一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器技術方案

本發明專利技術公開了一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，包括殼體及設于殼體頂端的進料管，所述殼體內設有用于截留樹脂的過濾機構，所述過濾結構下方設有至少一塊緩流板，所述緩流板與殼體內壁之間留有間隙，該間隙形成廢鹽酸通道，所述緩流板下方設有用于排出廢鹽酸的出液導流機構。本發明專利技術結構簡單，設計巧妙，拆裝方便，通過過濾機構、緩流板及出液導流機構之間的相互配合，對樹脂的截留效果非常顯著，且不易堵塞。

【技術實現步驟摘要】
一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器
本專利技術涉及一種樹脂捕捉器，尤其是涉及一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器。
技術介紹
含鐵廢鹽酸一般是在化工、冶金、機械、電鍍等行業表面處理的酸洗工序中產生，鐵件酸洗是表面處理工段中必不可少的生產工序。在目前的鐵件酸洗工藝中，大多采用鹽酸作為酸洗介質。鐵件表面的氧化鐵皮與鹽酸反應后形成FeC12、FeC13溶解在酸液中。酸液中鹽酸的質量濃度通常為200g/L，隨著酸洗過程的進行，酸液中的鐵離子濃度逐步升高，而游離酸的濃度相應降低。當Fe2+的質量濃度達到110～130g/L時，酸液就失去了高效酸洗的能力，成為廢酸被連續排出。排出的廢酸液不僅量大，Fe2+、Fe3+和Cl-濃度高，腐蝕性強，溫度也高達80℃，如不經處理排放，不僅會造成嚴重的環境污染，也會降低企業的經濟效益。鑒于目前廢水、廢酸液治理的嚴峻形勢，開發新型、先進的廢酸液工藝與裝置勢在必行。例如，申請公布號CN104891440A的中國專利公開了一種含鐵廢鹽酸提純回收系統及方法，該系統由H2O2氧化單元、樹脂吸附單元、H2O2投藥單元和電器自控單元四部分組成，H2O2氧化單元包括依次連接的廢酸儲槽、廢酸輸送泵Ⅰ和廢酸氧化槽，廢酸氧化槽內安裝有氧化槽攪拌機；樹脂吸附單元包括依次連接的廢酸輸送泵Ⅱ、預過濾器、樹脂吸附塔、樹脂捕捉器、回收酸儲槽、回收酸輸送泵；樹脂吸附塔設有兩條支路，一條與純水再生槽相連，另一條與再生水儲槽、再生水輸送泵依次相連。該系統中的樹脂捕捉器為目前市售常規結構的捕捉器，其具體結構與授權公告號CN202151526U中所公開的樹脂捕捉器相似，采用進水口與布水器（又稱濾筒）直接相連的結構，廢鹽酸進入布水器，通過布水器的過濾作用將廢鹽酸中帶出的樹脂截留。但是該樹脂捕捉器的捕捉效果差，破碎、細小的樹脂依然易通過布水器進入后續工段，雖然可以通過縮小布水器上的過濾孔或者包裹網布以提高捕捉效果，但是這樣會增加阻力，從而降低廢鹽酸的過濾速率，另外，樹脂在布水器內堆積，易阻塞過濾孔，也會影響廢鹽酸的過濾速率。
技術實現思路
本專利技術是為了解決現有技術的樹脂捕捉器所存在的上述技術問題，提供了一種結構簡單，設計巧妙，拆裝方便，不易堵塞，樹脂截留效果好的用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，包括殼體及設于殼體頂端的進料管，所述殼體內設有用于截留樹脂的過濾機構，所述過濾結構下方設有至少一塊緩流板，所述緩流板與殼體內壁之間留有間隙，該間隙形成廢鹽酸通道，所述緩流板下方設有用于排出廢鹽酸的出液導流機構。本專利技術的用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器中，過濾機構以截留廢鹽酸中夾帶的樹脂顆粒，緩流板以降低廢鹽酸的流速，避免廢鹽酸落至立式樹脂捕捉器底部后產生紊流，從而將通過過濾機構的細小的樹脂顆粒或碎片進入出液導流機構，出液導流機構可使分離的廢鹽酸與廢鹽酸中所夾帶的細小的樹脂顆粒或碎片發生逆向分離，使細小的樹脂顆粒或碎片在重力作用下沉降至底部，而廢鹽酸向上排出。本專利技術結構簡單，設計巧妙，通過過濾機構、緩流板及出液導流機構之間的相互配合，對樹脂的截留效果非常顯著。作為優選，所述過濾機構包括支撐筒、過濾網罩及固定環，所述支撐筒的底部邊沿外側設有固定翻邊，所述固定環固定于殼體內壁上，固定翻邊置于固定環上并通過螺栓固定，所述支撐筒的筒壁與殼體內壁之間設有間隙，該間隙形成樹脂容納槽，所述過濾網罩固定于支撐筒頂端，過濾網罩上設有過濾孔。本專利技術中的主要過濾結構為過濾網罩，經過濾網罩截留的樹脂顆粒會落至樹脂容納槽內，不會堵塞過濾網罩上的過濾孔，過濾機構通過螺栓與固定環的配合固定于殼體內，拆裝方便，作為優選，所述支撐筒、過濾網罩、固定翻邊為同質一體結構。作為優選，所述過濾網罩呈半球形。過濾網罩呈半球形，廢鹽酸中的樹脂不易停留，因此不易堵塞過濾網罩上的過濾孔，且半球形的結構穩定性好，抗沖擊。作為優選，所述緩流板向下傾斜，緩流板有二塊并上下交錯設置，緩流板之間的空隙形成廢鹽酸通道。作為優選，所述緩流板向下傾斜的角度為30~45°。作為優選，所述出液導流機構包括出液管及導流筒，所述導流筒通過固定于出液管底部的連接管與出液管固定并相連通。作為優選，所述導流筒為圓臺筒狀結構，導流筒的小口端通過連接管與出液管固定并相連通。廢鹽酸中所夾帶的細小的樹脂顆粒或碎片在重力作用下向下沉降至殼體底部，而廢鹽酸向上進入導流筒后經出液管排出，在重力作用下實現固液（廢鹽酸及其中的細小的樹脂顆粒或碎片）的逆向分離，大大提高截留和捕捉效果。作為優選，所述進料管的出口端位于殼體內且固定有噴頭，所述噴頭呈漏斗狀，噴頭的小口部與進料管的出口端相連。噴頭呈漏斗狀，可降低廢鹽酸的噴速和噴壓，以降低樹脂堵塞過濾網罩的概率及對過濾網罩的沖擊壓力，同時有利于提高本專利技術對樹脂的截留效果。作為優選，所述噴頭內壁沿周向間隔設有若干內細外粗的再分布凸脊。噴頭內壁沿周向間隔設有若干內細外粗的再分布凸脊，使得廢鹽酸分布更為均勻，提高截留效果和效率。因此，本專利技術具有如下有益效果：結構簡單，設計巧妙，拆裝方便，通過過濾機構、緩流板及出液導流機構之間的相互配合，對樹脂的截留效果非常顯著，且不易堵塞。附圖說明圖1是本專利技術的一種結構示意圖。圖2是本專利技術中噴頭的一種仰視圖。圖中：殼體1，進料管2，緩流板3，鹽酸通道4，支撐筒5，過濾網罩6，固定環7，固定翻邊8，樹脂容納槽9，過濾孔10，出液管11，導流筒12，連接管13，噴頭14，再分布凸脊15。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步的描述。如圖1所示的一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，包括殼體1、設于殼體頂端的進料管2，殼體內設有用于截留樹脂的過濾機構，過濾結構下方設有二塊緩流板3，緩流板向下傾斜并上下交錯設置，向下傾斜的角度為30~45°（本實施例中為30°），緩流板之間的空隙形成廢鹽酸通道二塊緩流板上下交錯設置，緩流板之間的空隙形成廢鹽酸通道4，緩流板下方設有用于排出廢鹽酸的出液導流機構，進料管的出口端位于殼體內且固定有噴頭14，噴頭呈漏斗狀，噴頭的小口部與進料管的出口端相連，噴頭內壁沿周向間隔設有若干內細外粗的再分布凸脊15（如圖2所示）；過濾機構包括支撐筒5、呈半球形的過濾網罩6及固定環7，支撐筒的底部邊沿外側外翻形成固定翻邊8，固定環固定于殼體內壁上，固定翻邊置于固定環上并通過螺栓固定，支撐筒的筒壁與殼體內壁之間設有間隙，該間隙形成樹脂容納槽9，過濾網罩固定于支撐筒頂端為同質一體結構，過濾網罩上均勻開有過濾孔10；出液導流機構包括出液管11及導流筒12，導流筒為圓臺筒狀結構，導流筒的小口端通過固定于出液管底部的連接管13與出液管固定并相連通。本專利技術的具體使用原理為：從樹脂吸附塔出來的廢鹽酸經進料管進入立式樹脂捕捉器，經噴頭重新分布后落至過濾網罩表面，經過濾網罩過濾后，截留的大粒樹脂沿過濾網罩表面落至樹脂容納槽收集，而經過濾孔過濾的廢鹽酸下降至緩流板，減速后落入殼體底部，廢鹽酸中所夾帶的細小的樹脂顆粒或碎片在重力作用下向下沉降至殼體底部，而廢鹽酸向上進入導流筒后經出液管排出，在重力作用下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，包括殼體（1）及設于殼體頂端的進料管（2），其特征在于，所述殼體內設有用于截留樹脂的過濾機構，所述過濾結構下方設有至少一塊緩流板（3），所述緩流板與殼體內壁之間留有間隙，該間隙形成廢鹽酸通道（4），所述緩流板下方設有用于排出廢鹽酸的出液導流機構。

