一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法及成型系統技術方案

一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法及成型系統，將三種漿料同時從多層斜網流漿箱噴出，三層漿料同時在斜網上著網，著網后的斜網片基通過真空吸水箱組完成脫水；同時將煙草漿料或煙草漿料與木漿的混合漿料通過長網流漿箱在長網上完成成型，成型后的長網片基通過重力脫水以及負壓脫水完成初步定型；之后將成型的長網片基覆蓋在斜網片基上，再經過真空吸水箱組形成負壓，使斜網片基和長網片基得以粘合，得到再造煙葉產品。本發明專利技術可得到4層結構的片基，面層和底層起到密封作用，通過纖維緊密的纏繞形成致密的面層和底層，從而將含有碳酸鈣、煙末、碎片等無纖維的芯層較為完整的保留，碳酸鈣預熱散發二氧化碳，從而得到低溫不燃燒的再造煙葉。

Low temperature non combustion reconstituted tobacco forming method and forming system

A low temperature combustion of reconstituted tobacco forming method and system, the three kinds of slurry from the multilayer slanting headbox jet, three layers of pulp at the same time in the online network with cable, cable network based network after the completion of the dewatering by vacuum suction tank group; while the mixed slurry of tobacco or tobacco pulp and pulp slurry through the long headbox molded in the long line, long net base after molding by gravity dehydration and vacuum dehydration after the completion of the preliminary setting; network coverage in the long base forming slanting base, through the vacuum suction tank group to form negative pressure, the inclined wire base and long mesh base to be bonded reconstituted tobacco products. The invention can obtain 4 layer structure of the substrate, the surface layer and the bottom layer plays a role in sealing, the fiber tightly wound surface to form a dense and bottom, which will be the core layer containing calcium carbonate, tobacco dust and debris without fiber complete retention of calcium carbonate from carbon dioxide two preheating, which are not low temperature combustion of reconstituted tobacco.

