一種乳豬料加工工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種乳豬料加工工藝，特點是將原料經清理篩清理雜質后經喂料器進入粉碎機粉碎后，采用干法膨化機，再經八角冷卻器，冷卻后的物料采用螺旋輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用自動配料系統進行配料，配料完成后由螺旋輸送機送入單軸混合機，混合至均勻度≥95%后調質保溫、制粒后，經八角冷卻器冷卻，再經平面回轉篩分級，最后自動計量包裝，該工藝生產效率高，成本低且生產的產品品質高，有利于乳豬消化吸收。

Processing technique of pig feed

The invention relates to a pig feed processing technology, characteristic is the raw material of cleaning sieve cleaning impurities after feeder into crusher, using dry extruder, the star cooler, after cooling the material by screw conveyor to the mill again after crushing, proportioning by automatic batching system, after the completion of batching by screw conveyor into a single shaft mixer, mixing uniformity to more than 95% insulation, quenching and tempering after granulation, the star cooler, and then by plane rotary screen classification, finally automatic metering and packing, the process of high production efficiency, low production cost and high product quality, is conducive to digestion and absorption of suckling pig.

【技術實現步驟摘要】
一種乳豬料加工工藝
本專利技術涉及一種飼料加工工藝，尤其涉及一種乳豬料加工工藝。
技術介紹
我國的生豬養殖過程中存在仔豬補料、斷乳階段的腹瀉發生率和死亡率居高不下的問題，乳豬飼料生產技術一直是制約我國乳豬料生產發展的主要瓶頸之一，目前市場上的生產工藝生產的乳豬料存在的主要問題是：不易吸收，產品黏度低，適口性差，產品品質穩定性差，存在人工失誤現象。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了解決上述技術問題，提供一種混合技術可達到混合均勻度≥95%、低殘留；配料自動檢查不易出錯的配料系統工作時可精確到克；適口性好，易消化，易吸收，乳豬食用后不易發生腹瀉；生產過程清潔、無殘留的加工工藝。與現有技術相比，本專利技術的優點是：混合均勻度高，低殘留，配料精度高，安全衛生，產品品質高，有利于乳豬消化吸收且不易發生腹瀉。具體實施方式實施例一一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經自清式斗式提升機提升后經帶風力清選功能的雙筒清理篩清理雜質、粕狀原料經自清式斗式提升機提升后經粉料清理篩去雜后經風力去石除鐵喂料器經粉碎后，采用帶蒸汽調質的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.1，再經八角冷卻器，冷卻時出風口朝上，冷卻后的物料采用直徑80mm的變頻變螺距輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用尾料自動處理的自動配料系統進行配料，核心小料則由帶振動篩和復核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為95%后調質保溫，在溫度為60℃時采用壓縮比為：1:4的環模制粒機制粒后，經八角冷卻器冷卻，再經平面回轉篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述自動配料系統中采用直徑為80mm的變頻變螺距無軸螺旋輸送機送料，所述調質保溫，加熱物料到75℃并保持這個溫度100秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。作為優選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。進一步，作為優選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。通過這樣的工藝可以生產出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；由于采用長時間調質工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設備的投資也可節約，降低了生產成本，提高了生產效率。實施例二一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經自清式斗式提升機提升后經帶風力清選功能的雙筒清理篩清理雜質、粕狀原料經自清式斗式提升機提升后經粉料清理篩去雜后經風力去石除鐵喂料器經粉碎后，采用帶蒸汽調質的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.15，再經八角冷卻器，冷卻時出風口朝上，冷卻后的物料采用直徑為100mm的變頻變螺距輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用尾料自動處理的自動配料系統進行配料，核心小料則由帶振動篩和復核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為96%后調質保溫，在溫度為66℃時采用壓縮比為：1:45的環模制粒機制粒后，經八角冷卻器冷卻，再經平面回轉篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述自動配料系統中采用直徑為100mm的變頻變螺距無軸螺旋輸送機送料，所述調質保溫，加熱物料到76℃并保持這個溫度130秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。作為優選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。