一種直線切角LCD顯示器制造技術

本實用新型專利技術公開一種直線切角LCD顯示器，其所述ITO圖案包括ITO顯示圖形和至少一組ITO對位直線；每組ITO對位直線各設置在玻璃基板的1個直線切角的切割線處，且ITO對位直線的延伸方向與所對應的直線切角的切割線的延伸方向相同。本實用新型專利技術制作簡單，生產成本低，能充分提高人工操作精度及提高判定精度的方法。

A linear tangential angle LCD display

The utility model discloses a straight line cutting angle LCD display, the ITO display graphics and ITO pattern includes at least one group of ITO alignment lines; each line of each set of ITO alignment in the 1 line of glass substrate cutting angles of the cutting line, extending direction and ITO alignment line and the extending direction of the cutting line the cutting line of the same angle. The utility model has the advantages of simple manufacture, low production cost, and can fully improve the manual operation accuracy and the method of improving the judgment accuracy.

【技術實現步驟摘要】
一種直線切角LCD顯示器
本技術涉及LCD制造
，具體涉及一種直線切角LCD顯示器。
技術介紹
LCD顯示器在加工過程中，首先是在一塊大的ITO導電膜玻璃上同時蝕刻出若干個帶有相同ITO圖案的LCD顯示單元，之后再通過切割的方式獲得若干個獨立的LCD顯示單元。根據不同的需求，LCD顯示單元的形狀各異，往往不是規則的矩形，而大多都會存在一定的倒角(即直線切角)。此時，往往需要通過人工打磨的方式加工出這些直線切角。然而，人工打磨的加工方式，普遍易造成打磨時尺寸精度難以控制的問題。如何從設計或工藝方面避免該問題就成為產品設計開發人員待以解決的課題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是現有LCD顯示器加工過程中人工打磨主觀判定困難而影響加工精度的問題，提供一種直線切角LCD顯示器。為解決上述問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種直線切角LCD顯示器，包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案；所述ITO圖案包括ITO顯示圖形；所述ITO圖案還進一步包括至少一組ITO對位直線；每組ITO對位直線各設置在玻璃基板的1個直線切角的切割線處，且ITO對位直線的延伸方向與所對應的直線切角的切割線的延伸方向相同。上述方案中，所述ITO對位直線的兩端為圓弧形。上述方案中，每組ITO對位直線均包括1條內側ITO對位直線和外側ITO對位直線；內側ITO對位直線和外側ITO對位直線均與所對應的直線切角的切割線相平行。上述方案中，外側ITO對位直線與所對應的直線切角的切割線相重合。上述方案中，內側ITO對位直線與外側ITO對位直線之間的距離大于等于0.2mm。上述方案中，內側ITO對位直線的線寬小于外側ITO對位直線的線寬。上述方案中，ITO顯示圖形的每個像素上設有若干條細條狀的鏤空條；這些鏤空條包括橫向鏤空條和縱向鏤空條；橫向鏤空條和豎向鏤空條相互間隔設置，并呈規則排列。與現有技術相比，本技術制作簡單，生產成本低，能充分提高人工操作精度及提高判定精度的方法。附圖說明圖1為一種直線切角LCD顯示器的示意圖。圖中標號：1、ITO顯示圖形；2、ITO對位直線；2-1、內側ITO對位直線；2-2、外側ITO對位直線；3、直線切角。具體實施方式一種直線切角LCD顯示器，如圖1所示，包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案。所述ITO圖案包括ITO顯示圖形1和ITO對位直線2。每組ITO對位直線2各設置在玻璃基板的1個直線切角3的切割線處，且ITO對位直線2的延伸方向與所對應的直線切角3的切割線的延伸方向相同。ITO對位直線2與ITO顯示圖形1同時制成。操作人員在進行打磨時，不能超過該ITO對位直線2。ITO對位直線2作為切割打磨的參考線，能夠提高人工操作精度及提高判定精度。每條ITO對位直線2均呈直線狀，其直線長度方向上的兩端可以為平直線，也可以圓弧形。在本技術優選實施例中，每條ITO對位直線2的兩端為圓弧形。