【技術實現步驟摘要】
一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法及成型系統
該專利技術屬于再造煙葉片基成型
技術背景造紙法再造煙葉生產是使用卷煙加工過程中產生的煙葉碎片和煙梗以及其他非煙草纖維作為原料，經過溶劑提取、提取液濃縮做涂布液、提取后的固形物利用造紙法經過打漿、抄造成型、涂布液回涂、干燥及分切等生產流程，獲得可供卷煙工業使用的再造煙葉。現有的再造煙葉企業全部采用單層長網抄造的成型方式，生產經驗表明，單層長網成型后經過壓榨烘干后，產品比較緊實，產品在低溫時比較容易燃燒，從而使得產品燃燒速率過快。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法，以解決造紙法再造煙葉產品在低溫時燃燒速率過快的問題。本專利技術的目的通過以下技術方案實現：一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法，方法步驟如下：步驟一：多層斜網成型：將質量濃度為0.02％-0.08％的三種漿料同時從多層斜網流漿箱噴出，其中上層為煙草漿料，中間層為低纖維漿料，底層為木漿，三層漿料同時在緊靠多層斜網流漿箱出口端的斜網上進行著網，著網后的斜網片基通過真空吸水箱組完成脫水，至斜網片基干度為92％；所述低纖維漿料為含有碳酸鈣和煙葉碎片或/和煙灰棒或/和煙末的混合漿料；步驟二：長網成型：將質量濃度為0.8％±0.1％的煙草漿料或煙草漿料與木漿的混合漿料通過長網流漿箱在長網上完成成型，成型后的長網片基通過重力脫水以及負壓脫水完成初步定型，至長網片基干度為92％；步驟三：片基粘合：將成型的長網片基覆蓋在斜網片基上，再經過真空吸水箱組形成負壓，使斜網片基和長網片基得以粘合，并至粘合片基干度達到90％，得到再造煙葉產品。本專利技術所述煙草漿料為煙末漿料、煙梗漿料、煙葉漿料中的一種或幾種。實現本專利技術所述低溫不燃燒再造煙葉成型方法的成型系統包括多層斜網流漿箱、設置于多層斜網流漿箱后面的包括有斜網段和平網段的循環運行的斜網、設置于斜網段底部的斜網真空吸水箱組、設置于平網段后段底部的平網真空吸水箱組、設置于平網段上方的循環運行的長網、設置于長網后端的長網流漿箱，長網和斜網的運轉方向相反；所述長網與斜網的網速一致，并且長網流漿箱噴漿的漿速高于長網網速，多層斜網流漿箱噴漿的漿速與斜網網速一致。本專利技術至少具有以下優點：(1)由于采用多層斜網片基再疊加長網片基的多層成型方式，使得再造煙葉產品在相同定量條件下可由現有技術的單層變為4層，使片基質量密度減小，松厚度增加，片基中含有更多的空隙，可減少片基的易燃性。每層片基能夠體現出不同的特性，面層和底層主要起到密封作用，通過煙梗與木漿的纖維緊密的纏繞形成致密的面層和底層，從而將含有碳酸鈣和煙葉碎片、煙末、煙灰棒中的一種或幾種的低纖維物質的芯層得到較為完整的保留，而碳酸鈣預熱會散發二氧化碳，從而得到低溫不燃燒的再造煙葉；(2)由于采用斜網成型，纖維在成型時排列更整齊，纖維間隙更小，在漿料中添加的碳酸鈣得到更好的保留，碳酸鈣在受熱時分解產生二氧化碳，使得產品在低溫時不易燃燒，降低了產品的燃燒速率；(3)由于斜網抄造中網速和漿速一致，使得片基中的纖維能夠排列更加緊密，片基中的碳酸鈣填充物也能有較好的保留，從而使得片基在低溫時更加穩定，不易燃燒；(4)由于采用多層成型，可以將不同漿料分開處理，實現用相同漿料生產不同產品，不同漿料也可生產相同產品，從而提升不同原料以及不同產品間的穩定性。附圖說明圖1為本專利技術的成型系統示意圖。具體實施方式本專利技術可采用如圖1所示的成型系統進行再造煙葉成型。該成型系統包括多層斜網流漿箱1、設置于多層斜網流漿箱后面的包括有斜網段2-1和平網段2-2的循環運行的斜網、設置于斜網段2-1底部的斜網真空吸水箱組5-1、設置于平網段2-2后段底部的平網真空吸水箱組5-2、設置于平網段2-2上方的循環運行的長網4、設置于長網后端的長網流漿箱3，長網4和斜網的運轉方向相反,長網4的運轉方向如圖中A所示，斜網的運轉方向如圖中B所示。所述長網與斜網的網速一致，并且長網流漿箱3噴漿的漿速略高于長網網速，多層斜網流漿箱1噴漿的漿速與斜網網速一致。本專利技術由四種不同的漿料分別通過長網成型和多層斜網成型兩種不同的成型方法對不同的漿料分別成型后，再合并疊加完成最終成型，得到再造煙葉產品。具體方法步驟如下述實施例。實施例1步驟一：多層斜網成型：將質量濃度為0.02％-0.05％的三種漿料同時從多層斜網流漿箱1噴出，其中上層為煙末漿料，中間層為碳酸鈣和低纖維的煙葉碎片的混合物漿料，底層為木漿，三層漿料同時在緊靠多層斜網流漿箱出口端的斜網段2-1上進行著網，著網后的斜網片基通過斜網真空吸水箱組5-1逐步完成脫水，當斜網片基達到斜網平網段2-2的后半段時，斜網片基干度至92％；步驟二：長網成型：將質量濃度為0.9％的煙梗漿料通過長網流漿箱3在長網4上完成成型，成型后的長網片基通過重力脫水以及負壓脫水完成片基初步定型，此時長網片基干度為92％；步驟三：片基粘合：通過長網4將成型的長網片基覆蓋在斜網片基上，再經過平網真空吸水箱組5-2形成負壓，使斜網片基和長網片基得以粘合，并至粘合片基干度達到90％，得到再造煙葉產品。實施例2步驟一：多層斜網成型：將質量濃度為0.04％-0.08％的三種漿料同時從多層斜網流漿箱噴出，其中上層為煙梗漿料，中間層為碳酸鈣、煙葉碎片、煙灰棒的混合物漿料，底層為木漿，三層漿料同時在斜網段上進行著網，片基通過斜網真空吸水箱組逐步完成脫水，當片基達到斜網平網段的后半段時干度為92％；步驟二：長網成型：將質量濃度為0.7％的煙梗漿料和木漿的混合漿料通過長網流漿箱在長網上完成成型，片基通過重力脫水以及負壓脫水完成片基初步定型，此時片基干度為92％；步驟三：片基粘合：通過長網將步驟二成型的長網片基覆蓋在步驟一成型的斜網片基上，最終經過平網真空吸水箱組形成負壓，使得兩層片基得以粘合，并使片基干度達到90％，得到再造煙葉產品。實施例3步驟一：多層斜網成型：將質量濃度為0.06％的三種漿料同時從多層斜網流漿箱噴出，其中上層為煙葉漿料，中間層為碳酸鈣、煙葉碎片、煙末、煙灰棒的混合物漿料，底層為木漿，三層漿料同時在斜網段上進行著網，片基通過斜網真空吸水箱組逐步完成脫水，當片基達到斜網平網段的后半段時干度為92％；步驟二：長網成型：將質量濃度為0.8％的煙葉漿料和木漿的混合漿料通過長網流漿箱在長網上完成成型，片基通過重力脫水以及負壓脫水完成片基初步定型，此時片基干度為92％；步驟三：片基粘合：通過長網將步驟二成型的長網片基覆蓋在步驟一成型的斜網片基上，最終經過平網真空吸水箱組形成負壓，使得兩層片基得以粘合，并使片基干度達到90％，得到再造煙葉產品。本專利技術所述的多層斜網流漿箱、長網流漿箱、真空吸水箱組等均可采用現有技術設備。所述煙草漿料、碳酸鈣等無纖維漿料均可直接市購或者自行生產。除非另有說明，本專利技術所述百分數數據均為質量百分數。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法，其特征在于，方法步驟如下：步驟一：多層斜網成型：將質量濃度為0.02％?0.08％的三種漿料同時從多層斜網流漿箱噴出，其中上層為煙草漿料，中間層為低纖維漿料，底層為木漿，三層漿料同時在緊靠多層斜網流漿箱出口端的斜網上進行著網，著網后的斜網片基通過真空吸水箱組完成脫水，至斜網片基干度為92％；所述低纖維漿料為含有碳酸鈣和煙葉碎片或/和煙灰棒或/和煙末的混合漿料；步驟二：長網成型：將質量濃度為0.8％±0.1％的煙草漿料或煙草漿料與木漿的混合漿料通過長網流漿箱在長網上完成成型，成型后的長網片基通過重力脫水以及負壓脫水完成初步定型，至長網片基干度為92％；步驟三：片基粘合：將成型的長網片基覆蓋在斜網片基上，再經過真空吸水箱組形成負壓，使斜網片基和長網片基得以粘合，并至粘合片基干度達到90％，得到再造煙葉產品。