進一步，作為優選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。通過這樣的工藝可以生產出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；由于采用長時間調質工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設備的投資也可節約，降低了生產成本，提高了生產效率。實施例三一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經自清式斗式提升機提升后經帶風力清選功能的雙筒清理篩清理雜質、粕狀原料經自清式斗式提升機提升后經粉料清理篩去雜后經風力去石除鐵喂料器經粉碎后，采用帶蒸汽調質的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.2，再經八角冷卻器，冷卻時出風口朝上，冷卻后的物料采用直徑為150mm的變頻變螺距輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用尾料自動處理的自動配料系統進行配料，核心小料則由帶振動篩和復核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為97%后調質保溫，在溫度為67℃時采用壓縮比為：1:5的環模制粒機制粒后，經八角冷卻器冷卻，再經平面回轉篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述自動配料系統中采用直徑為150mm的變頻變螺距無軸螺旋輸送機送料，所述調質保溫，加熱物料到77℃并保持這個溫度200秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。作為優選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。進一步，作為優選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。通過這樣的工藝可以生產出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；由于采用長時間調質工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設備的投資也可節約，降低了生產成本，提高了生產效率。實施例四一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經自清式斗式提升機提升后經帶風力清選功能的雙筒清理篩清理雜質、粕狀原料經自清式斗式提升機提升后經粉料清理篩去雜后經風力去石除鐵喂料器經粉碎后，采用帶蒸汽調質的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.25，再經八角冷卻器，冷卻時出風口朝上，冷卻后的物料采用直徑為200mm的變頻變螺距輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用尾料自動處理的自動配料系統進行配料，核心小料則由帶振動篩和復核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為98%后調質保溫，在溫度為80℃時采用壓縮比為：1:6的環模制粒機制粒后，經八角冷卻器冷卻，再經平面回轉篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述自動配料系統中采用直徑為200mm的變頻變螺距無軸螺旋輸送機送料，所述調質保溫，加熱物料到85℃并保持這個溫度220秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。作為優選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。進一步，作為優選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。通過這樣的工藝可以生產出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；由于采用長時間調質工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設備的投資也可節約，降低了生產成本，提高了生產效率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經自清式斗式提升機提升后經帶風力清選功能的雙筒清理篩清理雜質、粕狀原料經自清式斗式提升機提升后經粉料清理篩去雜后經風力去石除鐵喂料器經粉碎后，采用帶蒸汽調質的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.1?0.25，再經八角冷卻器，冷卻時出風口朝上，冷卻后的物料采用直徑≤200mm的變頻變螺距輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用尾料自動處理的自動配料系統進行配料，核心小料則由帶振動篩和復核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度≥95%后調質保溫，在溫度為60?80℃時采用壓縮比為：1:4—1:6的環模制粒機制粒后，經八角冷卻器冷卻，再經平面回轉篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述自動配料系統中采用直徑≤200mm的變頻變螺距無軸螺旋輸送機送料，所述調質保溫，加熱物料到75?85℃并保持這個溫度100?220秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。

【技術特征摘要】
1.一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經自清式斗式提升機提升后經帶風力清選功能的雙筒清理篩清理雜質、粕狀原料經自清式斗式提升機提升后經粉料清理篩去雜后經風力去石除鐵喂料器經粉碎后，采用帶蒸汽調質的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.1-0.25，再經八角冷卻器，冷卻時出風口朝上，冷卻后的物料采用直徑≤200mm的變頻變螺距輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用尾料自動處理的自動配料系統進行配料，核心小料則由帶振動篩和復核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度≥95%后調質保溫，在溫度為60...

【專利技術屬性】
技術研發人員：儲福娣，
申請(專利權)人：儲福娣，
類型：發明
國別省市：江蘇,32