塑膠粒生產用冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及塑膠粒生產設備領域，具體涉及塑膠粒生產用冷卻裝置，包括冷水槽、安裝于冷水槽內用于放置且帶動料條旋轉的旋轉機構、用于為冷水槽提供循環水的循環機構、連接于水循環機構和冷水槽之間的進水管和出水管；所述旋轉機構包括安裝于冷水槽內用于放置料條的若干個放料軸、安裝于冷水槽底部用于驅動放料軸旋轉的旋轉電機、連接于旋轉電機輸出軸的主動齒輪、與放料軸同軸設置的從動齒輪、連接于主動齒輪和從動齒輪之間的同步帶。本實用新型專利技術能保證料條均勻冷卻、以提高產品質量、水能循環使用、冷卻效率高、防止料條相互粘連。

Cooling device for producing plastic particles

The utility model relates to a plastic particle production equipment, in particular to a cooling device of plastic grain production, including the cold water tank, installed in the cold water groove for placing material for a rotation and drives the rotating mechanism, provide circulation mechanism, the circulating water inlet pipe and the outlet pipe is connected between the water circulation mechanism and a cooling water tank for water tank; the rotating mechanism is installed in the cold water tank comprises a plurality of strips for placing material feeding shaft, installed in the cold water trough bottom feeding shaft for driving the rotating motor, connected to the rotary motor output shaft gear, and the feeding shaft arranged coaxially connected with the driven gear, the driving gear and the driven gear the synchronous belt. The utility model can ensure the uniform cooling of the material bar, improve the quality of the product, recycle the water power, improve the cooling efficiency and prevent the material strips from sticking together.

