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    一種爐內鋼帶跑偏控制器制造技術

    技術編號:15463898 閱讀:135 留言:0更新日期:2017-06-01 07:42
    本實用新型專利技術具體涉及鋼帶糾偏設備領域。目的是提供一種安全可靠的爐內鋼帶跑偏控制器。該控制器包括監測單元、輸入單元、控制單元、顯示單元和糾偏單元;所述監測單元包括感應器、信號放大器和信號轉換器;所述輸入單元包括鍵盤和USB接口;所述控制單元包括控制芯片、數據輸入模塊、命令輸出模塊和存儲模塊;所述顯示單元包括顯示屏和打印機;所述糾偏單元包括糾偏輥、伺服電機和位移傳感器。采用本實用新型專利技術能夠及時檢測到鋼帶跑偏并進行糾正,避免了鋼帶邊緣的刮擦、斷帶,提高了生產線的安全性。

    Steel strip deviation controller in furnace

    The utility model relates to the field of steel belt rectification equipment. The purpose of the utility model is to provide a safe and reliable steel belt deviation controller in a furnace. The controller includes a monitoring unit, an input unit, a control unit, a display unit and a correction unit; the monitoring unit includes a sensor, a signal amplifier and a signal converter; the input unit includes a keyboard and a USB interface; the control unit comprises a control chip, data input module, output module and storage module; the display unit including the display and printer; the rectification unit includes a rectifying roller, a servo motor and a displacement sensor. The utility model can detect the deviation of the steel belt in time and correct the defects, thereby avoiding the scraping and the breaking of the edge of the steel band, and improving the safety of the production line.

