基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板制造技術

基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板，包括預制底板混凝土層，在預制底板混凝土層上設置有聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層，在聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層上有后澆層；本實用新型專利技術在普通鋼筋桁架疊合樓板的基礎上，澆筑了采用聚苯顆粒纖維混凝土的“夾芯”保溫層，形成預制底板混凝土層、聚苯顆粒纖維混凝土保溫層、現場后澆層組合而成的新型夾芯保溫疊合樓板，實現了樓板承重、保溫一體化，免除了后期屋面板的保溫處理，減少現場作業；本實用新型專利技術還采用了鋼筋桁架和粗糙面結合的方式，鋼筋桁架貫穿整個疊合板的三層，將疊合板的三層緊密結合起來，提高了保溫疊合板的承載力、抗剪能力和整體性。

Laminated floorslab based on polyphenyl granule fiber concrete sandwich insulation

Polystyrene particles insulation sandwich fiber concrete composite slab on floor including precast concrete layer, the bottom layer is provided with precast concrete precast concrete floor polystyrene fiber insulation layer, the polystyrene insulation layer on the fiber precast concrete panels are pouring layer; the utility model bases in slabs reinforced laminated truss. By pouring the polystyrene fiber concrete \sandwich\ insulation layer, the formation of precast concrete layer, bottom polystyrene insulation layer, fiber reinforced concrete composite sandwich scene poured layer formed by the combination of thermal insulation composite slab, the slab load bearing and thermal insulation from the late integration, thermal insulation roof panel, reduce the field work; the utility model adopts steel truss and rough surface combination of three layers of steel truss through the laminate, stack The three layers of plywood are closely combined to improve the bearing capacity, shear resistance and integrity of the laminated plates.

