一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是包括有自鎖支架以及自鎖滑桿，所述自鎖支架固定在3D打印機(jī)的機(jī)架上，所述自鎖滑桿可活動(dòng)地連接在3D打印機(jī)的平臺(tái)基體上，成型平臺(tái)可拆卸地插接在平臺(tái)基體上，所述自鎖支架與所述自鎖滑桿相接觸時(shí)擠壓所述自鎖滑桿而實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)與平臺(tái)基體鎖接或解除鎖接。采用自鎖滑桿與自鎖支架相配合，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)電動(dòng)控制成型平臺(tái)上下移動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)與平臺(tái)基體相鎖接，故省去了人工上緊固定成型平臺(tái)這一步驟，使得整個(gè)打印的流程更加自動(dòng)化，而且采用電動(dòng)控制機(jī)械聯(lián)動(dòng)鎖死，不存在人為操作的失誤，保證打印質(zhì)量。

Self locking structure of 3D printer

The utility model discloses a self-locking structure of the 3D printer, features include self-locking bracket and locking slider, the self-locking bracket is fixed on the frame of the 3D printer, the self-locking slide bar is movably connected to the platform base 3D printer, forming platform detachably plugged in platform matrix. The self-locking bracket and the sliding rod self-locking contact pressing the self-locking slide rods forming platform and the platform base locking or lift lock. The locking rod with self-locking bracket combined to realize molding platform and the platform of matrix phase locking process by the electric control prototyping platform to move up and down, thus eliminating the steps of artificial fixation forming platform, which makes the printing process more automated, and the use of electric control mechanical linkage lock, does not exist the human operator errors, ensure the printing quality.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及3D打印
，具體說(shuō)是一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的3D打印機(jī)的成型平臺(tái)是需要人工使用螺絲進(jìn)行鎖接固定的，而3D打印機(jī)在打印不同的產(chǎn)品時(shí)，可能需要更換不同的成型平臺(tái)，采用這種螺絲鎖接的方式在進(jìn)行更換操作時(shí)相對(duì)比較復(fù)雜，不實(shí)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種可省去人工緊固，使整個(gè)打印流程更自動(dòng)化以提高打印質(zhì)量的3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是包括有自鎖支架以及自鎖滑桿，所述自鎖支架固定在3D打印機(jī)的機(jī)架上，所述自鎖滑桿可活動(dòng)地連接在3D打印機(jī)的平臺(tái)基體上，成型平臺(tái)可拆卸地插接在平臺(tái)基體上，所述自鎖支架與所述自鎖滑桿相接觸時(shí)擠壓所述自鎖滑桿而實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)與平臺(tái)基體鎖接或解除鎖接。