一種生產連續玄武巖纖維的流液洞制造技術

一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，涉及無機非金屬材料加工領域，該流液洞包括洞底、洞壁和洞頂，流液洞中設置有電極和溫控裝置，洞底、洞壁和洞頂均為多層結構，洞底和洞壁的材質為耐火材料，洞頂的最外層包覆有鋼板，該鋼板內部填充的為耐火材料。本實用新型專利技術提供了一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，該流液洞利用耐火材料代替鉑銠合金，不僅耐高溫和沖刷，還節省了成本，流液洞內設置了加熱裝置—電極，并利用溫控裝置來調節流液洞內的溫度，保證了熔體的均化，從而可以生產出質量均勻的玄武石纖維。

Fluid cavity for producing continuous basalt fiber

A liquid flow hole of a production of continuous basalt fiber, involving inorganic non-metallic materials processing field, the liquid flow hole, including bottom walls and roof, liquid flow hole is provided with an electrode and a temperature control device, floor, walls and roof are multi-storey structure, floor and wall is made of fireproof material, the outer layer of the roof coated steel plate, the plate is filled with refractory material. The utility model provides a liquid flow hole of a production of continuous basalt fiber, the liquid flow hole using the refractory material instead of platinum rhodium alloy, not only high temperature and erosion resistant, but also save the cost, set up the liquid heating device, electrode, and the use of temperature control device to adjust the temperature inside the liquid flow hole, the melt all of which can produce uniform quality of basalt fiber.

【技術實現步驟摘要】
一種生產連續玄武巖纖維的流液洞
本技術涉及無機非金屬材料加工領域，尤其涉及一種生產連續玄武巖纖維的流液洞。
技術介紹
連續玄武巖纖維是以天然的火山噴出巖作為原料，將其破碎后加入熔窯中，在1450～1500℃熔融后，通過拉絲漏板制成的連續纖維。它與碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維（UHMWPE）等其它高科技纖維相比，具有很多獨特的優點，如力學性能佳，耐高溫性能好，可在－269～650℃范圍內連續工作，耐酸耐堿，抗紫外線性能強，吸濕性低，有更好的耐環境性能，此外，還有絕緣性能好，高溫過濾性佳、抗輻射、良好的透波性能等優點。以連續玄武巖纖維為增強體可制成各種性能優異的復合材料，可廣泛應用于消防、環保、航空航天、化工、風電、軍工、汽車船舶制造、工程塑料、建筑等領域，軍工、民用領域。在生產連續玄武巖纖維的池窯中，流液洞位于融化區和通道之間，用來連接熔爐和主料道，但是，現有的生產連續玄武巖纖維的池窯的流液洞的洞磚包鉑銠合金，成本高，并且流液洞內沒有加熱和溫控裝置，不能很好的實現熔體的均化，最終導致玄武石纖維質量不均勻。
技術實現思路
本技術為了解決上述的現有技術的缺點，提供一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，該流液洞能夠耐高溫、耐沖刷，能夠控溫，能夠實現熔體的均化。本技術是這樣實現的：一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，所述的流液洞包括洞底、洞壁和洞頂，流液洞中設置有電極和溫控裝置，洞底、洞壁和洞頂均為多層結構，洞底和洞壁的材質為耐火材料，洞頂的最外層包覆有鋼板，該鋼板內部填充的為耐火材料。所述的溫控裝置由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統、輸入端與溫度顯示系統相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。所述的洞底從內到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、石棉板、搗打料和輕質保溫磚。所述的洞壁從內到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚和輕質保溫磚。所述的洞頂鋼板內部填充的耐火材料從內到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、氧化鋁空心球、耐火泥和輕質保溫磚。所述的電極與溫控裝置交叉設置在流液洞的洞壁上。相對于現有技術，本技術的有益效果是：本技術提供了一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，該流液洞利用耐火材料代替鉑銠合金，不僅耐高溫和沖刷，還節省了成本，流液洞內設置了加熱裝置—電極，并利用溫控裝置來調節流液洞內的溫度，保證了熔體的均化，從而可以生產出質量均勻的玄武石纖維。附圖說明圖1為本技術的剖面結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，所述的流液洞5包括洞底1、洞壁和洞頂2，流液洞中設置有電極3和溫控裝置4，洞底1、洞壁和洞頂2均為多層結構，洞底1和洞壁的材質為耐火材料，洞頂2的最外層包覆有鋼板，該鋼板內部填充的為耐火材料。在使用的過程中，在融化區6的熔體先進入到流液洞5再進入到通道7中，流液洞內的電極3在溫控裝置4的調控下根據設定值對熔體進行加熱，而流液洞5的洞底1、洞壁和洞頂2的結構和材質對熔體進行保溫，保證了熔體的均化，從而可以生產出質量均勻的玄武石纖維。所述的溫控裝置4由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統、輸入端與溫度顯示系統相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。該控制電路與流液洞的電極3相連，通過控制電流和電壓來控制電極3的溫度，進而調控流液洞5內的溫度。在使用時，熱電偶測試流液洞5內的溫度，并將溫度顯示在溫度顯示系統上，該系統將溫度信號傳遞到PLC中，根據事先編好的程序，PLC調節電流電壓控制電路，進而調控流液洞5的溫度。所述的洞底1為多層結構，從內到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、石棉板、搗打料和輕質保溫磚，耐高溫、耐沖刷，替代了現有的鉑銠合金包磚，節約了成本。所述的洞壁為多層結構，從內到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚和輕質保溫磚，耐高溫、耐沖刷，替代了現有的鉑銠合金包磚，節約了成本。所述的洞頂2鋼板內部填充的耐火材料從內到外依次為鉻磚、莫來石磚、高鋁磚、粘土磚、氧化鋁空心球、耐火泥和輕質保溫磚，耐高溫、耐沖刷，替代了現有的鉑銠合金包磚，節約了成本。為了更好的調節流液洞5內的溫度，保證熔體的均一化，所述的電極3與溫控裝置4交叉設置在流液洞的洞壁上。以上所述的實施例，只是本技術較優選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本技術技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包括在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，其特征在于：所述的流液洞（5）包括洞底（1）、洞壁和洞頂（2），流液洞中設置有電極（3）和溫控裝置（4），洞底（1）、洞壁和洞頂（2）均為多層結構，洞底（1）和洞壁的材質為耐火材料，洞頂（2）的最外層包覆有鋼板，該鋼板內部填充的為耐火材料。

【技術特征摘要】
1.一種生產連續玄武巖纖維的流液洞，其特征在于：所述的流液洞（5）包括洞底（1）、洞壁和洞頂（2），流液洞中設置有電極（3）和溫控裝置（4），洞底（1）、洞壁和洞頂（2）均為多層結構，洞底（1）和洞壁的材質為耐火材料，洞頂（2）的最外層包覆有鋼板，該鋼板內部填充的為耐火材料。2.根據權利要求1所述的生產連續玄武巖纖維的流液洞，其特征在于：所述的溫控裝置（4）由熱電偶、與熱電偶連接的溫度顯示系統、輸入端與溫度顯示系統相連的PLC、與PLC輸出端相連的電流電壓控制電路。3.根據權利要求1所述的生產連續玄武巖纖維的流液洞，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟亞平，張道林，程明都，王哲，劉振華，王丙文，王裕付，李為民，代永超，
申請(專利權)人：鄭州登電玄武石纖有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41