一種具有防干燒功能的厚膜發熱管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，其金屬電發熱管芯部開設加熱腔室且金屬電發熱管外圓周面印刷厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置正、負極電極，金屬電發熱管下端側裝設進水管接頭，金屬電發熱管上端側裝設出水管接頭，進水管接頭芯部開設進水管通孔，出水管接頭的芯部開設出水管通孔；金屬電發熱管外圍套裝發熱管外殼，進水管接頭裝設兩個水平間隔布置且分別伸入至進水管通孔內的電極片，該具有防干燒功能的厚膜發熱管配裝控制器，各電極片以及厚膜電阻漿料層的正極電極、負極電極分別與控制器電連接。通過上述結構設計，本實用新型專利技術具有設計新穎、結構簡單、成本低且能夠有效地檢測水位的優點，即能夠有效地避免干燒。

Thick film heating tube with anti dry burning function

The utility model discloses a thick film heating with anti dry function of the metal tube, the electric heating tube is formed at the core part of the heating chamber and the metal electric heating tube outer circumferential surface of the printing layer of thick film resistor paste, thick film resistor paste layer of positive and negative electrode, metal electric heating tube side provided with a water inlet pipe joint, metal the upper side of the electric heating tube with a water outlet pipe joint, a water pipe joint core is provided with a water inlet pipe through hole, the core part of the water outlet pipe opening outlet through hole; the metal outer heating pipe casing pipe set of electric heating, water inlet pipe joint is provided with two horizontal spaced and respectively extend to the inlet pipe through the electrode hole. The anti dry burning function with thick film heating pipe fitting controller, the electrode and the positive electrode, the negative electrode of thick film resistor paste layer are respectively electrically connected with the controller. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel design, simple structure, low cost and effectively detecting water level, that is, the utility model can effectively avoid dry burning.

