芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，屬于污染空氣凈化技術領域，具體涉及一種利用光催化技術對表面涂裝、包裝印刷等行業施工作業時排放的揮發性有機污染物進行治理的方法及裝置。其包括由廢氣入口、初壓表、卷式過濾器、UV燈管、光催化反應管、支架、離心風機、終壓表、電控系統和廢氣出口依次密封連接成撬的一體化裝置，該裝置工藝簡單、部件緊湊、運行成本低、處理效率好，裝置出口VOCs排放濃度低于50mg/m

【技術實現步驟摘要】
芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置
本專利技術屬于大氣污染防治
，具體涉及一種利用光催化技術對表面涂裝、包裝印刷等行業施工作業時排放的揮發性有機污染物進行治理的方法及裝置。
技術介紹
在機械部件、建材家具、車船制造、包裝印刷等行業的各種烘道、表面噴漆及印刷干燥等工序常產生大量的揮發性有機廢氣(VOCs)，成分主要為酯類、酮類、醇酸類、芳香烴類等，在車間內無組織散發或以不同的途徑直排到大氣中，不僅造成空氣污染，助推霧霾天氣，同時危害人體健康。環境保護部門陸續制定各行業的VOCs排放標準及排污收費標準，對VOCs控制要求日趨嚴格、明確。VOCs污染控制技術主要包括物理方法和化學方法。常見的物理方法有：吸收法、吸附法、冷凝法、膜分離等技術。這些方法初始投資、運行耗能與維護費用較高且回收的烴類物質易產生二次污染，主要適用于回收處理小風量、高濃度的氣態污染物。化學方法是通過化學或生化反應，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉變成CO2和H2O等無毒害無機物的方法，如催化燃燒法、蓄熱燃燒法、生物法、等離子法和光催化法等。其中，光催化法主要是利用光催化劑(如TiO2)的光催化性，氧化吸附在催化劑表面的VOCs。在常溫，常壓下，利用特定波長的光(通常為紫外光)照射光催化劑，激發出高能粒子(“電子-空穴”對)，與水、氧發生化學反應，產生具有極強氧化能力的羥基自由基，將吸附在催化劑表面上的有機物氧化為CO2和H2O等無毒無害物質。光催化技術由于其能耗低，安全可控，反應條件溫和，成本低等優點，是目前化學方法中最具有開發前景的技術。但在風量大的工業有機廢氣處理過程中，由于有機廢氣在光催化氧化裝置中停留時間不夠長，光催化劑受到的光照強度不均勻，導致光催化氧化降解VOCs的效率較低，已成為本領域有待解決的技術難題，也是阻礙工業化的關鍵。
技術實現思路
為解決前述
技術介紹
中存在的問題，本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，該裝置工藝簡單、部件緊湊、運行成本低、處理效率好，裝置出口VOCs排放濃度低于50mg/m3，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。本專利技術是通過以下技術方案實現的：芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，其特征在于：包括廢氣入口、初壓表、卷式過濾器、UV燈管、光催化反應管、支架、離心風機、終壓表、電控系統和廢氣出口依次密封連接成撬；所述的廢氣入口和廢氣出口的側壁上分別裝有初壓表和終壓表；所述的UV燈管、離心風機的接線端分別電控系統連接；所述的電控系統安裝在裝置正面外壁。所述的卷式過濾器由前蜂窩板、絲網濾筒、空芯過濾棉卷及后蜂窩板構成；所述前蜂窩板的開孔與絲網濾筒的進氣孔無縫連接，絲網濾筒的后端與后蜂窩板垂直密封；所述空芯過濾棉卷設置在絲網濾筒內，氣體經由絲網濾筒側面濾出進入光催化反應管。所述的UV燈管垂直氣流方向水平置于每層絲網濾筒上方和光催化反應管的下方。所述的光催化反應管為內填充陶瓷載體光催化劑的螺旋石英玻璃管。所述的絲網濾筒外徑在5cm-10cm之間，在前蜂窩板上至少每層平均布置3個以上，每層間隙至少5cm。所述的后蜂窩板還設有與光催化反應管無縫連接的開孔；所述開孔不與前蜂窩板的開孔孔徑重疊。