優(yōu)選地，所述自鎖滑桿的一端插入到所述平臺(tái)基體中，另一端伸出在平臺(tái)基體外與所述自鎖支架相接觸，所述自鎖滑桿的伸出端設(shè)有凸帽，所述自鎖滑桿上套接有彈簧，所述彈簧位于所述凸帽與平臺(tái)基體的邊緣之間。本技術(shù)的自鎖具有兩種不同方案：第一種是自鎖滑桿與自鎖支架相接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)解鎖，即所述自鎖支架設(shè)置在所述平臺(tái)基體工作行程之外的位置，所述平臺(tái)基體帶動(dòng)自鎖滑桿移動(dòng)到工作行程之外的位置時(shí)所述自鎖滑桿與自鎖支架相接觸，所述自鎖滑桿向平臺(tái)基體內(nèi)移動(dòng)使所述成型平臺(tái)與平臺(tái)基體解除鎖接。進(jìn)一步的，所述平臺(tái)基體移動(dòng)到工作行程之內(nèi)時(shí)所述自鎖滑桿與自鎖支架脫離接觸，所述自鎖滑桿向平臺(tái)基體外移動(dòng)使所述成型平臺(tái)與平臺(tái)基體相鎖接。第二種是自鎖滑桿與自鎖支架相接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)鎖接，即所述自鎖支架設(shè)置在所述平臺(tái)基體工作行程之內(nèi)的位置，所述平臺(tái)基體帶動(dòng)自鎖滑桿移動(dòng)到工作行程之內(nèi)的位置時(shí)所述自鎖滑桿與自鎖支架相接觸，所述自鎖滑桿向平臺(tái)基體內(nèi)移動(dòng)使所述成型平臺(tái)與平臺(tái)基體相鎖接。進(jìn)一步的，所述平臺(tái)基體移動(dòng)到工作行程之外時(shí)所述自鎖滑桿與自鎖支架脫離接觸，所述自鎖滑桿向平臺(tái)基體外移動(dòng)使所述成型平臺(tái)與平臺(tái)基體解除鎖接。優(yōu)選地，所述平臺(tái)基體的底面設(shè)有兩條倒“T”形橫槽，所述成型平臺(tái)的頂面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條與所述倒“T”形橫槽相插接的“T”形導(dǎo)條，通過(guò)倒“T”形橫槽與“T”形導(dǎo)條相配合而實(shí)現(xiàn)平臺(tái)基體與成型平臺(tái)可滑動(dòng)地連接。優(yōu)選地，所述平臺(tái)基體在側(cè)面設(shè)有兩個(gè)貫穿平臺(tái)基體側(cè)面的圓孔，所述圓孔與所述“T”形橫槽垂直交叉，所述自鎖滑桿插接在所述圓孔中。優(yōu)選地，所述自鎖滑桿在所述“T”形橫槽的位置設(shè)有供所述成型平臺(tái)的“T”形導(dǎo)條穿過(guò)的缺口，所述缺口的寬度大于所述“T”形導(dǎo)條的寬度，故可保證自鎖滑桿在圓孔中滑動(dòng)時(shí)不會(huì)受到缺口與“T”形導(dǎo)條之間的限制。優(yōu)選地，所述自鎖滑桿的缺口端部設(shè)有鎖接凸塊，所述成型平臺(tái)的“T”形導(dǎo)條在對(duì)應(yīng)缺口的位置設(shè)有鎖接凹位，所述自鎖滑桿向所述平臺(tái)基體內(nèi)或外移動(dòng)至所述鎖接凸塊與鎖接凹位相對(duì)接時(shí)所述成型平臺(tái)與平臺(tái)基體相鎖接；當(dāng)然，也可以不設(shè)置鎖接凸塊和鎖接凹位這樣的鎖接件，而直接通過(guò)自鎖滑桿的缺口端面與“T”形導(dǎo)條緊壓接觸而產(chǎn)生較大的摩擦力，從而起到鎖死的效果。本技術(shù)的有益效果是：(1)采用自鎖滑桿與自鎖支架相配合，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)電動(dòng)控制成型平臺(tái)上下移動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)與平臺(tái)基體相鎖接，故省去了人工上緊固定成型平臺(tái)這一步驟，使得整個(gè)打印的流程更加自動(dòng)化，而且采用電動(dòng)控制機(jī)械聯(lián)動(dòng)鎖死，不存在人為操作的失誤，保證打印質(zhì)量；(2)成型平臺(tái)與平臺(tái)基體之間的連接是采用滑槽與導(dǎo)條相插接的方式連接的，故安裝拆卸都很方便，自鎖結(jié)構(gòu)解鎖后一拉即可將成型平臺(tái)拉出來(lái)