【技術實現步驟摘要】
一種具有防干燒功能的厚膜發熱管
本技術涉及厚膜發熱體
，尤其涉及一種具有防干燒功能的厚膜發熱管。
技術介紹
作為一種新式發熱加熱方式，厚膜發熱技術正逐漸地被應用于各式各樣的電加熱器件中。對于厚膜發熱體而言，其是通過厚膜電阻漿料通電產生熱量，進而實現加熱功能。厚膜發熱體，因其發熱快速，高效，在日常生活中，使用越來越廣泛；然而，由于厚膜發熱體發熱太快，無法過干燒，給控制帶來一定的麻煩。為了防止干防，必須垂直安裝，同時要保證管里必須有水。需進一步指出，為了使發熱管里有水，設計時都考慮增加水箱，加水位開關，此方法復雜，且成本較高。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，該具有防干燒功能的厚膜發熱管設計新穎、結構簡單、成本低且能夠有效地檢測水位，即能夠有效地避免干燒。為達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現。一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，包括有呈中空圓管形狀的金屬電發熱管，金屬電發熱管的芯部開設有沿著軸線方向上下完全貫穿的加熱腔室，金屬電發熱管的外圓周面印刷有厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置有正極電極、負極電極；金屬電發熱管的下端側裝設有進水管接頭，金屬電發熱管的上端側裝設有出水管接頭，進水管接頭套卡于金屬電發熱管的下端部，出水管接頭套卡于金屬電發熱管的上端部，進水管接頭的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室連通的進水管通孔，出水管接頭的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室連通的出水管通孔；金屬電發熱管的外圍套裝有發熱管外殼，發熱管外殼與金屬電發熱管間隔布置，發熱管外殼的下端部與進水管接頭連接，發熱管外殼的上端部與出水管接頭連接；進水管接頭裝設有兩個水平間隔布置且分別伸入至進水管通孔內的電極片，該具有防干燒功能的厚膜發熱管配裝有控制器，各電極片以及厚膜電阻漿料層的正極電極、負極電極分別與控制器電連接。其中，所述進水管接頭與所述金屬電發熱管的下端部之間卡裝有下端硅膠防水圈。其中，所述出水管接頭與所述金屬電發熱管的上端部之間卡裝有上端硅膠防水圈。本技術的有益效果為：本技術所述的一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，其金屬電發熱管芯部開設加熱腔室且金屬電發熱管外圓周面印刷厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置正、負極電極；金屬電發熱管下端側裝設進水管接頭，金屬電發熱管上端側裝設出水管接頭，進水管接頭套卡于金屬電發熱管下端部，出水管接頭套卡于金屬電發熱管上端部，進水管接頭芯部開設進水管通孔，出水管接頭的芯部開設出水管通孔；金屬電發熱管外圍套裝發熱管外殼，發熱管外殼下端部與進水管接頭連接，發熱管外殼上端部與出水管接頭連接；進水管接頭裝設兩個水平間隔布置且分別伸入至進水管通孔內的電極片，該具有防干燒功能的厚膜發熱管配裝控制器，各電極片以及厚膜電阻漿料層的正極電極、負極電極分別與控制器電連接。通過上述結構設計，本技術具有設計新穎、結構簡單、成本低且能夠有效地檢測水位的優點，即能夠有效地避免干燒。附圖說明下面利用附圖來對本技術進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1為本技術的結構示意圖。在圖1中包括有：1——金屬電發熱管11——加熱腔室21——進水管接頭211——進水管通孔22——出水管接頭221——出水管通孔3——發熱管外殼4——電極片5——控制器61——下端硅膠防水圈62——上端硅膠防水圈。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本技術進行說明。如圖1所示，一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，包括有呈中空圓管形狀的金屬電發熱管1，金屬電發熱管1的芯部開設有沿著軸線方向上下完全貫穿的加熱腔室11，金屬電發熱管1的外圓周面印刷有厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置有正極電極、負極電極。進一步的，金屬電發熱管1的下端側裝設有進水管接頭21，金屬電發熱管1的上端側裝設有出水管接頭22，進水管接頭21套卡于金屬電發熱管1的下端部，出水管接頭22套卡于金屬電發熱管1的上端部，進水管接頭21的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室11連通的進水管通孔211，出水管接頭22的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室11連通的出水管通孔221。更進一步的，金屬電發熱管1的外圍套裝有發熱管外殼3，發熱管外殼3與金屬電發熱管1間隔布置，發熱管外殼3的下端部與進水管接頭21連接，發熱管外殼3的上端部與出水管接頭22連接。另外，進水管接頭21裝設有兩個水平間隔布置且分別伸入至進水管通孔211內的電極片4，該具有防干燒功能的厚膜發熱管配裝有控制器5，各電極片4以及厚膜電阻漿料層的正極電極、負極電極分別與控制器5電連接。為保證進水管接頭21與金屬電發熱管1的連接處、出水管接頭22與金屬電發熱管1的連接處的密封防水性，本技術采用下述結構設計，具體的：進水管接頭21與金屬電發熱管1的下端部之間卡裝有下端硅膠防水圈61；出水管接頭22與金屬電發熱管1的上端部之間卡裝有上端硅膠防水圈62。在本技術工作過程中，待加熱的水經由進水管接頭21的進水管通孔211而通入至金屬電發熱管1的加熱腔室11內，進入至加熱腔室11內的水從下往上移動，控制器5通過正極電極、負極電極為厚膜電阻漿料層供電，厚膜電阻漿料層通電后產生熱量，進而實現對加熱腔室11內的水進行加熱處理；經加熱后的水最終經由出水管接頭22的出水管通孔221排出。需進一步指出，當水在加熱腔室11內流過時，未達到兩個電極片4位置前，控制器5不會給厚膜電阻漿料層供電，且只有水位達到兩個電極片4位置且兩個電極片4導通，控制器5才會給厚膜電阻漿料層供電。在正常使用中，當水位減少且低于兩個電極片4位置時，控制器5會及時關斷電厚膜電阻漿料層的電源，以防止干燒。綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本技術具有設計新穎、結構簡單、成本低且能夠有效地檢測水位的優點，即能夠有效地避免干燒。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，其特征在于：包括有呈中空圓管形狀的金屬電發熱管（1），金屬電發熱管（1）的芯部開設有沿著軸線方向上下完全貫穿的加熱腔室（11），金屬電發熱管（1）的外圓周面印刷有厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置有正極電極、負極電極；金屬電發熱管（1）的下端側裝設有進水管接頭（21），金屬電發熱管（1）的上端側裝設有出水管接頭（22），進水管接頭（21）套卡于金屬電發熱管（1）的下端部，出水管接頭（22）套卡于金屬電發熱管（1）的上端部，進水管接頭（21）的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室（11）連通的進水管通孔（211），出水管接頭（22）的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室（11）連通的出水管通孔（221）；金屬電發熱管（1）的外圍套裝有發熱管外殼（3），發熱管外殼（3）與金屬電發熱管（1）間隔布置，發熱管外殼（3）的下端部與進水管接頭（21）連接，發熱管外殼（3）的上端部與出水管接頭（22）連接；進水管接頭（21）裝設有兩個水平間隔布置且分別伸入至進水管通孔（211）內的電極片（4），該具有防干燒功能的厚膜發熱管配裝有控制器（5），各電極片（4）以及厚膜電阻漿料層的正極電極、負極電極分別與控制器（5）電連接。...

【技術特征摘要】
1.一種具有防干燒功能的厚膜發熱管，其特征在于：包括有呈中空圓管形狀的金屬電發熱管（1），金屬電發熱管（1）的芯部開設有沿著軸線方向上下完全貫穿的加熱腔室（11），金屬電發熱管（1）的外圓周面印刷有厚膜電阻漿料層，厚膜電阻漿料層設置有正極電極、負極電極；金屬電發熱管（1）的下端側裝設有進水管接頭（21），金屬電發熱管（1）的上端側裝設有出水管接頭（22），進水管接頭（21）套卡于金屬電發熱管（1）的下端部，出水管接頭（22）套卡于金屬電發熱管（1）的上端部，進水管接頭（21）的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室（11）連通的進水管通孔（211），出水管接頭（22）的芯部開設有上下完全貫穿且與加熱腔室（11）連通的出水管通孔（221）；金屬電發熱管（1）的外圍套裝有發熱管外殼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇冠賢，周善智，姚輝雄，
申請(專利權)人：東莞佐佑電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44