【技術實現步驟摘要】
基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板
本技術屬于建筑
，特別涉及一種基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板。
技術介紹
“十三五”規劃綱要提出：發展適用、經濟、綠色、美觀建筑，提高建筑技術水平、安全標準和工程質量，推廣裝配式建筑和鋼結構建筑。裝配式建筑具有設計標準化、構件工業化、施工機械化，大大減少現場作業和勞動力的使用，綠色、環保、節能，是我國未來建筑的發展方向。混凝土疊合樓板具有可使構件工業化、制造不受季節限制、大大縮短周期以及節約大量模板和其他資源等優點。雖然疊合樓板實現了裝配式建筑的發展的基本要求，但仍存在一些問題：疊合樓板仍需要現場澆筑混凝土；屋面板仍需后期做保溫、防水處理等。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板，在普通鋼筋桁架疊合樓板的基礎上，創新了構造形式，澆筑了采用聚苯顆粒纖維混凝土的“夾芯”保溫層，形成預制底板混凝土層、聚苯顆粒纖維混凝土保溫層、現場后澆層組合而成的新型夾芯保溫疊合樓板，實現了樓板承重、保溫一體化，免除了后期屋面板的保溫處理，減少現場作業；本技術還采用了鋼筋桁架和粗糙面結合的方式，鋼筋桁架貫穿整個疊合板的三層，將疊合板的三層緊密結合起來，提高了保溫疊合板的承載力、抗剪能力和整體性。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板，包括預制底板混凝土層2，在預制底板混凝土層2上設置有聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3，在聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3上有后澆層4。所述預制底板混凝土層2中有底板鋼筋1，所述后澆層4中有后澆層構造鋼筋6，鋼筋桁架5的下端焊接在底板鋼筋1上，上端焊接在后澆層構造鋼筋6上。本技術還提供了所述基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板的施工方法，包括：步驟一：澆筑預制底板混凝土層2首先制作預制底板的模板，綁扎鋼筋網片；在綁扎好的鋼筋網片上，綁扎鋼筋桁架5，然后用普通混凝土澆筑；待混凝土上層抹平后進行拉毛處理，制造出粗糙面；最后標準養護28d，拆除模板，即可形成帶有鋼筋桁架5的預制底板混凝土層2。所述鋼筋桁架5具有120mm高度，上弦采用C10、下弦采用C10，腹桿采用A6，所用普通混凝土的標號為C30，澆筑厚度60mm。步驟二：澆筑聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3待預制底板混凝土具有75％強度后，在預制底板的基礎上支模，拌制聚苯顆粒纖維混凝土，具體步驟為：拌制混合了水泥、甲基纖維素醚、膠粉、硅粉、木纖維、聚丙烯纖維的干料，拌制均勻后，加入聚苯顆粒并加少量水繼續攪拌，待聚苯顆粒基本上全部被干料包裹后，加入剩下的水攪拌均勻，形成聚苯顆粒纖維混凝土，然后澆筑聚苯顆粒纖維混凝土，并且振搗、拍打密實，最后標準養護28d，拆除模板，即可形成帶有聚苯顆粒纖維混凝土保溫層3的預制底板。土體配比為水泥333kg、硅灰37kg、膠粉16.65kg、甲基纖維素醚2.405kg、聚丙烯纖維1.665kg、木纖維3.33kg、防水劑1.11kg、減水劑3.7kg、引氣劑0.74kg。步驟三：澆筑后澆層當聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3強度達到設計值的75％以上時，首先潤濕聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3表面，支設模版；然后鋪設后澆層構造鋼筋網片，澆筑普通C30混凝土，抹平后打掃周邊環境。最后標準養護28天，從而形成夾芯保溫疊合樓板。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、夾芯保溫疊合樓板采用夾芯保溫構造，承載力更高，耐久性更好，且可以避免施工階段的損壞，又兼具保溫節能的作用，真正實現了疊合板的保溫承重一體化。2、夾芯保溫疊合樓板采用聚苯顆粒纖維混凝土，在具有良好的保溫節能性能基礎上，又采用傳統的澆筑施工的施工方法，使得新型疊合樓板制作簡單方便，避免使用其他特殊工具和對工人進行特殊培訓，制作程序簡單高效，并且采用澆筑方式，提高了新型疊合樓板的整體性和密實性，避免形成冷(熱)橋。3、夾芯保溫疊合樓板與傳統普通預制樓板相比，創新性地采用鋼筋桁架“一穿三”的構造形式，即鋼筋桁架連接預制底板、聚苯顆粒纖維混凝土保溫層、后澆層的形式，大大提高了疊合樓板的抗剪能力和整體性，具有整體性好，抗震性能優越，以及有較強的粘結抗剪能力等優點。附圖說明圖1是本技術疊合樓板結構示意圖。圖2是本技術疊合樓板構造示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例詳細說明本技術的實施方式。如圖1和圖2所示，本技術基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板，包括預制底板混凝土層2，在預制底板混凝土層2上設置有聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3，在聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層3上有后澆層4。其中，預制底板混凝土層2中有底板鋼筋1，后澆層4中有后澆層構造鋼筋6，鋼筋桁架5的下端焊接在底板鋼筋1上，上端焊接在后澆層構造鋼筋6上。可見，此夾芯保溫的疊合樓板由預制混凝土底板、預制保溫層和現場后澆層組合而成，結合面抗剪方式為鋼筋桁架與混凝土粗糙面。其技術要點包括：1、承重保溫一體化：在普通鋼筋桁架疊合板基礎上，澆筑了采用聚苯顆粒纖維混凝土的夾芯保溫層，形成了保溫疊合板，在現場吊裝完畢后，現澆后澆層，形成了具有底板混凝土層2、聚苯顆粒纖維混凝土保溫層3、后澆層4三層的鋼筋桁架夾芯保溫疊合板，實現了承重、保溫一體化。2、保溫層的構造及制作方式：本技術疊合樓板采用聚苯顆粒纖維混凝土作為保溫材料，制作方式采用澆筑形式。聚苯顆粒纖維混凝土具體配比為水泥333kg、硅灰37kg、膠粉16.65kg、甲基纖維素醚(20萬稠度)2.405kg、聚丙烯纖維(10mm)1.665kg、木纖維3.33kg、防水劑1.11kg、減水劑3.7kg、引氣劑0.74kg。聚苯顆粒纖維混凝土在具有保溫效果的同時，因其按一定比例加入了膠粉、硅粉、甲基纖維素醚、引氣劑等添加劑，強度可達1MPa以上。采用澆筑的制作方式，可以更好地使保溫層與底板混凝土形成整體，避免形成冷(熱)橋，提高新型疊合樓板的整體性，并且澆筑方式簡單方便，易于實現，簡化了保溫層的制作流程，有利于夾芯保溫疊合樓板的應用及推廣。疊合樓板采用夾芯形式，將保溫層澆筑于中間層，既可以起到很好的保溫效果，又可以很好地保護保溫層，提高樓板及保溫層的使用壽命。3、疊合面咬合形式：澆筑預制底板時布置兩個鋼筋桁架5，并且對底板混凝土表面進行拉毛處理，形成鋼筋桁架5貫穿預制底板混凝土層2、聚苯顆粒纖維混凝土保溫層3、后澆層4的連接方式，大大加強了疊合面的抗剪能力，保證了疊合板的協同工作性能。本技術的具體施工過程如下：步驟一：預制底板混凝土層的澆筑。首先制作預制底板的模板，綁扎鋼筋網片；在綁扎好的鋼筋網片上，綁扎具有120mm高度，上弦采用C10、下弦采用C10，腹桿采用A6的鋼筋桁架。然后用標號為C30的普通混凝土澆筑60mm厚；待混凝土上層抹平后進行拉毛處理，制造出粗糙面；最后標準養護28d，拆除模板，即可形成帶有鋼筋桁架的預制底板混凝土層。步驟二：預制底板保溫層的澆筑。待預制底板混凝土具有75％強度后，在預制底板的基礎上支模，伴制聚苯顆粒纖維混凝土，具體步驟為：伴制混合了水泥、甲基纖維素醚、膠粉、硅粉、木纖維、聚丙烯纖維的干料，伴本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板，包括預制底板混凝土層(2)，其特征在于，在預制底板混凝土層(2)上設置有聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層(3)，在聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層(3)上有后澆層(4)。

【技術特征摘要】
1.一種基于聚苯顆粒纖維混凝土夾芯保溫的疊合樓板，包括預制底板混凝土層(2)，其特征在于，在預制底板混凝土層(2)上設置有聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層(3)，在聚苯顆粒纖維混凝土預制底板保溫層(3)上有后澆層(4)。2.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃煒，陳建倉，石安仁，吳鵬，徐學坤，羅斌，
申請(專利權)人：西咸新區矩陣實業有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西,61