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)安裝在3D打印機(jī)上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)自鎖結(jié)構(gòu)相關(guān)部分的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)3D打印機(jī)的平臺(tái)基體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)自鎖滑桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)鎖接狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)解鎖狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1至圖3所示，本技術(shù)的3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是包括有自鎖支架1以及自鎖滑桿2，該自鎖支架1是通過(guò)螺絲鎖接在3D打印機(jī)的機(jī)架6上，而自鎖滑桿2則是可活動(dòng)地連接在3D打印機(jī)的平臺(tái)基體3上，且該自鎖滑桿2的伸出端朝向所述自鎖支架1的方向；該成型平臺(tái)4可拆卸地插接在平臺(tái)基體3上，當(dāng)成型平臺(tái)4和平臺(tái)基體3在電機(jī)帶動(dòng)下自動(dòng)上下移動(dòng)時(shí)，自鎖滑桿2會(huì)與自鎖支架1相接觸，接觸是自鎖支架1擠壓所述自鎖滑桿2的伸出端，使自鎖滑桿2向平臺(tái)基體3內(nèi)縮入，從而實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)4與平臺(tái)基體3鎖接或解除鎖接，故省去了人工上緊固定成型平臺(tái)4這一步驟，使得整個(gè)打印的流程更加自動(dòng)化，而且采用電動(dòng)控制機(jī)械聯(lián)動(dòng)鎖死，不存在人為操作的失誤，保證打印質(zhì)量。如圖2所示，該實(shí)施例的平臺(tái)基體3在側(cè)面設(shè)有兩個(gè)貫穿平臺(tái)基體3側(cè)面的圓孔32，該實(shí)施例的自鎖滑桿2的一端插入到平臺(tái)基體3的圓孔32中，另一端伸出在平臺(tái)基體3外用于與自鎖支架1相接觸，該實(shí)施例在自鎖滑桿2的伸出端設(shè)有凸帽21，另外在自鎖滑桿2上套接有彈簧5，該彈簧5位于所述凸帽21與平臺(tái)基體3的邊緣之間，從而可實(shí)現(xiàn)自鎖滑桿2不與自鎖支架1接觸時(shí)，自鎖滑桿2可在該彈簧5的彈力作用下自動(dòng)向外移動(dòng)伸出。該實(shí)施例的自鎖支架1設(shè)置在平臺(tái)基體3工作行程之外的位置，即位于平臺(tái)基體3正常工作時(shí)移動(dòng)范圍的上方位置，該實(shí)施例的自鎖支架1左右各設(shè)有一個(gè)，固定在帶動(dòng)成型平臺(tái)4移動(dòng)的絲桿滑軌7所在的機(jī)架6壁上，分別位于絲桿滑軌7的兩側(cè)，該自鎖支架1大致成“匚”字形，其中與自鎖滑桿2接觸的面設(shè)計(jì)成傾斜面11，從下往上朝平臺(tái)基體3的方向傾斜，故自鎖滑桿2在平臺(tái)基體3向上移動(dòng)的過(guò)程中，逐漸與自鎖支架1接觸并逐步往平臺(tái)基體3內(nèi)縮入。該實(shí)施例的平臺(tái)基體3的底面設(shè)有兩條倒“T”形橫槽31，該成型平臺(tái)4的頂面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條“T”形導(dǎo)條41，通過(guò)倒“T”形橫槽31與“T”形導(dǎo)條41相配合，從而實(shí)現(xiàn)平臺(tái)基體3與成型平臺(tái)4可滑動(dòng)地連接。該平臺(tái)基體3的圓孔32與該“T”形橫槽31垂直交叉，如圖3所示。該實(shí)施例的自鎖滑桿2插入到圓孔32中后，在兩個(gè)“T”形橫槽31的位置各設(shè)有一個(gè)缺口22，如圖4所示，故可保證成型平臺(tái)4的“T”形導(dǎo)條41能順利穿過(guò)的缺口22插接到倒“T”形橫槽31中，為了保證自鎖滑桿2在圓孔32中滑動(dòng)時(shí)不會(huì)受到缺口22與“T”形導(dǎo)條41之間的限制，該缺口22的寬度需大于“T”形導(dǎo)條41的寬度。