一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分(22)和非電鍍區(qū)域部分(23)，所述電鍍區(qū)域部分(22)位于非電鍍區(qū)域部分(23)的頂部；電鍍區(qū)域部分(22)的頂部中心位置具有一個(gè)中央電鍍引腳(1)，中央電鍍引腳(1)的前后兩邊分別具有一個(gè)側(cè)面電鍍引腳(2)；非電鍍區(qū)域部分(23)底部中心位置具有中央定位插腳(4)，中央定位插腳(4)前后兩側(cè)分別連接側(cè)面定位引腳(5)。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，一端具備良好錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，具有低阻抗和大電流通過(guò)能力，可滿足對(duì)鋰電池和超級(jí)電容器等進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要。

Electroplating terminal of lithium battery and super capacitor

The utility model discloses a plating terminal of lithium batteries and super capacitors, including electroplating area distribution in the vertical direction of the (22) and non plated area (23), part of the plating part (22) in the non plating part (23) of the plating area (part of the top; 22) the top center position has a central pin (1), central electroplating electroplating pin (1) of the front and back sides are respectively provided with a side plating pin (2); non electroplating region (23) at the center position with a central positioning pin (4), the central positioning pins (4) before and after both sides connect the side positioning pins (5). Terminal plating lithium battery and super capacitor of the utility model discloses, one good soldering ability, the other end can be used for laser welding, with low impedance and high current carrying capacity, can meet the soldering, lithium batteries and super capacitors as laser welding and the need for high power output.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子
本技術(shù)涉及電池和電容器
，特別是涉及一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子。
技術(shù)介紹
目前，通常的高功率鋰電池和超級(jí)電容器，不具備錫焊連接能力。而具備錫焊連接能力鋰電池和超級(jí)電容器，端子尺寸偏小，阻抗大，不具備高功率輸出的條件。同時(shí)，對(duì)于錫焊焊接方式，其成本低、效率高，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。錫焊產(chǎn)品可靠性高、維修成本低。激光焊接方式，電導(dǎo)率高，大電流通過(guò)能力強(qiáng)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠性高。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種端子結(jié)構(gòu)，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過(guò)能力，可以滿足人們對(duì)鋰電池和超級(jí)電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的是提供一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過(guò)能力，可以滿足人們對(duì)鋰電池和超級(jí)電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本技術(shù)提供了一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分和非電鍍區(qū)域部分，所述電鍍區(qū)域部分位于所述非電鍍區(qū)域部分的頂部；所述電鍍區(qū)域部分的頂部中心位置具有一個(gè)中央電鍍引腳，所述中央電鍍引腳的前后兩邊分別具有一個(gè)側(cè)面電鍍引腳；所述非電鍍區(qū)域部分的底部中心位置具有中央定位插腳，所述中央定位插腳的前后兩側(cè)分別連接有一個(gè)側(cè)面定位引腳。