【技術實現步驟摘要】
塑膠粒生產用冷卻裝置
本技術涉及塑膠粒生產設備領域，特別涉及塑膠粒生產用冷卻裝置。
技術介紹
塑料原料是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。塑料原料生產，是將高分子合成樹脂與各種添加劑、助劑，經過計量、混合、擠出成型、冷卻、風干和切粒、包裝等制成顆粒狀塑料的過程，塑料原料是塑料成型加工業的半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料。如圖1所示，為塑料原料的工藝流程圖，原料混合后通過螺桿進料，進入冷卻裝置10，在模頭20處成型為熔融狀的條狀物料，并經拉線拉至水冷槽30，在水冷槽30內冷卻，冷卻后的條狀物料經過壓線輪40、吸水風罩50、再進入切粒機60進行切粒，最后通過包裝機構進行包裝。作為塑膠粒生產線不可缺少的環節，產品的質量與料條冷卻息息相關，如當料條冷卻時間過長時，會造成料條脆性和含水量增加，切粒時，塑料顆粒之間出現粘連、連粒現象，不易切斷；當水冷槽內水溫過高時，會造成料條出水溫度過高，切粒時顆粒之間也會出現粘連現象。因此，在水冷過程中，對料條過水時間和水冷槽內水溫控制，顯得尤為重要?，F有技術的水冷槽，一方面，當發現水溫過高時，通常采用排出熱水，再人工補入冷水的方式，不能實現水的循環利用，且冷卻效率低。第二方面，由于成型機構一次會成型多根料條，多根料條同時進入水冷槽時，易相互粘連，進一步導致冷卻效率低。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種可實現水的循環使用、冷卻效率高、防止料條相互粘連的塑膠粒生產用冷卻裝置。本技術所采用的技術方案是：塑膠粒生產用冷卻裝置，包括冷水槽、安裝于冷水槽內用于放置且帶動料條旋轉的旋轉機構、用于為冷水槽提供循環水的循環機構、連接于水循環機構和冷水槽之間的進水管和出水管；所述旋轉機構包括安裝于冷水槽內用于放置料條的若干個放料軸、安裝于冷水槽底部用于驅動放料軸旋轉的旋轉電機、連接于旋轉電機輸出軸的主動齒輪、與放料軸同軸設置的從動齒輪、連接于主動齒輪和從動齒輪之間的同步帶。對上述技術方案的進一步改進為，所述冷水槽包括槽底、平行設置于槽底寬度方向兩側的兩個側壁、平行設置于槽底長度方向兩側的前壁和后壁，所述從動齒輪安裝于前壁背離后壁的一側面；所述槽底開設有出水口和若干個進水口，出水口通過出水管與水循環機構連通、進水口通過進水管與水循環機構連通；若干個所述進水口的孔徑之和與出水口的孔徑相等。對上述技術方案的進一步改進為，所述出水口設置于槽底靠近后壁處，若干個所述進水口設置于槽底靠近前壁處。對上述技術方案的進一步改進為，所述冷水槽內部靠近前壁和后壁處均設有用于監測水溫的溫度計，進水口和出水口處均設有用于監測進水流量和出水流量的流量傳感器和用于調節流量的電磁流量閥。對上述技術方案的進一步改進為，所述水循環機構包括儲水箱、安裝于儲水箱底部的弧形板、設置于儲水箱內的熱交換器和水泵；所述出水管末端伸入儲水箱底部且位于弧形板正上方，所述進水管末端位于儲水箱表面。對上述技術方案的進一步改進為，所述進水口處均設有過濾網。本技術的有益效果為：1、一方面，設置旋轉機構，當料條浸沒于冷水槽內時，通過旋轉機構驅動料條旋轉，加速料條與水的接觸、加速料條表面水的流動，有利于提高冷卻效率；第二方面，冷水槽內的熱水通過出水管進入水循環機構，在水循環機構內冷卻后成為冷水，再通過進水管進入冷水槽內部供水冷使用，冷水槽內的水和水循環機構內的水實現水的循環，使水得以循環利用，不需先排水再倒水，進一步有利于提高冷卻效率；第三方面，旋轉機構包括安裝于冷水槽內用于放置料條的若干個放料軸、安裝于冷水槽底部用于驅動放料軸旋轉的旋轉電機、連接于旋轉電機輸出軸的主動齒輪、與放料軸同軸設置的從動齒輪、連接于主動齒輪和從動齒輪之間的同步帶，每根料條獨立放置于放料軸上，在冷卻過程中，不同料條不會粘結纏繞，進一步有利于提高冷卻效率，同時有利于提高切粒質量。2、冷水槽包括槽底、平行設置于槽底寬度方向兩側的兩個側壁、平行設置于槽底長度方向兩側的前壁和后壁，所述從動齒輪安裝于前壁背離后壁的一側面；所述槽底開設有出水口和若干個進水口，出水口通過出水管與水循環機構連通、進水口通過進水管與水循環機構連通；若干個所述進水口的孔徑之和與出水口的孔徑相等。進水口均勻設置于槽底，在進水時冷水從下向上補充，便于與冷水槽內的熱水進行熱交換，增加冷卻效率，同時設置多個進水口，使得水溫變化均勻，減緩進水時所產生的水流壓力，消除水流漩渦，保證料條平穩均勻冷卻，若干個所述進水口的孔徑之和與出水口的孔徑相等，以保證正常情況下，進水量與出水量相等，從而保持冷水槽內水位穩定。3、出水口設置于槽底靠近后壁處，若干個所述進水口設置于槽底靠近前壁處。沿料條輸送方向，冷水槽靠近后壁后溫度較高，因此出水口設在靠近后壁處，便于熱水的排出，溫度較高的水排出后，溫度較低的水立即來補充，使得冷水槽內整體水溫較低，進一步有利于提高冷卻效率。4、冷水槽內部靠近前壁和后壁處均設有用于監測水溫的溫度計，進水口和出水口處均設有用于監測進水流量和出水流量的流量傳感器和用于調節流量的電磁流量閥，通過溫度計對冷水槽兩端的溫度進行監控，當后壁處溫度較高時，可通過電磁流量閥控制增加進水口進水流量和出水口出水流量，以加速熱水的排出和冷水的補入，使冷水槽內整體水溫下降，保證料條各部分能均勻冷卻，提高產品質量。5、水循環機構包括儲水箱、安裝于儲水箱底部的弧形板、設置于儲水箱內的熱交換器和水泵；所述出水管末端伸入儲水箱底部且位于弧形板正上方，所述進水管末端位于儲水箱表面，冷水槽排出的熱水直接到達儲水箱底部，與熱交換器發生熱交換以降低熱水溫度，同時熱水沖擊儲水箱底部的弧形板，進一步加速熱水溫度降低，溫度降低的水在從下向上運動至進水管的過程中，進一步與周圍的水發生熱交換而降溫，使得經進水管進入冷水槽內的水溫較低，加速冷水槽內水的冷卻，進一步有利于提高水冷效率。6、進水口處設有過濾網，通過過濾網防止雜質進入到冷水槽內部而附著在料條表面污染料條，有利于提高產品質量。附圖說明圖1為塑膠粒生產的工藝流程圖；圖2為本技術的結構示意圖；圖3為本技術的冷水槽的結構示意圖；圖4為本技術的旋轉機構的結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖2所示，為本技術的結構示意圖。塑膠粒生產用冷卻裝置100，包括冷水槽110、安裝于冷水槽110內用于放置且帶動料條旋轉的旋轉機構120、用于為冷水槽110提供循環水的循環機構130、連接于水循環機構130和冷水槽110之間的進水管140和出水管150。如圖3所示，為本技術的冷水槽的結構示意圖。冷水槽110包括槽底111、平行設置于槽底111寬度方向兩側的兩個側壁112、平行設置于槽底111長度方向兩側的前壁113和后壁114，所述從動齒輪124安裝于前壁113背離后壁114的一側面；所述槽底111開設有出水口115和若干個進水口116，出水口115通過出水管150與水循環機構130連通、進水口116通過進水管140與水循環機構130連通；若干個所述進水口116的孔徑之和與出水口11本文檔來自技高網...