如圖5所示，在正常工作情況下，平臺(tái)基體3在在其工作行程范圍內(nèi)，是不與自鎖支架1相接觸的，此狀態(tài)下的自鎖滑桿2在彈簧5的彈力作用下，是處于向平臺(tái)基體3外伸出的狀態(tài)，故此時(shí)缺口22的端面與“T”形導(dǎo)條41充分緊壓接觸，故會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，從而起到鎖死的效果，保證了打印過(guò)程中成型平臺(tái)4的穩(wěn)定不抖動(dòng)，通過(guò)這種機(jī)械鎖死，不存在人為操作的失誤，保證打印質(zhì)量。如圖6所示，當(dāng)需要更換成型平臺(tái)4時(shí)，通過(guò)電機(jī)將平臺(tái)基體3上移到工作行程之外，此時(shí)自鎖滑桿2的伸出端與逐漸與自鎖支架1的傾斜面11接觸，自鎖滑桿2逐步往平臺(tái)基體3內(nèi)縮入，從而帶動(dòng)缺口22的端面與“T”形導(dǎo)條41脫離接觸，故可實(shí)現(xiàn)將成型平臺(tái)4從平臺(tái)基體3上拉出來(lái)，實(shí)現(xiàn)更換。更換好后，再次通過(guò)電機(jī)將平臺(tái)基體3本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有自鎖支架(1)以及自鎖滑桿(2)，所述自鎖支架(1)固定在3D打印機(jī)的機(jī)架(6)上，所述自鎖滑桿(2)可活動(dòng)地連接在3D打印機(jī)的平臺(tái)基體(3)上，成型平臺(tái)(4)可拆卸地插接在平臺(tái)基體(3)上，所述自鎖支架(1)與所述自鎖滑桿(2)相接觸時(shí)擠壓所述自鎖滑桿(2)而實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)(4)與平臺(tái)基體(3)鎖接或解除鎖接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有自鎖支架(1)以及自鎖滑桿(2)，所述自鎖支架(1)固定在3D打印機(jī)的機(jī)架(6)上，所述自鎖滑桿(2)可活動(dòng)地連接在3D打印機(jī)的平臺(tái)基體(3)上，成型平臺(tái)(4)可拆卸地插接在平臺(tái)基體(3)上，所述自鎖支架(1)與所述自鎖滑桿(2)相接觸時(shí)擠壓所述自鎖滑桿(2)而實(shí)現(xiàn)成型平臺(tái)(4)與平臺(tái)基體(3)鎖接或解除鎖接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述自鎖滑桿(2)的一端插入到所述平臺(tái)基體(3)中，另一端伸出在平臺(tái)基體(3)外與所述自鎖支架(1)相接觸，所述自鎖滑桿(2)的伸出端設(shè)有凸帽(21)，所述自鎖滑桿(2)上套接有彈簧(5)，所述彈簧(5)位于所述凸帽(21)與平臺(tái)基體(3)的邊緣之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述自鎖支架(1)設(shè)置在所述平臺(tái)基體(3)工作行程之外的位置，所述平臺(tái)基體(3)帶動(dòng)自鎖滑桿(2)移動(dòng)到工作行程之外的位置時(shí)所述自鎖滑桿(2)與自鎖支架(1)相接觸，所述自鎖滑桿(2)向平臺(tái)基體(3)內(nèi)移動(dòng)使所述成型平臺(tái)(4)與平臺(tái)基體(3)解除鎖接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述平臺(tái)基體(3)移動(dòng)到工作行程之內(nèi)時(shí)所述自鎖滑桿(2)與自鎖支架(1)脫離接觸，所述自鎖滑桿(2)向平臺(tái)基體(3)外移動(dòng)使所述成型平臺(tái)(4)與平臺(tái)基體(3)相鎖接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述自鎖支架(1)設(shè)置在所述平臺(tái)基體(3)工作行程之內(nèi)的位置，所述平臺(tái)基體(3)帶動(dòng)自鎖滑桿(2)移動(dòng)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃鶴源，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣州黑格智能科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：廣東,44