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    垃圾濕解裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15484215 閱讀:130 留言:0更新日期:2017-06-03 01:34
    本發明專利技術公開一種垃圾濕解裝置,包括濕解罐、進料裝置、排料裝置以及進氣裝置;濕解罐具有分別開設于其頂部和底部的進料口和排料口;進料裝置設于進料口;排料裝置設于排料口且包括排料直筒、排料閥、排料彎頭以及排料密封裝置;排料直筒豎直設置且具有頂部筒口和底部筒口,頂部筒口連接于排料口下方;排料閥安裝于排料直筒的底部筒口,排料閥具有一控制其啟閉的動力機構,以控制底部筒口的啟閉;排料彎頭呈彎管狀且具有上部開口和下部開口,上部開口連接于排料閥下方,排料彎頭的下部伸入一排料倉內;排料密封裝置設于排料彎頭外部,而在排料彎頭與排料倉之間形成密封;進氣裝置設于濕解罐上,以充入濕解氣體。

    【技術實現步驟摘要】
    垃圾濕解裝置
    本專利技術涉及垃圾處理技術與設備領域,具體而言,涉及一種垃圾濕解裝置。
    技術介紹
    生活垃圾濕解處理工藝是一種適應我國生活垃圾特點的綜合處理工藝,具有快速脫水、有效脫鹽、提高垃圾熱值,快速堆腐的特點,能夠解決我國經濟欠發達地區、東北寒冷地區、西北地區生活垃圾熱值低,冬季垃圾冰凍,焚燒廠運行困難的問題,具有廣闊的推廣前景。在現有的生活垃圾濕解處理工藝中,濕解裝置是其中一種核心裝置?,F有濕解裝置主要包括濕解罐、進料閥和排料閥。濕解罐上端的進料口連接電動操作的進料閥,濕解罐的下端連接氣動操作的排料閥,進料閥和排料閥均采用硬密封的半球閥。由于半球閥閥芯與固體物料接觸摩擦,閥芯密封面易損壞,導致漏氣且無法修復,使該套裝置使用壽命短,應用成本高,可靠性差,且大直徑半球閥體積龐大,安裝和維護困難。另外現有濕解裝置濕解罐通過90°彎頭與排料閥連接,垃圾物料排出的路徑長,排料阻力大,需要的排料壓力特別高,排料時產生大量爆炸性高溫惡臭氣體,具有明顯的破壞性,使臭氣難以收集處理。另外排料出口與排料倉采用硬連接,無法解決濕解罐熱膨脹產生位移,導致排料倉漏氣。
    技術實現思路
    本專利技術的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷,提供一種排料順暢且密封效果良好的垃圾濕解裝置。為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:根據本專利技術的一個方面,提供一種垃圾濕解裝置,其中,所述垃圾濕解裝置包括濕解罐、進料裝置、排料裝置以及進氣裝置;所述濕解罐具有分別開設于其頂部和底部的進料口和排料口;所述進料裝置設于所述進料口;所述排料裝置設于所述排料口且包括排料直筒、排料閥、排料彎頭以及排料密封裝置;所述排料直筒豎直設置且具有頂部筒口和底部筒口,所述頂部筒口連接于所述排料口下方;所述排料閥安裝于所述排料直筒的底部筒口,所述排料閥具有一控制其啟閉的動力機構,以控制所述底部筒口的啟閉;所述排料彎頭呈彎管狀且具有上部開口和下部開口,所述上部開口連接于所述排料閥下方,所述排料彎頭的下部伸入一排料倉內;所述排料密封裝置設于所述排料彎頭外部,而在所述排料彎頭與所述排料倉之間形成密封;所述進氣裝置設于所述濕解罐上,以充入濕解氣體。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述進料裝置包括罐蓋、驅動機構以及密封組件;所述罐蓋可啟閉地蓋設于所述進料口;所述驅動機構連接于所述罐蓋,以驅動所述罐蓋的啟閉;所述密封組件至少包括一密封圈,所述密封圈設于所述罐蓋或進料口,以在所述罐蓋關閉時于所述罐蓋和進料口之間形成密封。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述罐蓋底部設有嚙齒結構,所述罐蓋關閉時所述嚙齒結構與所述進料口嚙合。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述進氣裝置具有進氣管路,所述進氣管路包括三條進氣支路,所述三條進氣支路分別連接于所述濕解罐的中部、下部以及所述排料直筒;其中,所述進氣裝置通過任一所述進氣支路或多條所述進氣支路的組合向所述濕解罐內充入濕解氣體。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述進氣裝置還包括至少一條環形布氣管,其分別固定在所述濕解罐中部的內壁、下部的內壁以及所述排料直筒的內壁的至少其中之一,并分別連通于所述三條進氣支路的至少其中之一;所述環形布氣管上開設有多個布氣孔,以供由所述進氣支路進入所述環形布氣管內的濕解氣體進入至所述濕解罐內。