the utility model cutting after the separation, the conductive foam is not only easy to bend, at the same time, conductive cloth between the adjacent tooth line is wrapped with foam, so as to avoid separation and foam, conductive cloth, the conductive foam and stability. The positioning groove on the die holder, and can accurately locate the conductive foam, improve the cutting precision, and ensure product consistency after each cutting.

【技術實現步驟摘要】
一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置
本技術屬于導電泡棉加工
，涉及一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置。
技術介紹
隨著電子產品的廣泛應用及多元化發展，導電泡棉的應用也日趨普遍，并呈現出多元化趨勢。常用的導電泡棉為包裹式導電泡棉，其制作方法為：將導電布的內側面貼合一層導電膠，再將泡棉與導電膠貼合，之后卷起導電布，將泡棉包裹在導電布內，最后將包裹泡棉的導電布的一側面貼合上一層導電雙面膠即可。在一些電子產品中，如手機機殼，有時需要將導電泡棉粘貼于手機機殼的內側轉角處，且需要彎曲導電泡棉，使導電泡棉與手機機殼內側轉角的彎曲弧度一致，將兩者緊密貼合。由于包裹式導電泡棉難以彎曲，因此，傳統的方法是在包裹式導電泡棉的一側開一條連續的齒線，使其易于彎曲，之后便可與手機機殼的內側轉角進行貼合。但該方法存在一些問題，如導電泡棉彎曲之后，若導電布與泡棉之間的導電膠粘性較弱，發生開膠，則導電布便會與泡棉相分離，出現分層現象，大大影響了導電泡棉的導電性能，導致產品不合格。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種能夠避免導電布與泡棉分離且能夠提高導電泡棉使用穩定性的用于導電泡棉開齒線的模切裝置。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現：一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，該裝置包括上模座以及與上模座相適配的下模座，所述的上模座的下表面設有開口齒線刀模，該開口齒線刀模包括多個并列設置的刀線，相鄰的刀線之間設有刀線間隙，將導電泡棉放置在下模座上，上模座向下運動，對導電泡棉的一側開齒線。所述的刀線為V型刀線。所述的V型刀線由第一刀口及第二刀口組成，并且所述的第一刀口與第二刀口之間的夾角為30-60°。作為優選的技術方案，所述的第一刀口與第二刀口之間的夾角為45°。所述的刀線間隙的寬度為1-3mm。所述的刀線為U型刀線。所述的下模座上開設有定位凹槽。該定位凹槽與導電泡棉的形狀及尺寸相適配，將導電泡棉放置在定位凹槽內，以對導電泡棉進行準確定位。本技術在實際應用時，將導電泡棉放置在下模座上的定位凹槽內，上模座向下運動，開口齒線刀模對導電泡棉進行模切，在導電泡棉的一側切出多個相互分離的齒線。與現有技術相比，本技術具有以下特點：1)由于模切后的導電泡棉一側的多個齒線相互分離，使導電泡棉不僅易于彎曲，同時，相鄰齒線之間的導電布仍包裹著泡棉，因而不會出現導電布與泡棉的分離現象，保證了導電泡棉的導電性能與使用穩定性；2)下模座上的定位凹槽能夠對導電泡棉進行準確定位，提高模切的精準度，并保證了每次模切后的產品一致性。附圖說明圖1為實施例1中模切裝置的主視結構示意圖；圖2為實施例1中開口齒線刀模的仰視結構示意圖；圖3為模切前導電泡棉的結構示意圖；圖4為模切前導電泡棉的端面結構示意圖；圖5為傳統方法模切后導電泡棉的結構示意圖；圖6為實施例1中模切裝置模切后的導電泡棉結構示意圖；圖中標記說明：1—上模座、2—下模座、3—開口齒線刀模、4—刀線、5—刀線間隙、6—第一刀口、7—第二刀口、8—定位凹槽、9—導電布、10—導電膠、11—泡棉、12—導電雙面膠。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。本實施例以本技術技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1：如圖1所示的一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，該裝置包括上模座1以及與上模座1相適配的下模座2，上模座1的下表面設有開口齒線刀模3，如圖2所示，開口齒線刀模3包括多個并列設置的刀線4，相鄰的刀線4之間設有刀線間隙5，下模座2上開設有定位凹槽8。將導電泡棉放置在下模座2上，上模座1向下運動，對導電泡棉的一側開齒線。其中，刀線4為V型刀線，該V型刀線由第一刀口6及第二刀口7組成，并且第一刀口6與第二刀口7之間的夾角為45°。刀線間隙5的寬度為2mm。模切前導電泡棉的結構如圖3-4所示，導電泡棉為包裹式導電泡棉，其結構為：外層的導電布9包裹著內層的泡棉11，導電布9與泡棉11之間設有導電膠10，導電布9的一側面設有導電雙面膠12。傳統方法模切后導電泡棉的結構如圖5所示，該導電泡棉彎曲之后，若導電布9與泡棉11之間的導電膠10粘性較弱，發生開膠，則導電布9便會與泡棉11相分離，出現分層現象。本裝置在實際應用時，將導電泡棉放置在下模座2上的定位凹槽8內，上模座1向下運動，開口齒線刀模3對導電泡棉進行模切，在導電泡棉的一側切出多個相互分離的齒線，模切后導電泡棉的結構如圖6所示，該導電泡棉一側的多個齒線相互分離，使導電泡棉不僅易于彎曲，同時，相鄰齒線之間的導電布9仍包裹著泡棉11，因而不會出現導電布9與泡棉11的分離現象。實施例2：本實施例中，第一刀口6與第二刀口7之間的夾角為30°，刀線間隙5的寬度為1mm，其余同實施例1。實施例3：本實施例中，第一刀口6與第二刀口7之間的夾角為60°，刀線間隙5的寬度為3mm，其余同實施例1。實施例4：一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，該裝置包括上模座1以及與上模座1相適配的下模座2，上模座1的下表面設有開口齒線刀模3，開口齒線刀模3包括多個并列設置的刀線4，刀線4為U型刀線，相鄰的刀線4之間設有刀線間隙5，下模座2上開設有定位凹槽8。將導電泡棉放置在下模座2上，上模座1向下運動，對導電泡棉的一側開齒線。上述的對實施例的描述是為便于該
的普通技術人員能理解和使用技術。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本技術不限于上述實施例，本領域技術人員根據本技術的揭示，不脫離本技術范疇所做出的改進和修改都應該在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，該裝置包括上模座(1)以及與上模座(1)相適配的下模座(2)，其特征在于，所述的上模座(1)的下表面設有開口齒線刀模(3)，該開口齒線刀模(3)包括多個并列設置的刀線(4)，相鄰的刀線(4)之間設有刀線間隙(5)，將導電泡棉放置在下模座(2)上，上模座(1)向下運動，對導電泡棉的一側開齒線。

【技術特征摘要】
1.一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，該裝置包括上模座(1)以及與上模座(1)相適配的下模座(2)，其特征在于，所述的上模座(1)的下表面設有開口齒線刀模(3)，該開口齒線刀模(3)包括多個并列設置的刀線(4)，相鄰的刀線(4)之間設有刀線間隙(5)，將導電泡棉放置在下模座(2)上，上模座(1)向下運動，對導電泡棉的一側開齒線。2.根據權利要求1所述的一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，其特征在于，所述的刀線(4)為V型刀線。3.根據權利要求2所述的一種用于導電泡棉開齒線的模切裝置，其特征在于，所述的V型刀線由第一刀口(6)及...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邢海，劉曉鵬，
申請(專利權)人：上海景奕電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31