一種多相動態反應器制造技術

本發明專利技術涉及一種多相動態反應器，包括支架和安裝在支架上的滾筒，滾筒內部具有供物料反應的反應腔，滾筒的兩端分別設有供物料進出的物料入口和物料出口，物料入口和物料出口與所述反應腔連通，滾筒傳動連接有驅動滾筒的驅動裝置。本發明專利技術的反應器通過滾筒將滾筒內部的物料進行翻滾，物料內部的固體顆粒物在離心力作用下相互撞擊以使顆粒物被逐層剝離打碎，以增大物料中固體顆粒與化學試劑的接觸面積，提高反應效率，同時還可將具有不反應外部保護層的固體廢物打碎，使其內部可反應物質反應，本發明專利技術反應器還能同時對液體和氣體廢物進行處理，以便適用于更復雜的混合廢物的處理。

【技術實現步驟摘要】
一種多相動態反應器
本專利技術涉及一種多相動態反應器。
技術介紹
隨著重工業的發展及人們生活水平的提高，來自工業和生活的廢物也越來越多，給環境污染治理造成很大的難題。廢棄污染物主要包括固、液、氣三態，治理方法也不盡相同，但固、液、氣基本均需要與液體的化學試劑接觸進行反應。針對固態污染物，傳統的治理方法有填埋及化學反應等方法，針對化學反應方法，需要將固體污染物放入反應容器中并加入化學試劑與其進行反應，以使固體反應物逐漸與化學試劑反應轉化為無害的物質。但由于固體為顆粒或塊狀，其與化學試劑反應時是逐層溶解的方式，并且是依靠化學試劑與其逐層反應使其體積逐漸縮小，整個過程需要花費很長時間，對于有些表面有一層不與化學試劑反應的保護層的固體污染物，化學試劑無法固體污染物內部的可反應物質反應，嚴重影響反應效率，還有一些反應物可能會在反應容器的殼體上結疤，嚴重時甚至堵塞相關管道，使廢物處理速度和效率低下，造成設備長期運行時的能耗及化學試劑的過多消耗等，使其無法滿足日益增加的廢物的處理需求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種多相動態反應器，以解決固體廢物處理的效率低下的技術問題。為實現上述目的，本專利技術一種多相動態反應器的技術方案是：多相動態反應器包括支架和安裝在支架上的滾筒，滾筒內部具有供物料反應的反應腔，滾筒的一端設有供物料進入的物料入口，滾筒的另一端設有供物料送出的物料出口，物料入口和物料出口與所述反應腔連通，所述滾筒傳動連接有驅動滾筒的驅動裝置。采用本專利技術的多相動態反應器，通過滾筒將滾筒內部的物料進行翻滾，物料內部的固體顆粒物在離心力作用下相互撞擊以使顆粒物被逐層剝離打碎，以增大物料中固體顆粒與化學試劑的接觸面積，提高反應效率；另外，此方式還可將具有不反應外部保護層的固體廢物打碎，使其內部可反應物質反應，提高固體廢除處理能力；另外，本專利技術多相動態反應器不僅可以針對固體廢物進行處理，還能同時對液體和氣體廢物進行處理，以便適用于更復雜的混合廢物的處理。進一步地，所述反應腔內設有用于與物料碰撞以剝磨物料的磨剝件。采用磨剝件與物料中的固體顆粒相互碰撞方式對固體廢物逐層剝離打磨，增加反應面積，與此同時配合化學試劑進行反應，使反應速率大大提高，提高固體廢物的處理效率。進一步地，所述反應腔內裝有相對滾筒轉動以對所述反應腔內的物料進行剝離打磨的活動碰撞件。采用活動碰撞件相對于固定在反應腔內壁上的磨剝件其碰撞幾率更大，剝離效果更好。進一步地，所述滾筒兩端具有兩塊對滾筒內的活動碰撞件進行擋止以防活動碰撞件甩出的擋板，擋板中心線處設有開口，兩個開口分別構成所述物料入口和物料出口。通過滾筒兩端的擋板的擋止作用，可防止滾筒內部的活動碰撞件在離心力作用下甩出，物料出、入口設在擋板中心線處的目的以為了配合旋轉接頭使用，使滾筒在旋轉時其物料依然連續流動。進一步地，所述滾筒至少包括一個首級滾筒和一個末級滾筒，滾筒之間通過旋轉接頭和管道依次串連貫通，首級滾筒的所述物料入口處設有用于與進料管道連接的旋轉接頭。通過設置多個滾筒，相互之間通過旋轉接頭和管道串接，并且針對不同滾筒設置不同尺寸的活動碰撞件，物料先進入首級滾筒時其尺寸較大，相應的采用與之適配的第一種尺寸的活動碰撞件對其進行逐層磨剝反應，然后尺寸變小的物料進入中間滾筒，中間滾筒內設有與變小的物料尺寸相配的第二種尺寸的活動碰撞件，對其進行進一步剝磨，起到逐層剝磨、針對性更強，反應效率更高；首級滾筒的物料入口處設置旋轉接頭的目的是為了方便物料與首級滾筒之間的對接，保證輸送物料的同時不影響滾筒的轉動；另外，采用多個滾筒的方式相對于一根長滾筒，其轉動時中間部分因不同軸誤差導致離心力較大的問題也得以改善，使滾筒使用壽命更長，同時，滾筒轉動時對滾筒的支架的振動也更小，使之間與滾筒之間的連接部位不易損壞，且降低了振動時的噪聲。進一步地，所述末級滾筒的物料出口處設有用于與出料管道連接的旋轉接頭。末級滾筒設置旋轉接頭的目的是為了方便物料出口與外部管道的對接，使正常輸送物料的同時不影響末級滾筒的轉動。進一步地，所述滾筒外周上固設有齒圈，所述驅動裝置包括電機以及與電機的輸出軸傳動連接的主動齒輪，主動齒輪與所述齒圈嚙合傳動。通過在滾筒外周固設齒圈，并由電機及與之相連的齒輪和齒圈配合以帶動滾筒轉動的方式，使滾筒的端部得以空出來以便作為管道連通的接口，此方式布置合理，不僅方便滾筒之間的連接，而且便于減小整體的長度，使布局更緊湊。進一步地，所述滾筒包括首級滾筒、中間滾筒和末級滾筒，中間滾筒的物料入口與首級滾筒的物料出口連接，中間滾筒的物料出口與末級滾筒的物料入口連接，三個滾筒上的所述齒圈依次嚙合傳動，三滾筒的齒圈中的一個與所述主動齒輪嚙合傳動。三個滾筒之間通過滾筒外部的齒圈依次嚙合傳動，只要其中一個滾筒轉動，其余兩個滾筒便會作為首級滾筒的從動件跟隨滾動，因此只需要其中一個滾筒外部的齒圈與電極上的主動齒輪嚙合即可。進一步地，所述支架包括上下兩層，上層設有一套軸承座組件，軸承座組件包括兩個對稱的軸承座，下層并列設有兩套所述軸承座組件，三套所述軸承座組件呈三角形布置，所述三個滾筒分別安裝在三套所述軸承座組件上。對于三個并列滾筒，呈三角形布置時其結構更緊湊，通過軸承從滾筒兩端滾動支撐滾筒，以便滾筒的中部留出足夠空間供齒圈之間嚙合傳動。進一步地，所述活動碰撞件為鋼珠。鋼珠作為活動碰撞件，其本身的使用壽命較長，其對滾筒內部的反應腔內壁的損傷和磨損最小，以便增加滾筒的使用壽命，而且鋼珠相對與其他有棱角的活動碰撞件，其噪音也最小。附圖說明圖1為本專利技術一種多相動態反應器的具體實施例的主視結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖中：1-支架，2-滾筒，21-物料入口，22-物料出口，23-齒圈，3-電機，31-主動齒輪，4-旋轉接頭，5-連接管，6-軸承座。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的實施方式作進一步說明。本專利技術的一種多相動態反應器的具體實施例，如圖1至圖3所示，包括支架1和安裝在支架1上的滾筒2，滾筒2內部具有供待反應物料反應的反應腔，滾筒2的兩端分別設有供物料進出的物料入口21和物料出口22，物料入口21和物料出口22與反應腔連通，支架1上還安裝有驅動滾筒2轉動的驅動電機3，反應腔內裝有相對滾筒2轉動以對反應腔內的物料進行剝磨的鋼珠。物料（待處理廢物和參與反應的化學試劑）從滾筒2的物料入口21進入滾筒2內部的反應腔，反應腔內部鋼珠隨滾筒2的轉動而滾動，鋼珠、反應腔內壁以及物料中的顆粒物之間相互摩擦與撞擊，將顆粒物一層層剝離并打磨，使其與反應腔中的化學試劑充分接觸并反應，以提高反應速率和反應效率。如圖1-3所示，支架1包括位于底部的支撐板和焊接在支撐板上的兩個對稱的梯形耳架，梯形耳架中部具有一根橫梁，以將支架1分為上下兩層，最上層的橫梁中間安裝有一個軸承座6，下層橫梁（即梯形耳架中部的橫梁）上安裝有兩個并列的軸承座6，兩個軸承座6與位于上層的軸承座6呈三角形布置，以使結構緊湊。在其他實施例中，滾筒2及相對應的軸承座也可采用一排的布置方式，以適應一個方向要求尺寸較小的情況。兩個梯形耳架對稱設置且梯形耳架上的六個軸承座6構成三對軸承座6組，每對軸承座6組可安裝一個滾筒2。安裝時滾筒2的兩端通過軸承與軸承座6連接，三個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多相動態反應器，其特征在于：包括支架和安裝在支架上的滾筒，滾筒內部具有供物料反應的反應腔，滾筒的一端設有供物料進入的物料入口，滾筒的另一端設有供物料送出的物料出口，物料入口和物料出口與所述反應腔連通，所述滾筒傳動連接有驅動滾筒的驅動裝置。

