一種滴雞精的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于滴雞精生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滴雞精的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：將原料雞置于封閉環(huán)境中進(jìn)行蒸煮，并控制蒸煮溫度為100～160℃，蒸煮壓力為101.3～618.1KPa，蒸煮時(shí)間為3～6h，制得滴雞精。本發(fā)明專利技術(shù)還提供了一種用于上述滴雞精生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種產(chǎn)量高、蒸煮時(shí)間短，小分子氨基酸含量高的滴雞精的生產(chǎn)方法，以及一種可連續(xù)化、批量生產(chǎn)，且產(chǎn)量高、品質(zhì)好的滴雞精的生產(chǎn)設(shè)備。

Method for producing dripping chicken essence and production equipment

The invention belongs to the technical field of drop chicken production, in particular to a method for producing drops of chicken, which includes the following steps: raw material for cooking chicken in a closed environment, and control the cooking temperature is 100 to 160 DEG C, cooking pressure is 101.3 ~ 618.1KPa, the cooking time is 3 ~ 6h, prepared drops of chicken. The invention also provides a production equipment for the production of the above mentioned chicken drops. The invention provides a high yield, short cooking time, the production method of small molecule drop chicken high in amino acids, as well as a continuous and batch production, and the drop of chicken with high yield and good quality of the production equipment.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種滴雞精的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備
本專利技術(shù)屬于滴雞精生產(chǎn)
，具體涉及一種滴雞精的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
在臺(tái)灣有個(gè)傳統(tǒng)，如果家中有處于孕產(chǎn)期的女士，家人會(huì)用“隔水蒸”的方式，將一整只土雞慢蒸一整天，滴出一碗濃厚的“雞精”，這就是“滴雞精”的起源，滴雞精由于含有人體所需的氨基酸、蛋白質(zhì)，分子小利于吸收，營養(yǎng)價(jià)值高，且不含任何添加物，是最好的營養(yǎng)補(bǔ)給品，對(duì)孕婦、坐月子的媽媽、老人和幼兒健康等都有很好的保健功效。但是，傳統(tǒng)方法煉制的滴雞精是采用“滴”的方法，將飼養(yǎng)4個(gè)月以上的土雞宰殺、褪毛，并除去內(nèi)臟、頭、脖、爪、尾，洗凈后，不加一滴水及任何添加物，置于陶罐中，用小火慢慢加熱，經(jīng)10小時(shí)以上的提煉，滴出雞內(nèi)精華。這種方法生產(chǎn)滴雞精的產(chǎn)量極低、工時(shí)很長，一般一只2000克的雞只能滴出300克左右的滴雞精，因而很難產(chǎn)業(yè)化。鑒于此，目前市場上亟需一套較為完備的滴雞精生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備以滿足人們對(duì)滴雞精批量化生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的滴雞精制備方法產(chǎn)量低、蒸煮時(shí)間長，小分子氨基酸含量低的缺陷，進(jìn)而提供一種產(chǎn)量高、蒸煮時(shí)間短，小分子氨基酸含量高的滴雞精的生產(chǎn)方法。本專利技術(shù)要解決的另一個(gè)技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的滴雞精生產(chǎn)設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)批量化連續(xù)生產(chǎn)、且產(chǎn)量較低的缺陷，進(jìn)而提供一種可連續(xù)化、批量化生產(chǎn)，且產(chǎn)量高、品質(zhì)好的滴雞精的生產(chǎn)設(shè)備。為此，本專利技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下：一種滴雞精的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：將原料雞置于封閉環(huán)境中進(jìn)行蒸煮，并控制蒸煮溫度為100～160℃，蒸煮壓力為101.3～618.1KPa，蒸煮時(shí)間為3～6h，制得滴雞精。