【技術特征摘要】
1.一種低溫不燃燒再造煙葉成型方法，其特征在于，方法步驟如下：步驟一：多層斜網成型：將質量濃度為0.02％-0.08％的三種漿料同時從多層斜網流漿箱噴出，其中上層為煙草漿料，中間層為低纖維漿料，底層為木漿，三層漿料同時在緊靠多層斜網流漿箱出口端的斜網上進行著網，著網后的斜網片基通過真空吸水箱組完成脫水，至斜網片基干度為92％；所述低纖維漿料為含有碳酸鈣和煙葉碎片或/和煙灰棒或/和煙末的混合漿料；步驟二：長網成型：將質量濃度為0.8％±0.1％的煙草漿料或煙草漿料與木漿的混合漿料通過長網流漿箱在長網上完成成型，成型后的長網片基通過重力脫水以及負壓脫水完成初步定型，至長網片基干度為92％；步驟三：片基粘合：將成型的長網片基覆蓋在斜網片基上，再經過真空吸水箱組形成負壓，使斜網片基和長網片基得以粘合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余紅濤，徐廣晉，劉建平，況志敏，蔡國棟，李躍澤，關平，呂正峰，李正武，王忠澤，王焰，郭維平，楊旭，許江虹，陳靜，宋俊翔，
申請(專利權)人：云南中煙再造煙葉有限責任公司，
類型：發明
國別省市：云南,53