    【技術實現步驟摘要】
    一種爐內鋼帶跑偏控制器
    本技術屬于鋼帶糾偏設備領域,具體涉及一種爐內鋼帶跑偏控制器。
    技術介紹
    在鋼帶熱鍍鋅的生產過程中,生產企業為了提高經濟效益,減少耗能,要對鋼帶傳輸進行提速。但提速后常出現鋼帶跑偏的狀況,即鋼帶在輥子上移位,極易導致邊緣刮傷,嚴重的話會造成鋼帶撕裂而引起停車,這樣極大地影響了生產線的連續性,將會造成產量下降,廢品增加。因此,及時發現并糾正鋼帶跑偏對鋼帶鍍鋅生產具有重要意義。在實際生產過程中,由于爐內溫度較高,工作人員無法準確獲知爐內情況,難以查看鋼帶是否移位,也就難以實現對鋼帶進行糾偏,使鋼帶熱鍍鋅生產線存在一定的安全隱患。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種安全可靠的爐內鋼帶跑偏控制器。為實現上述專利技術目的,本技術所采用的技術方案是:一種爐內鋼帶跑偏控制器,包括監測單元、輸入單元、控制單元、顯示單元和糾偏單元;所述監測單元包括感應器、信號放大器和信號轉換器,所述感應器和信號放大器相連,信號放大器與信號轉換器相連;所述輸入單元包括鍵盤和USB接口;所述控制單元包括控制芯片、數據輸入模塊、命令輸出模塊和存儲模塊,所述控制芯片分別與數據輸入模塊、命令輸出模塊和存儲模塊連接,所述數據輸入模塊分別與信號轉換器、鍵盤和USB接口連接,所述命令輸出模塊分別與糾偏單元和顯示單元連接;所述顯示單元包括顯示屏和打印機;所述糾偏單元包括糾偏輥、伺服電機和位移傳感器,所述糾偏輥與伺服電機的輸出端相連并由伺服電機驅動進行糾偏,所述位移傳感器設置在糾偏輥上,并與數據輸入模塊連接。優選的:所述的命令輸出模塊連有警示燈。優選的:所述的命令輸出模塊與輸送鋼帶的驅動裝置相連。優選的:所述的感應器為光電傳感器。優選的:所述的位移傳感器采用KAMAN電渦流位移傳感器。本技術具有以下有益效果:采用本技術能夠及時檢測到鋼帶跑偏并進行糾正,避免了鋼帶邊緣的刮擦、斷帶,提高了生產線的安全性。同時,輸入單元設有USB接口,方便工作人員之間將工藝參數導入控制芯片,省去了逐個鍵入的麻煩,當工藝參數中有個別數據需要修改時,工作人員可以重新導入或直接使用鍵盤修改,操作簡單。在生產完成后,控制芯片會將生產過程中鋼帶跑偏的相關數據及糾偏單元的相關數據進行分析和整理,然后將其輸入存儲模塊并通過打印機打印出來,這樣有助于工程師分析、優化工藝參數。附圖說明圖1為本技術的電路原理圖。具體實施方式如圖1所示的一種爐內鋼帶跑偏控制器,包括監測單元1、輸入單元2、控制單元3、顯示單元4和糾偏單元5??刂破饔杀O測單元1實時監測爐內鋼帶運輸情況,一旦出現跑偏情況,控制單元3聯系顯示單元4和糾偏單元5進行糾偏,使鋼帶回到原位。為了準確、及時地監控鋼帶在爐內的狀況,所述的監測單元1包括感應器11、信號放大器12和信號轉換器13,所述感應器11和信號放大器12相連,信號放大器12與信號轉換器13相連。感應器11用于檢測鋼帶與糾偏輥52之間的相對位置,檢測到的信號經信號放大器12和信號轉換器13輸入到控制單元3,控制單元3對轉換后的數據進行存儲。為了達到檢測的目的,所述的感應器11可以是耐高溫的監控設備,更好的是,所述的感應器11為光電傳感器。為了便于對不同跑偏程度的鋼帶進行糾偏,控制器還設有輸入單元2,所述輸入單元2包括鍵盤21和USB接口22,工作人員可以通過鍵盤21輸入糾偏的相關設定,或者直接將相關數據通過USB接口22傳輸至控制單元3的控制芯片31,這樣在監測單元1監測到跑偏情況時便于控制芯片31對跑偏情況進行分析,并下達糾偏的命令。如圖1所示,所述的控制單元3包括控制芯片31、數據輸入模塊33、命令輸出模塊34和存儲模塊32,所述控制芯片31分別與數據輸入模塊33、命令輸出模塊34和存儲模塊32連接。控制芯片31是控制器的核心,控制芯片31可以結合監測單元1得到的數據和工作人員預先的設定進行分析,判斷糾偏需要的移動量。為便于工作人員查看爐內鋼帶的跑偏情況,所述顯示單元4包括顯示屏41和打印機42。在生產過程中,顯示屏可以將糾偏情況同步顯示出來,在生產完成后,整個生產過程的監測數據和糾偏數據均可通過打印機42打印出來,方便工作人員和工程師對比分析進一步優化的工藝參數。為了進一步保障控制器的調節結果安全無誤,所述的命令輸出模塊34還連有警示燈,一旦鋼帶出現跑偏,控制芯片31會通過命令輸出模塊34使警示燈閃爍提醒工作人員注意,這樣工作人員通過顯示屏41觀察控制器的糾偏情況,可有效防止意外發生。所述糾偏單元5包括糾偏輥52、伺服電機51和位移傳感器53,所述糾偏輥52與伺服電機51的輸出端相連并由伺服電機51驅動進行糾偏,所述位移傳感器53設置在糾偏輥52上,并與數據輸入模塊33連接??刂菩酒?1的核心作用通過與數據輸入模塊33和命令輸出模塊34的聯系實現,所述數據輸入模塊33分別與信號轉換器13、鍵盤21和USB接口22連接,檢測結果和預先設定均通過數據輸入模塊33輸入控制芯片31。所述命令輸出模塊34分別與糾偏單元5和顯示單元4連接,控制芯片31生成的命令通過命令輸出模塊34輸出,在顯示屏41顯示供工作人員查看,同時啟動伺服電機51控制糾偏輥52執行命令,位移傳感器53將糾偏輥52的運作情況反饋至控制芯片31。為準確測量糾偏輥52的移動狀況,所述的位移傳感器53采用KAMAN電渦流位移傳感器。為了增強控制器的控制效果,所述的命令輸出模塊34還與輸送鋼帶的驅動裝置相連。在監測單元1檢測到鋼帶存在跑偏情況后,控制芯片31在向糾偏單元5發出糾偏命令的同時,還通過命令輸出模塊34命令輸送鋼帶的驅動裝置進行減速,使糾偏更加精準,直至糾偏完成后再恢復原來的傳輸速度。本技術在使用時,先由工作人員通過輸入單元2進行基本的設定和相關數據的輸入,然后開始進行鋼帶的加工,控制器正常工作。監測單元1實時檢測爐內鋼帶與糾偏輥的相對位置,并將檢測結果經信號放大和轉換輸入至控制單元3,一旦檢測結果出現異常,控制芯片31結合檢測結果和預先設定的工藝參數進行分析,通過命令輸出模塊34聯系糾偏單元5、顯示單元4以及輸送鋼帶的驅動裝置,對鋼帶位置進行調整,工作人員可以通過顯示單元4對控制器的工作狀況進行觀察。本文檔來自技高網...
    一種爐內鋼帶跑偏控制器