與現有技術相比，本專利技術具有的優點是：①有機廢氣進入光催化反應區前，先經過前蜂窩板緩流后進入絲網濾筒內進一步過濾灰塵并完成分流降速，在UV燈管的照射空間內充分氧化；②已有的光催化反應區多數垂直布置2-3層光催化反應板，導致后面的催化板無法受到UV光的照射，本專利技術采用內填充陶瓷載體光催化劑的螺旋石英玻璃管作為光催化反應管，不僅可以進一步延長待處理氣體在光催化反應管中滯留時間，同時在下方布置UV燈管，可以無死角的激發催化劑，增強處理效果；③本專利技術在裝置前后均安裝初、終壓表，可以隨時根據風壓的變化，判斷卷式過濾器內積塵情況，方便清理維護；④本專利技術將離心風機集成在裝置內部，不僅減少了室外施工的工作量，還有效的降低了系統的運行噪音，減少二次污染。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進行進一步的說明。圖1是本專利技術集成設備的整體結構示意圖；具體實施方式現在結合附圖對本專利技術作進一步的說明。附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖所示的芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，包括廢氣入口1、初壓表2、卷式過濾器3、UV燈管4、光催化反應管5、支架6、離心風機7、終壓表8、電控箱9和廢氣出口10依次密封連接的成撬裝置；廢氣入口1和廢氣出口10的側壁上分別裝有初壓表2和終壓表8；UV燈管4由外向內水平置于每層絲網濾筒32上方和光催化反應管5的下方；UV燈管4、離心風機7的接線端分別與安裝在裝置正面外壁電控箱9連接。卷式過濾器3由前蜂窩板31、絲網濾筒32、空芯過濾棉卷33及后蜂窩板34構成；其中，前蜂窩板31的開孔311與絲網濾筒32的進氣孔無縫連接，絲網濾筒32的后端與后蜂窩板34垂直密封；絲網濾筒32外徑在5cm-10cm之間，兩端由長度3-5cm的鐵圈套牢，在前蜂窩板31上至少每層平均水平布置3個以上，每層間隙至少5cm；后蜂窩板34還設有與光催化反應管5無縫連接的開孔341；開孔341不與前蜂窩板31的開孔311投影重疊；空芯過濾棉卷33設置在絲網濾筒32內，氣體經由絲網濾筒32側面濾出進入光催化反應管5；光催化反應管5為內填充陶瓷載體光催化劑的螺旋石英玻璃管，末端用支架6固定。其工藝流程為排放的污染氣體首先從廢氣入口1由離心風機7抽送至卷式過濾器3中進行除雜質，經除塵后的污染氣體從卷式過濾器3的側面濾出后，在UV燈管4的照射過程中發生氧化反應，并低速進入光催化反應管5中進一步反應，最后由廢氣出口10達標排放。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術披露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，其特征在于，包括廢氣入口、初壓表、卷式過濾器、UV燈管、光催化反應管、支架、離心風機、終壓表、電控箱和廢氣出口依次密封連接的成撬裝置；所述廢氣入口和廢氣出口的側壁上分別裝有初壓表和終壓表；所述UV燈管、離心風機的接線端分別連接安裝在裝置正面外壁的電控箱內。

【技術特征摘要】
1.芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，其特征在于，包括廢氣入口、初壓表、卷式過濾器、UV燈管、光催化反應管、支架、離心風機、終壓表、電控箱和廢氣出口依次密封連接的成撬裝置；所述廢氣入口和廢氣出口的側壁上分別裝有初壓表和終壓表；所述UV燈管、離心風機的接線端分別連接安裝在裝置正面外壁的電控箱內。2.根據權利要求1所述的芳烴污染物的光催化凈化工藝及裝置，其特征在于：所述的卷式過濾器由前蜂窩板、絲網濾筒、空芯過濾棉卷及后蜂窩板構成；其中，所述前蜂窩板的開孔與絲網濾筒的進氣孔無縫連接，絲網濾筒的后端與后蜂窩板垂直密封；所述空芯過濾棉卷設置在絲網濾筒內，氣體經由絲網濾筒側面濾出進入光催化反應管。3.根據權利要求1所述的芳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王國棟，仉志強，李有森，張振翼，于燕，
申請(專利權)人：大連舉揚科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧,21