一種PM2.5吸附劑及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種PM2.5吸附劑的制備方法，包括以下步驟：A、將聚對苯二甲酸乙二酯、三氯三聚氰胺、硫代二丙酸雙十八醇酯、叔丁基二乙醇胺進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維絲的活性炭顆粒進行過濾；E、對過濾出的活性炭顆粒進行加熱；F、將步驟E中處理過的活性炭顆粒進行封裝，得到吸附劑成品。本發(fā)明專利技術可以解決現(xiàn)有技術的不足，提高了對于PM2.5的吸附效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種PM2.5吸附劑及其制備方法
本專利技術涉及環(huán)保
，尤其是一種PM2.5吸附劑及其制備方法。
技術介紹
PM2.5是指環(huán)境空氣中空氣動力學當量直徑小于或等于2.5微米的顆粒物。PM2.5微塵被吸入人體后會直接進入支氣管，干擾肺部的氣體交換，引發(fā)包括哮喘、支氣管炎和心血管病等方面的疾病，PM2.5微塵進入肺泡可迅速被吸收、不經過肝臟解毒直接進入血液循環(huán)分布到全身，損害血紅蛋白輸送氧的能力，喪失血液循環(huán)。對貧血和血液循環(huán)障礙的病人來說，可能加重呼吸系統(tǒng)疾病，引起充血性心力衰竭和冠狀動脈等心臟疾病。微粒中的有害氣體、重金屬等溶解在血液中，對人體健康的傷害更大。現(xiàn)有的PM2.5吸附劑對于PM2.5的單次吸附率大都低于50％，導致空氣凈化所需時間長。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種PM2.5吸附劑及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有技術的不足，提高了對于PM2.5的吸附效率。為解決上述技術問題，本專利技術所采取的技術方案如下。一種PM2.5吸附劑的制備方法，包括以下步驟：以下份數(shù)均為重量份數(shù)，A、將80～120份的聚對苯二甲酸乙二酯、25～40份的三氯三聚氰胺、12～15份的硫代二丙酸雙十八醇酯、3～5份的叔丁基二乙醇胺進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲，纖維絲的長度控制在0.05～0.1mm；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡，浸泡溫度控制在60～85℃，浸泡4～6小時；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干，風干溫度控制在175～200℃；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維絲的活性炭顆粒進行過濾；E、對過濾出的活性炭顆粒進行加熱，加熱溫度控制在210～250℃，直至活性炭中殘留的吸附液揮發(fā)完畢；F、將步驟E中處理過的活性炭顆粒進行封裝，得到吸附劑成品。作為優(yōu)選，預處理液的制備方法為，制備預處理液的原料液包括20～25wt％的甲苯、5～7wt％的3，3，4，5-四氯水楊酰胺、2～3wt％的硬脂酸、15～18wt％的對乙基苯丙酮、1～2wt％的2，5-二溴苯甲酸甲酯、3～5wt％的2，4，6-三甲氧基苯酚、5～10wt％的4-甲氧基肉桂酸、5～10wt％的乙醇，余量為水，將原料液加熱至40～50℃，充分攪拌4～5小時制得預處理液。作為優(yōu)選，吸附液包括，12～18wt％的聚乙烯吡咯烷酮、7～10wt％的6-溴吡啶-2-羧酸乙酯、10～12wt％的2-溴-2’-硝基苯乙酮、5～10wt％的2-溴-4-硝基苯胺、3～5wt％的氫氧化鈉、10～15wt％的乙醇，余量為水。作為優(yōu)選，活性炭顆粒的直徑為1～1.5mm。作為優(yōu)選，步驟D中，纖維絲和活性炭顆的質量比為1∶5。作為優(yōu)選，步驟B中，先將預處理液溫度控制在65℃，浸泡1.5h，然后將預處理液加熱至85℃，浸泡4h。一種PM2.5吸附劑，使用上述的PM2.5吸附劑的制備方法制備而成。采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本專利技術利用叔丁基二乙醇胺和聚對苯二甲酸乙二酯混熔后形成的多孔結構，提高了纖維絲對于PM2.5的吸附作用。預處理液可以有效提高纖維絲表面的范德華力，從而實現(xiàn)對于PM2.5的吸附效果。吸附液可以使纖維絲均勻分布在活性炭顆粒上，并實現(xiàn)活性炭顆粒對于PM2.5的快速捕獲。本專利技術制得的吸附劑可以廣泛應用于各類空調、空氣凈化器產品內，實現(xiàn)對于PM2.5的有效吸附過濾。具體實施方式實施例1一種PM2.5吸附劑的制備方法，包括以下步驟：以下份數(shù)均為重量份數(shù)，A、將100份的聚對苯二甲酸乙二酯、31份的三氯三聚氰胺、14份的硫代二丙酸雙十八醇酯、3份的叔丁基二乙醇胺進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲，纖維絲的長度控制在0.05～0.1mm；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡，浸泡溫度控制在60℃，浸泡4小時；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干，風干溫度控制在200℃；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維絲的活性炭顆粒進行過濾；E、對過濾出的活性炭顆粒進行加熱，加熱溫度控制在220℃，直至活性炭中殘留的吸附液揮發(fā)完畢；F、將步驟E中處理過的活性炭顆粒進行封裝，得到吸附劑成品。