每個直線切角3處均設置一條ITO對位直線2便可以滿足基本需求，但是為了能夠更好地提供參考，在本技術中，每個直線切角3處均設置有2條ITO對位直線2，即1條內側ITO對位直線2-1和外側ITO對位直線2-2。內側ITO對位直線2-1和外側ITO對位直線2-2均與所對應的直線切角3的切割線相平行。外側ITO對位直線2-2與所對應的直線切角3的切割線相重合。內側ITO對位直線2-1與外側ITO對位直線2-2之間的距離為大于等于0.2mm。內側ITO對位直線2-1的線寬小于外側ITO對位直線2-2的線寬。在本技術優選實施例中，內側ITO對位直線2-1的線寬為0.1mm，外側ITO對位直線2-2的線寬為0.2mm。操作人員在進行打磨時，必須要保證打磨到外側ITO對位直線2-2處，而保留內側ITO對位直線2-1。為了能夠擴大LCD顯示器的顯示視角范圍，ITO顯示圖形1的每個像素上設有若干條細條狀的鏤空條；這些鏤空條包括橫向鏤空條和縱向鏤空條；橫向鏤空條和豎向鏤空條相互間隔設置，并呈規則排列。橫向鏤空條和豎向鏤空條的排布方式可以為矩陣排列，環裝排列、回字體形排列或其他規則的排列方式。在本技術優選實施例中，橫向鏤空條和豎向鏤空條呈矩陣排列。對于整個顯示器而言，面基板ITO層上的一個像素與底基板ITO層的一個像素在鏡像方向上相對應。每個對應的像素，面基板ITO層上的鏤空圖案與底基板ITO層的鏤空圖案完全一致，即鏤空條的尺寸規格和排布方式完全一致。但是，鏤空圖案在鏡像投影方向上非重合，即面基板ITO層上的鏤空圖案與底基板ITO層的鏤空圖案之間存在一定的位置偏移。基于所述一種直線切角LCD顯示器的制造方法，包括如下步驟：步驟1.在菲林版圖上分別將面玻璃菲林及底玻璃菲林上設計ITO圖案，制作出面基板ITO層和底基板ITO層的模具。步驟2.分別在面玻璃基板的面基板ITO層與底玻璃基板的底基板ITO層上進行曝光和刻蝕。在面玻璃基板的面基板ITO層與底玻璃基板的底基板ITO層上形成ITO顯示圖形1，ITO顯示圖形1的每個像素上設有若干條細條狀的鏤空條。這些鏤空條包括橫向鏤空條和縱向鏤空條。橫向鏤空條和豎向鏤空條相互間隔設置，并呈規則排列。面基板ITO層上的ITO顯示圖形1的鏤空條與底基板ITO層的ITO顯示圖形1的鏤空條的尺寸和排布方式完全一致，但在鏡像投影方向上存在一定的位置偏移。同時，在面玻璃基板的面基板ITO層和/或底玻璃基板的底基板ITO層上的每個直線切角3的切割線處均形成一組ITO對位直線2。ITO對位直線2的延伸方向與所對應的直線切角3的切割線的延伸方向相同。ITO對位直線2與ITO顯示圖形1同時制成。操作人員在進行打磨時，不能超過該ITO對位直線2。ITO對位直線2作為切割打磨的參考線，能夠提高人工操作精度及提高判定精度。步驟3.在面基板ITO層的下表面和底基板ITO層的上表面涂PI取向劑。步驟4.PI取向劑固化后，用摩擦絨布在面基板PI取向層和底基板PI取向層上摩擦形成摩擦紋。步驟5.在面玻璃基板和底玻璃基板面玻璃基板印上框膠和銀點后，并在底基板PI取向層上噴涂襯墊料。框膠留有一個或兩個灌晶口，貼合后形成液晶盒。步驟6.由灌晶口向液晶盒內灌注液晶。步驟7.封灌晶口后，經清洗和烘干后，在液晶盒的上表面和下表面分別貼偏光片。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直線切角LCD顯示器，包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案；所述ITO圖案包括ITO顯示圖形(1)；其特征在于：所述ITO圖案還進一步包括至少一組ITO對位直線(2)；每組ITO對位直線(2)各設置在玻璃基板的1個直線切角(3)的切割線處，且ITO對位直線(2)的延伸方向與所對應的直線切角(3)的切割線的延伸方向相同。

【技術特征摘要】
1.一種直線切角LCD顯示器，包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案；所述ITO圖案包括ITO顯示圖形(1)；其特征在于：所述ITO圖案還進一步包括至少一組ITO對位直線(2)；每組ITO對位直線(2)各設置在玻璃基板的1個直線切角(3)的切割線處，且ITO對位直線(2)的延伸方向與所對應的直線切角(3)的切割線的延伸方向相同。2.根據權利要求1所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：ITO對位直線(2)的兩端為圓弧形。3.根據權利要求1或2所述的一種直線切角LCD顯示器，其特征在于：每組ITO對位直線(2)均包括1條內側ITO對位直線(2-1)和外側ITO對位直線(2-2)；內側ITO對位直線(2-1)和外側ITO對位直線(2-2)均與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖立高，梁有忠，
申請(專利權)人：廣西欽州天山微電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西,45