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，所述蒸煮溫度為120～125℃，蒸煮壓力為198.7～232.2KPa，蒸煮時(shí)間為3～4.5h。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，還包括將得到的滴雞精進(jìn)行至少一次過濾，制得精制滴雞精的步驟。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，經(jīng)過三次過濾制得所述精制滴雞精，在第二次過濾之后還包括一級(jí)緩沖的步驟，在第三次過濾之后還包括二級(jí)緩沖的步驟。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，所述一級(jí)緩沖的具體步驟為：在不斷攪拌下，將經(jīng)第二次過濾后的滴雞精升溫至70～85℃；所述二級(jí)緩沖的具體步驟為：在不斷攪拌下，將經(jīng)第三次過濾后的滴雞精升溫至75～80℃。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，在所述第三次過濾之后還包括離心分離的步驟，所述離心分離的步驟為將經(jīng)第三次過濾后的滴雞精中的固渣和油脂離心分離出去，收集滴雞精汁液。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，還包括依次對(duì)所述精制滴雞精進(jìn)行灌裝密封包裝和殺菌，得到滴雞精成品的步驟。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，所述殺菌的具體步驟為：將灌裝密封包裝后的精制滴雞精置于溫度為100～160℃下殺菌10～30min，而后在5～30min內(nèi)降溫至40℃，得到滴雞精成品。所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，殺菌溫度為121～130℃，殺菌時(shí)間為10～20min，降溫時(shí)間為5～10min。所述滴雞精的生產(chǎn)方法，還包括在蒸煮前將原料雞解凍、分切及清洗的步驟，解凍時(shí)間為1.5～3h，直至原料雞的溫度為2～7℃，優(yōu)選的是，所述解凍時(shí)間為2～2.5h。本專利技術(shù)還提供了一種用于滴雞精生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸煮釜，所述蒸煮釜為一密閉結(jié)構(gòu)；在所述蒸煮釜內(nèi)設(shè)置若干個(gè)蒸煮桶，每一個(gè)所述蒸煮桶內(nèi)均設(shè)置有蒸煮籃，在所述蒸煮籃的底壁設(shè)置有若干通孔，使得所述蒸煮籃與所述蒸煮桶相連通。所述的生產(chǎn)設(shè)備，所述蒸煮籃的底壁與所述蒸煮桶的底壁之間的距離為5～10cm。所述的生產(chǎn)設(shè)備，在所述蒸煮籃的底壁與蒸煮桶的底壁之間連接設(shè)置有支撐件。所述的生產(chǎn)設(shè)備，所述蒸煮桶的直徑與所述蒸煮籃的直徑之差為3～5cm。所述的生產(chǎn)設(shè)備，在所述蒸煮籃的側(cè)壁設(shè)置有若干通孔。所述的生產(chǎn)設(shè)備，在所述蒸煮籃內(nèi)并位于所述蒸煮籃的底壁中央處還設(shè)置有一導(dǎo)氣裝置，所述導(dǎo)氣裝置的頂壁和側(cè)壁均設(shè)置有通孔，以使所述導(dǎo)氣裝置與所述蒸煮籃連通，所述導(dǎo)氣裝置的底部為敞口設(shè)置。所述的生產(chǎn)設(shè)備，所述導(dǎo)氣裝置為一中空的柱體，所述柱體的高度為所述蒸煮籃高度的1/2～2/3，所述柱體的直徑為所述蒸煮籃的直徑的1/5～1/4。所述的生產(chǎn)設(shè)備，還包括順次連接設(shè)置的過濾單元、灌裝機(jī)和殺菌釜，所述過濾單元包括順次連接設(shè)置的收集裝置、一級(jí)過濾裝置、二級(jí)過濾裝置、一級(jí)緩沖裝置、三級(jí)過濾裝置、離心裝置和二級(jí)緩沖裝置，其中：所述二級(jí)緩沖裝置與所述灌裝機(jī)密封連接；所述一級(jí)緩沖裝置和所述二級(jí)緩沖裝置均配置有控溫組件；還包括連接設(shè)置的解凍裝置和分切裝置，以及同時(shí)與所述蒸煮釜、一級(jí)緩沖裝置、二級(jí)緩沖裝置和殺菌釜相連通的蒸汽供應(yīng)裝置。本專利技術(shù)的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、本專利技術(shù)提供的滴雞精的生產(chǎn)方法，將原料雞置于封閉環(huán)境中進(jìn)行蒸煮，并控制蒸煮溫度為100～160℃，蒸煮壓力為101.3～618.1KPa，蒸煮時(shí)間為3～6h，制得滴雞精；本專利技術(shù)在不添加任何輔料和萃取溶劑的條件下，通過嚴(yán)格控制蒸煮溫度、壓力和時(shí)間，使得原料雞中的汁液完全滴出，且盡可能多地將長鏈的大分子蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為短鏈的小分子氨基酸，以便于人體吸收，本專利技術(shù)的生產(chǎn)方法有效縮短了蒸煮時(shí)間，提高了滴雞精的產(chǎn)量，能夠?qū)崿F(xiàn)滴雞精的批量化大規(guī)模生產(chǎn)，最大程度上將長鏈大分子轉(zhuǎn)化為短鏈小分子，提高了小分子氨基酸的含量。2、本專利技術(shù)提供的滴雞精的生產(chǎn)方法，通過對(duì)蒸煮得到的滴雞精原液進(jìn)行至少一次過濾和離心分離，以將滴雞精原液中的固渣、油脂等與汁液分離，使得最終得到的精制滴雞精中不含有脂肪及膽固醇，食用后不會(huì)發(fā)胖。3、本專利技術(shù)提供的滴雞精的生產(chǎn)方法，在精制滴雞精的過程中通過采取兩級(jí)緩沖步驟，以保證在灌裝密封包裝前滴雞精的生產(chǎn)系統(tǒng)始終處于一個(gè)溫度和壓力相對(duì)恒定的環(huán)境中，有利于后期的灌裝操作。