預處理液的制備方法為，制備預處理液的原料液包括24wt％的甲苯、6wt％的3，3，4，5-四氯水楊酰胺、2wt％的硬脂酸、17wt％的對乙基苯丙酮、1.1wt％的2，5-二溴苯甲酸甲酯、4.5wt％的2，4，6-三甲氧基苯酚、7wt％的4-甲氧基肉桂酸、9wt％的乙醇，余量為水，將原料液加熱至50℃，充分攪拌5小時制得預處理液。吸附液包括，15wt％的聚乙烯吡咯烷酮、9wt％的6-溴吡啶-2-羧酸乙酯、10wt％的2-溴-2’-硝基苯乙酮、8wt％的2-溴-4-硝基苯胺、4wt％的氫氧化鈉、12wt％的乙醇，余量為水。活性炭顆粒的直徑為1～1.5mm。步驟D中，纖維絲和活性炭顆的質量比為1∶5。實施例2一種PM2.5吸附劑的制備方法，包括以下步驟：以下份數(shù)均為重量份數(shù)，A、將80份的聚對苯二甲酸乙二酯、35份的三氯三聚氰胺、15份的硫代二丙酸雙十八醇酯、5份的叔丁基二乙醇胺進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲，纖維絲的長度控制在0.05～0.1mm；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡，先將預處理液溫度控制在65℃，浸泡1.5h，然后將預處理液加熱至85℃，浸泡4h；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干，風干溫度控制在180℃；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維絲的活性炭顆粒進行過濾；E、對過濾出的活性炭顆粒進行加熱，加熱溫度控制在245℃，直至活性炭中殘留的吸附液揮發(fā)完畢；F、將步驟E中處理過的活性炭顆粒進行封裝，得到吸附劑成品。預處理液的制備方法為，制備預處理液的原料液包括22wt％的甲苯、7wt％的3，3，4，5-四氯水楊酰胺、3wt％的硬脂酸、18wt％的對乙基苯丙酮、2wt％的2，5-二溴苯甲酸甲酯、3wt％的2，4，6-三甲氧基苯酚、5wt％的4-甲氧基肉桂酸、10wt％的乙醇，余量為水，將原料液加熱至50℃，充分攪拌5小時制得預處理液。吸附液包括，15wt％的聚乙烯吡咯烷酮、10wt％的6-溴吡啶-2-羧酸乙酯、12wt％的2-溴-2’-硝基苯乙酮、6wt％的2-溴-4-硝基苯胺、4wt％的氫氧化鈉、15wt％的乙醇，余量為水。活性炭顆粒的直徑為1～1.5mm。步驟D中，纖維絲和活性炭顆的質量比為1∶5。實施例3一種PM2.5吸附劑的制備方法，包括以下步驟：以下份數(shù)均為重量份數(shù)，A、將80份的聚對苯二甲酸乙二酯、35份的三氯三聚氰胺、15份的硫代二丙酸雙十八醇酯、5份的叔丁基二乙醇胺和1份的3-氯-4-羥基苯甲酸甲酯進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲，纖維絲的長度控制在0.05～0.1mm；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡，先將預處理液溫度控制在65℃，浸泡1.5h，然后將預處理液加熱至85℃，浸泡4h；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干，風干溫度控制在180℃；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PM2.5吸附劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：以下份數(shù)均為重量份數(shù)，A、將80～120份的聚對苯二甲酸乙二酯、25～40份的三氯三聚氰胺、12～15份的硫代二丙酸雙十八醇酯、3～5份的叔丁基二乙醇胺進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲，纖維絲的長度控制在0.05～0.1mm；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡，浸泡溫度控制在60～85℃，浸泡4～6小時；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干，風干溫度控制在175～200℃；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維絲的活性炭顆粒進行過濾；E、對過濾出的活性炭顆粒進行加熱，加熱溫度控制在210～250℃，直至活性炭中殘留的吸附液揮發(fā)完畢；F、將步驟E中處理過的活性炭顆粒進行封裝，得到吸附劑成品。

【技術特征摘要】
1.一種PM2.5吸附劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：以下份數(shù)均為重量份數(shù)，A、將80～120份的聚對苯二甲酸乙二酯、25～40份的三氯三聚氰胺、12～15份的硫代二丙酸雙十八醇酯、3～5份的叔丁基二乙醇胺進行加熱混熔，然后將混合原料進行噴絲，纖維絲的長度控制在0.05～0.1mm；B、將步驟A中制得的纖維絲放入預處理液中進行浸泡，浸泡溫度控制在60～85℃，浸泡4～6小時；C、將在預處理液中浸泡過的纖維絲取出，加熱風干，風干溫度控制在175～200℃；D、將風干后的纖維絲、活性炭顆粒放入吸附液中充分混合，然后對吸附液中覆蓋有纖維絲的活性炭顆粒進行過濾；E、對過濾出的活性炭顆粒進行加熱，加熱溫度控制在210～250℃，直至活性炭中殘留的吸附液揮發(fā)完畢；F、將步驟E中處理過的活性炭顆粒進行封裝，得到吸附劑成品。2.根據權利要求1所述的PM2.5吸附劑的制備方法，其特征在于：預處理液的制備方法為，制備預處理液的原料液包括20～25wt％的甲苯、5～7wt％的3，3，4，5-四氯水楊酰胺、2～3wt％的硬脂酸、15～18wt％的對乙基苯丙酮、1～...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊麗娟，李薔薇，張可剛，王永杰，
申請(專利權)人：華北電力大學保定，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13