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述排料直筒內嵌設有帶孔襯板,所述排料直筒上還開設有排液口,所述帶孔襯板用以將所述濕解罐內進行濕解處理后的物料中的液體分離,且所述排液口用以排出所述液體。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述帶孔襯板所具有的孔的孔徑為5mm~10mm。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述排料閥為平板閘閥的結構形式,且具有閥桿、閘板和密封面,所述閥桿連接于所述動力機構,所述閘板為硬質合金,所述密封面為硬密封結構。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述排料彎頭的下部開口處設有變徑管,所述變徑管伸入所述排料倉內。根據本專利技術的其中一個實施方式,所述排料密封裝置包括密封下法蘭以及密封上法蘭;所述密封下法蘭固定于所述排料倉的供所述排料彎頭伸入的一排料倉洞上;所述密封上法蘭設于所述密封下法蘭上方,所述密封上法蘭包括外環法蘭、內環法蘭及柔性波紋結構;所述外環法蘭固定于所述密封下法蘭頂部;所述內環法蘭環繞固定于所述排料彎頭上部的外周,且位于所述外環法蘭的內圈;所述柔性波紋結構呈環狀且連接于所述外環法蘭與內環法蘭之間。由上述技術方案可知,本專利技術提出的垃圾濕解裝置的優點和積極效果在于:本專利技術提出一種垃圾濕解裝置,通過設置排料直筒、排料閥、排料彎頭和排料密封裝置而組成垃圾濕解裝置的排料裝置,替代現有濕解裝置的90度彎頭和氣動半球閥組成的排料裝置,使得本專利技術的排料過程更加順暢。其中,排料彎頭通過排料密封裝置與排料倉相連,保證了排料彎頭與排料倉的密封效果。附圖說明通過結合附圖考慮以下對本專利技術的優選實施方式的詳細說明,本專利技術的各種目標、特征和優點將變得更加顯而易見。附圖僅為本專利技術的示范性圖解,并非一定是按比例繪制。在附圖中,同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中:圖1是根據一示例性實施方式示出的一種垃圾濕解裝置的結構示意圖;圖2是圖1所示的垃圾濕解裝置的排料直筒的剖視結構示意圖;圖3是圖1所示的垃圾濕解裝置的排料彎頭和排料密封裝置組合后的剖視結構示意圖;圖4是圖1中的A部分放大示意圖;圖5是圖1所示的垃圾濕解裝置的罐蓋與進料口配合的剖視圖。其中,附圖標記說明如下:100.垃圾濕解裝置;110.濕解罐;111.筒節;112.上封頭;113.下封頭;114.支腿;115.進料口;116.排料口;120.進料裝置;121.罐蓋;1211.嚙齒結構122.液壓油缸;130.排料裝置;131.排料直筒;1311.頂部筒口;1312.底部筒口;1313.帶孔襯板;1314.排液口;132.排料閥;133.排料彎頭;1331.上部開口;1332.下部開口;1333.直筒部;1334.彎管部;134.排料密封裝置;1341.密封下法蘭;1342.密封上法蘭;13421.外環法蘭;13422.內環法蘭;13423.柔性波紋結構;1343.輔助密封結構;140.進氣裝置;141.進氣干路;142.進氣支路;143.環形布氣管;144.筋板;200.排料倉;201.排料倉洞;PLG.法蘭。具體實施方式體現本專利技術特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本專利技術能夠在不同的實施例上具有各種的變化,其皆不脫離本專利技術的范圍,且其中的說明及附圖在本質上是作說明之用,而非用以限制本專利技術。在對本專利技術的不同示例性實施方式的下面描述中,參照附圖進行,所述附圖形成本專利技術的一部分,并且其中以示例方式顯示了可實現本專利技術的多個方面的不同示例性結構、系統和步驟。應理解,可以使用部件、結構、示例性裝置、系統和步驟的其他特定方案,并且可在不偏離本專利技術范圍的情況下進行結構和功能性修改。而且,雖然本說明書中可使用術語“頂部”、“底部”、“上部”、“下部”、“側”等來描述本專利技術的不同示例性特征和元件,但是這些術語用于本文中僅出于方便,例如根據附圖中所述的示例的方向。本說明書中的任何內容都不應理解為需要結構的特定三維方向才落入本專利技術的范圍內。參閱圖1,圖1中代表性地示出了能夠體現本專利技術的原理的垃本文檔來自技高網...