【技術特征摘要】
1.一種多相動態反應器，其特征在于：包括支架和安裝在支架上的滾筒，滾筒內部具有供物料反應的反應腔，滾筒的一端設有供物料進入的物料入口，滾筒的另一端設有供物料送出的物料出口，物料入口和物料出口與所述反應腔連通，所述滾筒傳動連接有驅動滾筒的驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種多相動態反應器，其特征在于：所述反應腔內設有用于與物料碰撞以剝磨物料的磨剝件。3.根據權利要求2所述的一種多相動態反應器，其特征在于：所述磨剝件為填裝在所述反應腔內并可相對反應腔的內壁運動的活動碰撞件。4.根據權利要求3所述的一種多相動態反應器，其特征在于：所述滾筒兩端具有兩塊對滾筒內的活動碰撞件進行擋止以防活動碰撞件甩出的擋板，擋板中心線處設有開口，兩個開口分別構成所述物料入口和物料出口。5.根據權利要求1-4任一項所述的一種多相動態反應器，其特征在于：所述滾筒至少包括一個首級滾筒和一個末級滾筒，滾筒之間通過旋轉接頭和管道依次串連貫通，首級滾筒的所述物料入口處設有用于與進料管道連接的旋轉接頭。6....

【專利技術屬性】
技術研發人員：王金發，楊建紅，徐新有，張濤，朱學斌，
申請(專利權)人：河南省少林重型機器有限公司，
類型：發明
國別省市：河南,41