4、本專利技術(shù)提供的滴雞精的生產(chǎn)方法，灌裝密封包裝后的殺菌處理，一方面保證了殺菌效果，另一方面使得殺菌后的滴雞精在常溫下能夠長期保存與運(yùn)輸，攜帶與食用時(shí)更加方便。5.本專利技術(shù)提供的生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸煮釜，所述蒸煮釜為一密閉結(jié)構(gòu)，使用時(shí)所述蒸煮釜內(nèi)的壓力不低于1atm；在所述蒸煮釜內(nèi)設(shè)置若干個(gè)蒸煮桶，每一個(gè)所述蒸煮桶內(nèi)均設(shè)置有蒸煮籃，在所述蒸煮籃的底壁設(shè)置有若干通孔，使得所述蒸煮籃與所述蒸煮桶相連通。這樣蒸煮時(shí)蒸汽可以通過蒸煮籃底壁的通孔進(jìn)入蒸煮籃內(nèi)部，對(duì)蒸煮籃內(nèi)部的雞塊進(jìn)行加熱蒸煮，滴出的滴雞精不會(huì)在蒸煮籃內(nèi)聚集，而是穿過蒸煮籃底壁的通孔進(jìn)入蒸煮桶中，如此可便于滴雞精的取出，減少了后期分離的步驟；并且蒸煮籃底壁通孔的設(shè)置，還可以使得蒸煮桶中的蒸汽進(jìn)入到雞塊內(nèi)部，使得更多的滴雞精被滴出，提高了滴雞精的產(chǎn)量。6.本專利技術(shù)提供的生產(chǎn)設(shè)備，蒸煮籃內(nèi)部中央側(cè)壁和頂壁均為通孔的導(dǎo)氣裝置的設(shè)置，使得蒸煮桶中的蒸汽可以通過蒸煮籃底壁的通孔順利進(jìn)入導(dǎo)氣裝置中，再通過導(dǎo)氣裝置側(cè)壁和頂壁的通孔同時(shí)向外、向上擴(kuò)散，從而對(duì)處于蒸煮籃內(nèi)部的雞塊進(jìn)行加熱蒸煮，使得所有雞塊受熱均勻，改善蒸煮效果，提高滴雞精產(chǎn)量。7.本專利技術(shù)提供的生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸煮釜、順次連接設(shè)置的收集裝置、一級(jí)過濾裝置、二級(jí)過濾裝置、一級(jí)緩沖裝置、三級(jí)過濾裝置、離心裝置和二級(jí)緩沖裝置、灌裝機(jī)和殺菌釜。該裝置的設(shè)置使得整個(gè)滴雞精生產(chǎn)大部分時(shí)段處于密封的環(huán)境中，最大程度上保證了滴雞精生產(chǎn)的品質(zhì)與衛(wèi)生，同時(shí)兩級(jí)緩沖裝置的設(shè)置使得經(jīng)過蒸煮釜高溫本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：將原料雞置于封閉環(huán)境中進(jìn)行蒸煮，并控制蒸煮溫度為100～160℃，蒸煮壓力為101.3～618.1KPa，蒸煮時(shí)間為3～6h，制得滴雞精。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：將原料雞置于封閉環(huán)境中進(jìn)行蒸煮，并控制蒸煮溫度為100～160℃，蒸煮壓力為101.3～618.1KPa，蒸煮時(shí)間為3～6h，制得滴雞精。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述蒸煮溫度為120～125℃，蒸煮壓力為198.7～232.2KPa，蒸煮時(shí)間為3～4.5h。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括將得到的滴雞精進(jìn)行至少一次過濾，制得精制滴雞精的步驟。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，經(jīng)過三次過濾制得所述精制滴雞精，在第二次過濾之后還包括一級(jí)緩沖的步驟，在第三次過濾之后還包括二級(jí)緩沖的步驟。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述一級(jí)緩沖的具體步驟為：在不斷攪拌下，將經(jīng)第二次過濾后的滴雞精升溫至70～85℃；所述二級(jí)緩沖的具體步驟為：在不斷攪拌下，將經(jīng)第三次過濾后滴雞精升溫至75～80℃。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述第三次過濾之后還包括離心分離的步驟，所述離心分離的步驟具體為：將經(jīng)第三次過濾后的滴雞精中的固渣和油脂離心分離出去，收集滴雞精汁液。7.根據(jù)權(quán)利要求3～6任一項(xiàng)所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括依次對(duì)所述精制滴雞精進(jìn)行灌裝密封包裝和殺菌，得到滴雞精成品的步驟。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述殺菌的具體步驟為：將灌裝密封包裝后的精制滴雞精置于溫度為100～160℃下殺菌10～30min，而后在5～30min內(nèi)降溫至40℃，得到滴雞精成品。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，殺菌溫度為121～130℃，殺菌時(shí)間為10～20min，降溫時(shí)間為5～10min。10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述滴雞精的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括在蒸煮前將原料雞解凍、分切及清洗的步驟，解凍時(shí)間為1.5～3h，直至原料雞的溫度為2～7℃，優(yōu)選的是，所述解凍時(shí)間為2～2.5h。11.用于權(quán)利要求1～10任一項(xiàng)滴雞精生...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹成剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：曹成剛，
類型：發(fā)明
國別省市：江西,36