    垃圾濕解裝置

    【技術保護點】
    一種垃圾濕解裝置(100),其特征在于,所述垃圾濕解裝置(100)包括:濕解罐(110),具有分別開設于其頂部和底部的進料口(115)和排料口(116);進料裝置(120),設于所述進料口(115);排料裝置(130),設于所述排料口(116)且包括:排料直筒(131),豎直設置且具有頂部筒口(1311)和底部筒口(1312),所述頂部筒口(1311)連接于所述排料口(116)下方;排料閥(132),安裝于所述排料直筒(131)的底部筒口(1312),所述排料閥(132)具有一控制其啟閉的動力機構,以控制所述底部筒口(1312)的啟閉;排料彎頭(133),呈彎管狀且具有上部開口(1331)和下部開口(1332),所述上部開口(1331)連接于所述排料閥(132)下方,所述排料彎頭(133)的下部伸入一排料倉(200)內;及排料密封裝置(134),設于所述排料彎頭(133)外部,而在所述排料彎頭(133)與所述排料倉(200)之間形成密封;以及進氣裝置(140),設于所述濕解罐(110)上,以充入濕解氣體。

    【技術特征摘要】
    1.一種垃圾濕解裝置(100),其特征在于,所述垃圾濕解裝置(100)包括:濕解罐(110),具有分別開設于其頂部和底部的進料口(115)和排料口(116);進料裝置(120),設于所述進料口(115);排料裝置(130),設于所述排料口(116)且包括:排料直筒(131),豎直設置且具有頂部筒口(1311)和底部筒口(1312),所述頂部筒口(1311)連接于所述排料口(116)下方;排料閥(132),安裝于所述排料直筒(131)的底部筒口(1312),所述排料閥(132)具有一控制其啟閉的動力機構,以控制所述底部筒口(1312)的啟閉;排料彎頭(133),呈彎管狀且具有上部開口(1331)和下部開口(1332),所述上部開口(1331)連接于所述排料閥(132)下方,所述排料彎頭(133)的下部伸入一排料倉(200)內;及排料密封裝置(134),設于所述排料彎頭(133)外部,而在所述排料彎頭(133)與所述排料倉(200)之間形成密封;以及進氣裝置(140),設于所述濕解罐(110)上,以充入濕解氣體。2.根據權利要求1所述的垃圾濕解裝置(100),其特征在于,所述進料裝置(120)包括:罐蓋(121),可啟閉地蓋設于所述進料口(115);驅動機構,連接于所述罐蓋(121),以驅動所述罐蓋(121)的啟閉;以及密封組件,至少包括一密封圈,所述密封圈設于所述罐蓋(121)或進料口(115),以在所述罐蓋(121)關閉時于所述罐蓋(121)和進料口(115)之間形成密封。3.根據權利要求2所述的垃圾濕解裝置(100),其特征在于,所述罐蓋(121)底部設有嚙齒結構(1211),所述罐蓋(121)關閉時所述嚙齒結構(1211)與所述進料口(115)嚙合。4.根據權利要求1所述的垃圾濕解裝置(100),其特征在于,所述進氣裝置(140)具有進氣管路,所述進氣管路包括三條進氣支路(142),所述三條進氣支路(142)分別連接于所述濕解罐(110)的中部、下部以及所述排料直筒(131);其中,所述進氣裝置(140)通過任一所述進氣支路(142)或多條所述進氣支路(142...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹磊,張興瑞,李策王建成,王士臣李付謙于克鋮,李先占,孫樂樂,張賢紀潤波,張蘭青,李金俠董超先,
    申請(專利權)人:煙臺潤達垃圾處理環保股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:山東,37

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