一種造紙法再造煙葉的包裝工藝，包括如下步驟：(1)涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度在100±10℃、筒壁溫度在140±10℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接振槽；(2)振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度控制在35～42℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；(3)將風(fēng)送出口溫度在35～42℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。本發(fā)明專利技術(shù)可消除或明顯減輕包心溫度過高、產(chǎn)品結(jié)塊的現(xiàn)象，同時可有效減少在再造煙葉表面附著的粉塵，避免拆包松散時粉末揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
Packaging process of paper making reconstituted tobacco leaf
A packaging process of paper-making tobacco sheet, which comprises the following steps: (1) after coating the paper-making reconstituted tobacco through slicing, into the roller dryer, adjusting drum dryer air temperature at 100 - 10 DEG C, the temperature of the tube wall in the 140 - 10 DEG C, the dryer outlet moisture content of tobacco leaf reconstruction in 12 + 1%, export dryer connection vibration groove (2); the other end of the vibration groove and the air passage connection, after slicing reconstituted tobacco material by isolation tank to the air passage entrance channel, modulation outlet temperature control in 35 ~ 42 DEG wind adjustable air passage in the wind delivery channel connected with the outlet of packaging machine; (3) the air outlet temperature of packing in 35 ~ 42 DEG C of the reconstituted tobacco packing machine. The invention can eliminate or obviously reduce the temperature of the packing core and agglomerate the product, and can effectively reduce the dust adhered on the surface of the reconstituted tobacco leaf, thereby avoiding the generation of dust dust when the package is loose.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種造紙法再造煙葉的包裝工藝
本專利技術(shù)涉及再造煙葉生產(chǎn)
，具體是一種造紙法再造煙葉的包裝工藝。
技術(shù)介紹
造紙法再造煙葉是指，利用產(chǎn)生于煙葉和卷煙生產(chǎn)加工各個環(huán)節(jié)的原料和副產(chǎn)物，通過萃取，固液分離，制漿，抄造和涂布等化工和造紙的相關(guān)工藝技術(shù)，制成的一種外觀接近天然煙葉的薄片狀卷煙配方原料。再造煙葉可以通過配方、工藝等多方面的技術(shù)手段對其物理性能和化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)控和改善，從而使其可用性和感官品質(zhì)得到提高，使煙草燃燒產(chǎn)生的有害成分減少，具有多種優(yōu)良特性。再造煙葉應(yīng)用于卷煙制造中能有效起到提高煙草原料利用率、降低焦油、改善吸味、調(diào)節(jié)燃燒速率等作用，造紙法再造煙葉已經(jīng)成為了中式卷煙不可或缺的重要原料。目前關(guān)于造紙法再造煙葉的技術(shù)研究主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量控制、功能性產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)裝備改造、制造工藝改進(jìn)、智能化控制技術(shù)應(yīng)用、清潔生產(chǎn)保障、降低能耗等方面。再造煙葉成品打包質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的一個方面，相比產(chǎn)品感官質(zhì)量、化學(xué)指標(biāo)、物理指標(biāo)、煙氣指標(biāo)等，往往受到忽視。再造煙葉在卷煙廠的實際使用過程中，拆包投料是第一個環(huán)節(jié)，拆箱后再造煙葉結(jié)塊和粉末揚(yáng)塵過大是該環(huán)節(jié)遇到常見問題，根據(jù)結(jié)塊嚴(yán)重程度不同，需卷煙廠投料工進(jìn)行手工松散、在松散回潮處人工挑選未散開再造煙葉結(jié)塊等處理，極大的降低了卷煙廠制絲車間投料工序的工作效率，再造煙葉產(chǎn)品結(jié)塊是諸多卷煙廠在使用過程中的常見問題和普遍問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種造紙法再造煙葉的包裝工藝，通過在切片烘干和打包工序之間增加一段特定長度的風(fēng)送通道，將打包溫度可有效控制在35～42℃之間，在該溫度下打包可消除或明顯減輕包心溫度過高、產(chǎn)品結(jié)塊的現(xiàn)象，同時可有效減少在再造煙葉表面附著的粉塵，避免拆包松散時粉末揚(yáng)塵的產(chǎn)生。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。一種造紙法再造煙葉的包裝工藝，包括如下步驟：(1)涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度在100±10℃、筒壁溫度在140±10℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段3-5米的振槽；(2)振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.40-0.60MPa之間，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，將出口物料溫度控制在35～42℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；(3)將風(fēng)送出口溫度在35～42℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。進(jìn)一步的，振槽上方安裝在線紅外水分儀，用于監(jiān)控烘干機(jī)出口物料的含水率。進(jìn)一步的，風(fēng)送通道長度為30-40米。本專利技術(shù)通過在切片烘干和打包之間增加一段特定長度的風(fēng)送通道，將風(fēng)送后再造煙葉的打包溫度控制在35～42℃之間，低于滾筒烘干機(jī)出口物料溫度(45～55℃)，打包溫度過高是造成包心溫度過高、易結(jié)塊等情況的主要因素，對再造煙葉的品質(zhì)及應(yīng)用都會帶來嚴(yán)重影響，該專利技術(shù)所述工藝可消除或明顯減輕包心溫度過高、產(chǎn)品結(jié)塊的現(xiàn)象，同時可有效減少在再造煙葉表面附著的粉塵，可有效解決再造煙葉在卷煙廠使用時常見和普遍存在的松散難，粉塵大等問題。