【技術保護點】
塑膠粒生產用冷卻裝置，其特征在于：包括冷水槽、安裝于冷水槽內用于放置且帶動料條旋轉的旋轉機構、用于為冷水槽提供循環水的循環機構、連接于水循環機構和冷水槽之間的進水管和出水管；所述旋轉機構包括安裝于冷水槽內用于放置料條的若干個放料軸、安裝于冷水槽底部用于驅動放料軸旋轉的旋轉電機、連接于旋轉電機輸出軸的主動齒輪、與放料軸同軸設置的從動齒輪、連接于主動齒輪和從動齒輪之間的同步帶。

【技術特征摘要】
1.塑膠粒生產用冷卻裝置，其特征在于：包括冷水槽、安裝于冷水槽內用于放置且帶動料條旋轉的旋轉機構、用于為冷水槽提供循環水的循環機構、連接于水循環機構和冷水槽之間的進水管和出水管；所述旋轉機構包括安裝于冷水槽內用于放置料條的若干個放料軸、安裝于冷水槽底部用于驅動放料軸旋轉的旋轉電機、連接于旋轉電機輸出軸的主動齒輪、與放料軸同軸設置的從動齒輪、連接于主動齒輪和從動齒輪之間的同步帶。2.根據權利要求1所述的塑膠粒生產用冷卻裝置，其特征在于：所述冷水槽包括槽底、平行設置于槽底寬度方向兩側的兩個側壁、平行設置于槽底長度方向兩側的前壁和后壁，所述從動齒輪安裝于前壁背離后壁的一側面；所述槽底開設有出水口和若干個進水口，出水口通過出水管與水循環機構連通、進水口通過進水管與水循環機構連通；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張宏偉，梁志，葉海軍，
申請(專利權)人：東莞市基一核材有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44