一種內衣加工用整燙裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及內衣加工技術領域，特別涉及一種內衣加工用整燙裝置，導向筒的外側壁與推板的側表面相固定連接；導向桿的底端與底座的上表面相固定連接；兩個下模仁的底部分別插入兩個下模導向孔內后抵壓在彈簧的頂部；上模座內設置有發熱絲；上模仁的底部設置成與下模仁相匹配的凸球面形狀；兩個上模仁分別對應設置在兩個下模仁的正上方。在使用本實用新型專利技術時，文胸的兩邊分別放置在下模仁上；氣缸推動推板，經發熱絲加熱后的上模仁往下壓，此時文胸壓在上模仁與下模仁之間進行整燙，下模仁的底部設置彈簧的作用是為了方便加工不同厚度布料的文胸設計，裝置文胸的整燙效率高。本實用新型專利技術具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

Ironing device for underwear processing

The utility model relates to the field of underwear processing technology, in particular to ironing device for underwear, lateral wall and the guide cylinder side surface of the push plate is fixedly connected on the surface; the guide rod and the bottom end of the base is fixedly connected with the bottom mold; two respectively inserted two die guide hole after pressing on the top of the spring; the upper die seat is arranged inside the heating wire; upper mold core is arranged at the bottom of a convex spherical shape and mold matching; two on mold respectively is arranged right above the two lower mould core. When using the utility model, both sides of the bra are placed in the lower mold; the cylinder push plate, the upper die heating wire heating of the kernel downward pressure, the pressure in the mold on the bra and the lower mold between the ironing, the lower mould core is arranged at the bottom of the spring to the role of bra design the convenient processing of different thickness of the fabric, the bra ironing device with high efficiency. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable installation and low production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種內衣加工用整燙裝置
本技術涉及內衣加工
，特別涉及一種內衣加工用整燙裝置。
技術介紹
服裝整燙為服裝工藝制作一個重要環節.是使用蒸汽高溫將衣服不平整的部位進行工藝處理達到外觀平整和局部工藝處理后更立體更美觀的工藝過程。一件衣服成品后的美觀效果整燙過程非常重要，即有“三分做工，七分整燙”之說法。但市面上尚未發現內衣專用整燙，如文胸的整燙，由于文胸表面不規則，一般整燙設置難以達到文胸的整燙要求。故有必要對現有整燙裝置進行進一步地技術革新。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的內衣加工用整燙裝置。