其中，所述電鍍區(qū)域部分和非電鍍區(qū)域部分的材質(zhì)為不宜進(jìn)行錫焊的鋁合金、銅合金、鈦合金或合金鋼。其中，所述電鍍區(qū)域部分的外表面覆蓋有電鍍層，所述電鍍層為采用包括錫、鎳、銅和鋅中的至少一種金屬進(jìn)行電鍍形成的電鍍層。其中，所述電鍍區(qū)域部分和所述非電鍍區(qū)域部分之間具有一條電鍍分界線，所述電鍍分界線的高度低于所述錫焊裝配定位柱的頂部高度。其中，所述中央電鍍引腳的前后兩邊分別具有一個(gè)連接梁，每個(gè)所述連接梁與所述中央電鍍引腳之間具有一個(gè)彎折；所述兩個(gè)連接梁的底部處于同一平面。其中，每個(gè)所述連接梁的頂部左右兩端分別具有一個(gè)錫焊裝配定位柱，每個(gè)所述連接梁的左邊設(shè)置有一個(gè)所述側(cè)面電鍍引腳。其中，每個(gè)側(cè)面電鍍引腳與所述連接梁之間具有一個(gè)阻熱凹陷，所述中央電鍍引腳與每個(gè)所述彎折之間還具有一個(gè)所述阻熱凹陷；每個(gè)所述中央電鍍引腳和側(cè)面電鍍引腳的下部中心位置分別具有一個(gè)阻熱通孔。其中，所述中央電鍍引腳和側(cè)面電鍍引腳，它們的頂部處于同一平面，此平面與所述兩個(gè)連接梁底部的所在平面平行；所述四個(gè)錫焊裝配定位柱，其頂部處于同一平面，并且此平面與所述兩個(gè)連接梁的底部所在平面平行。其中，所述中央電鍍引腳、側(cè)面電鍍引腳、中央定位插腳和側(cè)面定位插腳，它們都垂直于所述兩個(gè)連接梁底部所在平面。由以上本技術(shù)提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)提供了一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，其一端具備良好的錫焊能力，另一端可用于激光焊焊接，從而具有低的阻抗和大電流通過(guò)能力，可以滿足人們對(duì)鋰電池和超級(jí)電容器等物品進(jìn)行錫焊、激光焊和高功率輸出的需要，有利于廣泛地普及，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)提供的一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1為中央電鍍引腳，2為側(cè)面電鍍引腳，4為中央定位插腳，5為側(cè)面定位插腳，7為彎折，9為連接梁，11為錫焊裝配定位柱，15為阻熱通孔，18為阻熱凹陷，22為電鍍區(qū)域部分，23為非電鍍區(qū)域部分，24為電鍍分界線。具體實(shí)施方式為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1，本技術(shù)提供了一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，其為局部電鍍，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分22和非電鍍區(qū)域部分23，所述電鍍區(qū)域部分22位于所述非電鍍區(qū)域部分23的頂部。在本技術(shù)中，所述電鍍區(qū)域部分22和非電鍍區(qū)域部分23的材質(zhì)為不宜進(jìn)行錫焊的鋁合金、銅合金、鈦合金或合金鋼。在本技術(shù)中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述電鍍區(qū)域部分22的外表面覆蓋有電鍍層，所述電鍍層優(yōu)選為采用包括錫、鎳、銅和鋅中的至少一種金屬進(jìn)行電鍍形成的電鍍層。當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，所述非電鍍區(qū)域部分23的外表面不具有電鍍層。在本技術(shù)中，所述電鍍區(qū)域部分22和所述非電鍍區(qū)域部分23之間具有一條電鍍分界線24。在本技術(shù)中，具體實(shí)現(xiàn)上，所述電鍍區(qū)域部分22的頂部中心位置具有一個(gè)中央電鍍引腳1，所述中央電鍍引腳1的前后兩邊分別具有一個(gè)連接梁9，每個(gè)所述連接梁9與所述中央電鍍引腳1之間具有一個(gè)彎折7。具體實(shí)現(xiàn)上，所述兩個(gè)連接梁9的底部處于同一平面，所述兩個(gè)連接梁9的底部所處平面就是本技術(shù)的端子與被激光焊接的平面元件的接觸平面。因此，本技術(shù)的電鍍端子形成左右對(duì)稱的V字型立體結(jié)構(gòu)，通過(guò)采用V字型立體結(jié)構(gòu)，使得電鍍端子可以穩(wěn)定的錫焊或激光焊焊接在其他元器件表面，焊接質(zhì)量可靠，焊接強(qiáng)度高。在本技術(shù)中，每個(gè)所述連接梁9的頂部左右兩端分別具有一個(gè)錫焊裝配定位柱11，每個(gè)所述連接梁9的左邊設(shè)置有一個(gè)側(cè)面電鍍引腳2(所述兩個(gè)側(cè)面電鍍引腳2也位于所述中央電鍍引腳1的前后兩邊)，每個(gè)側(cè)面電鍍引腳2與所述連接梁9之間具有一個(gè)阻熱凹陷18，此外，所述中央電鍍引腳1與每個(gè)所述彎折7之間還具有一個(gè)所述阻熱凹陷18。