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明，但實施例并不是對本專利技術(shù)技術(shù)方法的限定。實施例11.涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度為100℃、筒壁溫度為140℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段5米的振槽，振槽上方安裝一個在線紅外水分儀監(jiān)控烘干機(jī)出口物料的含水率；2.振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，風(fēng)送通道長度為40米，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.40MPa，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，將出口物料溫度控制在42℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；3.將風(fēng)送出口溫度在42℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。實施例21.涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度為100℃、筒壁溫度為140℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段5米的振槽，振槽上方安裝一個在線紅外水分儀監(jiān)控烘干機(jī)出口物料的含水率；2.振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，風(fēng)送通道長度為40米，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.43MPa，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，將出口物料溫度控制在41℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；3.將風(fēng)送出口溫度在41℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。實施例31.涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度為110℃、筒壁溫度為150℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段5米的振槽，振槽上方安裝一個在線紅外水分儀監(jiān)控烘干機(jī)出口物料的含水率；2.振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，風(fēng)送通道長度為40米，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.48MPa，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，將出口物料溫度控制在40℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；3.將風(fēng)送出口溫度在40℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。實施例41.涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度為110℃、筒壁溫度為150℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段5米的振槽，振槽上方安裝一個在線紅外水分儀監(jiān)控烘干機(jī)出口物料的含水率；2.振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，風(fēng)送通道長度為40米，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.52MPa，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，將出口物料溫度控制在39℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；3.將風(fēng)送出口溫度在39℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。實施例51.涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度為95℃、筒壁溫度為135℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段5米的振槽，振槽上方安裝一個在線紅外水分儀監(jiān)控烘干機(jī)出口物料的含水率；2.振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，風(fēng)送通道長度為40米，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.56MPa，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，將出口物料溫度控制在37℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；3.將風(fēng)送出口溫度在37℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。實施例61.涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種造紙法再造煙葉的包裝工藝，其特征在于包括如下步驟：(1)涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度在100±10℃、筒壁溫度在140±10℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段3?5米的振槽；(2)振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.40?0.60MPa之間，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，根據(jù)溫度感應(yīng)器實時監(jiān)測的出口物料溫度值調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力以調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小，通過調(diào)節(jié)風(fēng)送通道內(nèi)風(fēng)力大小可調(diào)制通道出口物料溫度，進(jìn)而將出口物料溫度控制在35～42℃，風(fēng)送通道出口連接打包機(jī)；(3)將風(fēng)送出口溫度在35～42℃的再造煙葉用打包機(jī)進(jìn)行打包裝箱。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種造紙法再造煙葉的包裝工藝，其特征在于包括如下步驟：(1)涂布后的造紙法再造煙葉經(jīng)過切片后，進(jìn)入滾筒烘干機(jī)，調(diào)節(jié)滾筒烘干機(jī)熱風(fēng)溫度在100±10℃、筒壁溫度在140±10℃，使烘干機(jī)出口的再造煙葉含水率在12±1％內(nèi)，烘干機(jī)出口連接一段3-5米的振槽；(2)振槽的另一端與風(fēng)送通道連接，控制風(fēng)送通道進(jìn)風(fēng)口壓縮空氣壓力在0.40-0.60MPa之間，切片后的再造煙葉物料經(jīng)振槽輸送至風(fēng)送通道入口，在風(fēng)送通道的出口安裝溫度感應(yīng)器，根據(jù)溫度感應(yīng)器實時監(jiān)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉達(dá)岸，唐向兵，吳志強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖北,42
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