    【技術保護點】
    一種爐內鋼帶跑偏控制器,其特征在于:包括監測單元(1)、輸入單元(2)、控制單元(3)、顯示單元(4)和糾偏單元(5);所述監測單元(1)包括感應器(11)、信號放大器(12)和信號轉換器(13),所述感應器(11)和信號放大器(12)相連,信號放大器(12)與信號轉換器(13)相連;所述輸入單元(2)包括鍵盤(21)和USB接口(22);所述控制單元(3)包括控制芯片(31)、數據輸入模塊(33)、命令輸出模塊(34)和存儲模塊(32),所述控制芯片(31)分別與數據輸入模塊(33)、命令輸出模塊(34)和存儲模塊(32)連接,所述數據輸入模塊(33)分別與信號轉換器(13)、鍵盤(21)和USB接口(22)連接,所述命令輸出模塊(34)分別與糾偏單元(5)和顯示單元(4)連接;所述顯示單元(4)包括顯示屏(41)和打印機(42);所述糾偏單元(5)包括糾偏輥(52)、伺服電機(51)和位移傳感器(53),所述糾偏輥(52)與伺服電機(51)的輸出端相連并由伺服電機(51)驅動進行糾偏,所述位移傳感器(53)設置在糾偏輥(52)上,并與數據輸入模塊(33)連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種爐內鋼帶跑偏控制器,其特征在于:包括監測單元(1)、輸入單元(2)、控制單元(3)、顯示單元(4)和糾偏單元(5);所述監測單元(1)包括感應器(11)、信號放大器(12)和信號轉換器(13),所述感應器(11)和信號放大器(12)相連,信號放大器(12)與信號轉換器(13)相連;所述輸入單元(2)包括鍵盤(21)和USB接口(22);所述控制單元(3)包括控制芯片(31)、數據輸入模塊(33)、命令輸出模塊(34)和存儲模塊(32),所述控制芯片(31)分別與數據輸入模塊(33)、命令輸出模塊(34)和存儲模塊(32)連接,所述數據輸入模塊(33)分別與信號轉換器(13)、鍵盤(21)和USB接口(22)連接,所述命令輸出模塊(34)分別與糾偏單元(5)和顯示單元(4)連接...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李敬海,申梓民梁鑫輝,
    申請(專利權)人:昆明華信金屬材料制造有限公司,
    類型:新型
    國別省市:云南,53

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