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：本技術所述的一種內衣加工用整燙裝置，它包括有兩個上模仁、兩個下模仁、兩個彈簧和框體；所述框體由底座、立柱和頂板組成；所述立柱的底端與底座的上表面相固定連接；所述立柱的頂端與頂板的底表面相固定連接；所述頂板的底表面設置固定有氣缸；所述氣缸的伸縮端設置固定有推板；所述推板的左右兩側對稱設置有導向機構；所述導向機構由導向筒和導向桿組成；所述導向筒的外側壁與推板的側表面相固定連接；所述導向桿的底端與底座的上表面相固定連接；所述導向桿的頂端插入導向筒內；所述底座的頂表面設置固定有下模座；所述下模座的上表面設置有兩個下模導向孔；所述兩個彈簧的底部分別插入兩個下模導向孔后與下模導向孔的底部相固定連接；所述兩個下模仁的底部分別插入兩個下模導向孔內后抵壓在彈簧的頂部；所述下模仁的上表面設置成凹球面形狀；所述推板的底表面設置固定有兩個上模座；所述上模座內設置有發熱絲；所述兩個上模仁分別設置固定在兩個上模座的底部；所述上模仁的底部設置成與下模仁相匹配的凸球面形狀；所述兩個上模仁分別對應設置在兩個下模仁的正上方。進一步地，所述下模座上左右兩側對稱設置有電磁繼電固定裝置；所述電磁繼電固定裝置由電磁繼電器、壓板導向柱、金屬壓板、彈簧固定板和拉伸彈簧組成；所述下模座的上表面設置有電磁繼電器固定孔；所述電磁繼電器設置固定在電磁繼電器固定孔內；所述金屬壓板上設置有壓板導向孔；所述壓板導向柱的側表面與下模座一端相固定連接；所述壓板導向柱的頂端穿過壓板導向孔后與彈簧固定板相固定連接；所述拉伸彈簧一端與彈簧固定板的下表面相固定連接；拉伸彈簧另一端與金屬壓板的上表面相固定連接。采用上述結構后，本技術有益效果為：本技術所述的一種內衣加工用整燙裝置，它包括有兩個上模仁、兩個下模仁、兩個彈簧和框體；所述框體由底座、立柱和頂板組成；所述立柱的底端與底座的上表面相固定連接；所述立柱的頂端與頂板的底表面相固定連接；所述頂板的底表面設置固定有氣缸；所述氣缸的伸縮端設置固定有推板；所述推板的左右兩側對稱設置有導向機構；所述導向機構由導向筒和導向桿組成；所述導向筒的外側壁與推板的側表面相固定連接；所述導向桿的底端與底座的上表面相固定連接；所述導向桿的頂端插入導向筒內；所述底座的頂表面設置固定有下模座；所述下模座的上表面設置有兩個下模導向孔；所述兩個彈簧的底部分別插入兩個下模導向孔后與下模導向孔的底部相固定連接；所述兩個下模仁的底部分別插入兩個下模導向孔內后抵壓在彈簧的頂部；所述下模仁的上表面設置成凹球面形狀；所述推板的底表面設置固定有兩個上模座；所述上模座內設置有發熱絲；所述兩個上模仁分別設置固定在兩個上模座的底部；所述上模仁的底部設置成與下模仁相匹配的凸球面形狀；所述兩個上模仁分別對應設置在兩個下模仁的正上方。在使用本技術時，文胸的兩邊分別放置在下模仁上；氣缸推動推板，經發熱絲加熱后的上模仁往下壓，此時文胸壓在上模仁與下模仁之間進行整燙，下模仁的底部設置彈簧的作用是為了方便加工不同厚度布料的文胸設計，裝置文胸的整燙效率高。本技術具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中的A部放大視圖；附圖標記說明：1、底座；2、立柱；3、頂板；4、氣缸；5、推板；6、導向筒；7、導向桿；8、上模座；9、發熱絲；10、上模仁；11、下模座；11-1、下模導向孔；11-2、電磁繼電器固定孔；12、下模仁；13、彈簧；14、電磁繼電器；15、壓板導向柱；16、金屬壓板；16-1、壓板導向孔；17、彈簧固定板；18、拉伸彈簧。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1至2所示，本技術所述的一種內衣加工用整燙裝置，它包括有兩個上模仁10、兩個下模仁12、兩個彈簧13和框體；所述框體由底座1、立柱2和頂板3組成；所述立柱2的底端與底座1的上表面相固定連接；所述立柱2的頂端與頂板3的底表面相固定連接；所述頂板3的底表面設置固定有氣缸4；所述氣缸4的伸縮端設置固定有推板5；所述推板5的左右兩側對稱設置有導向機構；所述導向機構由導向筒6和導向桿7組成；所述導向筒6的外側壁與推板5的側表面相固定連接；所述導向桿7的底端與底座1的上表面相固定連接；所述導向桿7的頂端插入導向筒6內；所述底座1的頂表面設置固定有下模座11；所述下模座11的上表面設置有兩個下模導向孔11-1；所述兩個彈簧13的底部分別插入兩個下模導向孔11-1后與下模導向孔11-1的底部相固定連接；所述兩個下模仁12的底部分別插入兩個下模導向孔11-1內后抵壓在彈簧13的頂部；下模仁12的底部設置彈簧13的作用是為了方便加工不同厚度布料的文胸設計的，當厚度較大的文胸進行整燙時，由于彈簧13的作用下，下模仁12受壓時會自動向下運動一段距離，防止文胸受到剛性壓力而損壞，所述下模仁12的上表面設置成凹球面形狀；所述推板5的底表面設置固定有兩個上模座8；所述上模座8內設置有發熱絲9；所述兩個上模仁10分別設置固定在兩個上模座8的底部；所述上模仁10的底部設置成與下模仁12相匹配的凸球面形狀；所述兩個上模仁10分別對應設置在兩個下模仁12的正上方；文胸的兩邊分別放置在下模仁12上；經氣缸4推動推板5，發熱絲9加熱后的上模仁10往下壓，此時文胸壓在上模仁10與下模仁12之間進行整燙。