【技術特征摘要】
1.一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，包括殼體（1）及設于殼體頂端的進料管（2），其特征在于，所述殼體內設有用于截留樹脂的過濾機構，所述過濾結構下方設有至少一塊緩流板（3），所述緩流板與殼體內壁之間留有間隙，該間隙形成廢鹽酸通道（4），所述緩流板下方設有用于排出廢鹽酸的出液導流機構。2.根據權利要求1所述的一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，其特征在于，所述過濾機構包括支撐筒（5）、過濾網罩（6）及固定環（7），所述支撐筒的底部邊沿外側設有固定翻邊（8），所述固定環固定于殼體內壁上，固定翻邊置于固定環上并通過螺栓固定，所述支撐筒的筒壁與殼體內壁之間設有間隙，該間隙形成樹脂容納槽（9），所述過濾網罩固定于支撐筒頂端，過濾網罩上設有過濾孔（10）。3.根據權利要求2所述的一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，其特征在于，所述支撐筒、過濾網罩、固定翻邊為同質一體結構。4.根據權利要求2或3所述的一種用于含鐵廢鹽酸提純回收系統中的立式樹脂捕捉器，其特征在于，所述過濾網罩呈半球形。5.根據權利要求1所述的一種用于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉細首，羅偉鋒，薛筍靜，富瀟彬，柴少龍，
申請(專利權)人：煤科集團杭州環保研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33