具體實(shí)現(xiàn)上，所述中央電鍍引腳1和側(cè)面電鍍引腳2，它們的頂部處于同一平面，此平面與所述兩個(gè)連接梁9底部的所在平面平行。需要說(shuō)明的是，對(duì)于本技術(shù)，所述四個(gè)錫焊裝配定位柱11，其頂部處于同一平面，并且此平面與所述兩個(gè)連接梁9的底部所在平面平行。還需要說(shuō)明的是，對(duì)于錫焊裝配定位柱11，用于在錫焊時(shí)，限制中央電鍍引腳1和側(cè)面電鍍引腳2插入被錫焊的平板元件的插入深度。在本技術(shù)中，具體實(shí)現(xiàn)上，每個(gè)所述中央電鍍引腳1和側(cè)面電鍍引腳2的下部中心位置分別具有一個(gè)阻熱通孔15。需要說(shuō)明的是，對(duì)于本技術(shù)，所述阻熱通孔15和阻熱凹陷18的作用是，在保證本技術(shù)提供的端子在具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，減少在錫焊和激光焊過(guò)程中，在焊接部位傳導(dǎo)的熱量，降低錫焊和激光焊所需的時(shí)間和能耗。具體實(shí)現(xiàn)上，所述阻熱通孔15和阻熱凹陷18的分布位置以不影響錫焊和激光焊接為準(zhǔn)。在本技術(shù)中，所述非電鍍區(qū)域部分23的底部中心位置具有中央定位插腳4，所述中央定位插腳4的前后兩側(cè)分別連接有一個(gè)側(cè)面定位引腳5。在本技術(shù)中，所述中央電鍍引腳1、側(cè)面電鍍引腳2、中央定位插腳4和側(cè)面定位插腳5，它們都垂直于所述兩個(gè)連接梁9底部所在平面。需要說(shuō)明的是，垂直的中央電鍍引腳1和側(cè)面電鍍引腳2是為了便于端子上端的裝配以及進(jìn)行錫焊；垂直的中央定位插腳4和側(cè)面定位插腳5是為了便于端子下端的裝配和激光焊接。在本技術(shù)中，具體實(shí)現(xiàn)上，本技術(shù)的端子可以采用多引腳和大插腳結(jié)構(gòu)，可增大端子的傳導(dǎo)電流的截面積，有利于鋰電池和超級(jí)電容器等物品進(jìn)行高功率輸出，同時(shí)本技術(shù)的端子為平板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)于本技術(shù)，需要說(shuō)明的是，所述電鍍區(qū)域部分22，必須包含中央電鍍引腳1和側(cè)面電鍍引腳2；所述非電鍍區(qū)域23，必須包含中央定位插腳4和本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，其特征在于，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分(22)和非電鍍區(qū)域部分(23)，所述電鍍區(qū)域部分(22)位于所述非電鍍區(qū)域部分(23)的頂部；所述電鍍區(qū)域部分(22)的頂部中心位置具有一個(gè)中央電鍍引腳(1)，所述中央電鍍引腳(1)的前后兩邊分別具有一個(gè)側(cè)面電鍍引腳(2)；所述非電鍍區(qū)域部分(23)的底部中心位置具有中央定位插腳(4)，所述中央定位插腳(4)的前后兩側(cè)分別連接有一個(gè)側(cè)面定位引腳(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋰電池和超級(jí)電容器的電鍍端子，其特征在于，包括在垂直方向上下分布的電鍍區(qū)域部分(22)和非電鍍區(qū)域部分(23)，所述電鍍區(qū)域部分(22)位于所述非電鍍區(qū)域部分(23)的頂部；所述電鍍區(qū)域部分(22)的頂部中心位置具有一個(gè)中央電鍍引腳(1)，所述中央電鍍引腳(1)的前后兩邊分別具有一個(gè)側(cè)面電鍍引腳(2)；所述非電鍍區(qū)域部分(23)的底部中心位置具有中央定位插腳(4)，所述中央定位插腳(4)的前后兩側(cè)分別連接有一個(gè)側(cè)面定位引腳(5)。2.如權(quán)利要求1所述的電鍍端子，其特征在于，所述電鍍區(qū)域部分(22)和非電鍍區(qū)域部分(23)的材質(zhì)為不宜進(jìn)行錫焊的鋁合金、銅合金、鈦合金或合金鋼。3.如權(quán)利要求1或2所述的電鍍端子，其特征在于，所述電鍍區(qū)域部分(22)的外表面覆蓋有電鍍層，所述電鍍層為采用包括錫、鎳、銅和鋅中的至少一種金屬進(jìn)行電鍍形成的電鍍層。4.如權(quán)利要求1或2所述的電鍍端子，其特征在于，所述中央電鍍引腳(1)的前后兩邊分別具有一個(gè)連接梁(9)，每個(gè)所述連接梁(9)與所述中央電鍍引腳(1)之間具有一個(gè)彎折(7)；所述兩個(gè)連接梁(9)的底部處于同一平面；每個(gè)所述連接梁(9...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂明，邱慧敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津力神新能源科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津,12