作為本技術的一種優選方式，所述下模座11上左右兩側對稱設置有電磁繼電固定裝置；所述電磁繼電固定裝置由電磁繼電器14、壓板導向柱15、金屬壓板16、彈簧固定板17和拉伸彈簧18組成；所述下模座11的上表面設置有電磁繼電器固定孔11-2；所述電磁繼電器14設置固定在電磁繼電器固定孔11-2內；所述金屬壓板16上設置有壓板導向孔16-1；所述壓板導向柱15的側表面與下模座11一端相固定連接；所述壓板導向柱15的頂端穿過壓板導向孔16-1后與彈簧固定板17相固定連接；所述拉伸彈簧18一端與彈簧固定板17的下表面相固定連接；拉伸彈簧18另一端與金屬壓板16的上表面相固定連接；文胸不需要整燙的部分通過電磁繼電器14吸引金屬壓板16夾持固定在電磁繼電器14與金屬壓板16之間，防止文胸發生滑動。在使用本技術時，文胸的兩邊分別放置在下模仁上；氣缸推動推板，經發熱絲加熱后的上模仁往下壓，此時文胸壓在上模仁與下模仁之間進行整燙，下模仁的底部設置彈簧的作用是為了方便加工不同厚度布料的文胸設計，裝置文胸的整燙效率高。另外，該結構簡單、設計合理，制造成本低。以上所述僅是本技術的較本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內衣加工用整燙裝置，其特征在于：它包括有兩個上模仁(10)、兩個下模仁(12)、兩個彈簧(13)和框體；所述框體由底座(1)、立柱(2)和頂板(3)組成；所述立柱(2)的底端與底座(1)的上表面相固定連接；所述立柱(2)的頂端與頂板(3)的底表面相固定連接；所述頂板(3)的底表面設置固定有氣缸(4)；所述氣缸(4)的伸縮端設置固定有推板(5)；所述推板(5)的左右兩側對稱設置有導向機構；所述導向機構由導向筒(6)和導向桿(7)組成；所述導向筒(6)的外側壁與推板(5)的側表面相固定連接；所述導向桿(7)的底端與底座(1)的上表面相固定連接；所述導向桿(7)的頂端插入導向筒(6)內；所述底座(1)的頂表面設置固定有下模座(11)；所述下模座(11)的上表面設置有兩個下模導向孔(11?1)；所述兩個彈簧(13)的底部分別插入兩個下模導向孔(11?1)后與下模導向孔(11?1)的底部相固定連接；所述兩個下模仁(12)的底部分別插入兩個下模導向孔(11?1)內后抵壓在彈簧(13)的頂部；所述下模仁(12)的上表面設置成凹球面形狀；所述推板(5)的底表面設置固定有兩個上模座(8)；所述上模座(8)內設置有發熱絲(9)；所述兩個上模仁(10)分別設置固定在兩個上模座(8)的底部；所述上模仁(10)的底部設置成與下模仁(12)相匹配的凸球面形狀；所述兩個上模仁(10)分別對應設置在兩個下模仁(12)的正上方。...

【技術特征摘要】
1.一種內衣加工用整燙裝置，其特征在于：它包括有兩個上模仁(10)、兩個下模仁(12)、兩個彈簧(13)和框體；所述框體由底座(1)、立柱(2)和頂板(3)組成；所述立柱(2)的底端與底座(1)的上表面相固定連接；所述立柱(2)的頂端與頂板(3)的底表面相固定連接；所述頂板(3)的底表面設置固定有氣缸(4)；所述氣缸(4)的伸縮端設置固定有推板(5)；所述推板(5)的左右兩側對稱設置有導向機構；所述導向機構由導向筒(6)和導向桿(7)組成；所述導向筒(6)的外側壁與推板(5)的側表面相固定連接；所述導向桿(7)的底端與底座(1)的上表面相固定連接；所述導向桿(7)的頂端插入導向筒(6)內；所述底座(1)的頂表面設置固定有下模座(11)；所述下模座(11)的上表面設置有兩個下模導向孔(11-1)；所述兩個彈簧(13)的底部分別插入兩個下模導向孔(11-1)后與下模導向孔(11-1)的底部相固定連接；所述兩個下模仁(12)的底部分別插入兩個下模導向孔(11-1)內后抵壓在彈簧(13)的頂部；所述下模仁(12)的上表面設置成凹球面形狀；所述推板(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃水清，
申請(專利權)人：浙江棉田針織有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33