拉絲機卷繞機頭制造技術

本發明專利技術涉及冷拉絲領域，公開了一種拉絲機卷繞機頭，包括橫桿，所述橫桿包括第一輥筒、第二輥筒和連接螺母，所述第一輥筒和第二輥筒的一端均為螺紋，所述第一輥筒和第二輥筒的另一端的直徑均小于螺紋端的直徑，所述第一輥筒和第二輥筒的螺紋旋向相反，所述第一輥筒和第二輥筒的螺紋端分別螺紋連接在連接螺母上；所述橫桿的兩端開有銷孔，所述橫桿的兩端固定安裝有驅動滾輪，所述銷孔中插有銷子，所述驅動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上連接有若干等距分布的凸條，所述凸條與橫桿可拆卸連接；本發明專利技術與現有技術相比，本發明專利技術在拉絲時卷繞機頭運轉更加平穩、輥筒長度可調，且取出卷繞機投后金屬絲不會擰在一起。

【技術實現步驟摘要】
拉絲機卷繞機頭
本專利技術涉及冷拉絲領域，尤其涉及一種拉絲機的卷繞機頭。
技術介紹
拉絲機也被叫做拔絲機，是在工業應用中使用非常廣泛的機械設備，其廣泛應用于機械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業；拉絲機的尾部通常設有卷繞機頭，用于在拉絲時同時進行卷曲作業，現有的卷繞機頭采用的是一體式的卷繞輥筒，卷繞尺寸固定，無法改變，且目前的卷繞機頭采用單邊驅動，卷繞輥筒容易歪斜，卷繞的品質不好。為此，申請號為CN201510222817.8的專利文件公開了一種拉絲機的牽引裝置，所述的拉絲機的牽引裝置包含一對平行設置的連接橫條，所述的連接橫條的兩端分別設有一可拆卸的棘輪，所述的連接橫條包含一長條狀的橫條主體，所述的橫條主體的兩端分別設有一橫條圓孔，所述的橫條主體的截面呈扇形，所述的棘輪包含一圓盤狀的輪盤，所述的輪盤的邊緣上設有一由棘齒組成的棘齒陣列，所述的輪盤的中部設有一對扇形的固定插孔，所述的連接橫條貫穿所述的固定插孔，鎖止卡鉤分別貫穿所述的橫條圓孔；此方案由于采用雙棘輪，連接橫條的轉動速度均勻，卷繞力矩大，大大提高了拉絲機的卷繞效率，結構簡單，靈活性好，實用性強。上述方案存在的缺點為：1、此方案將金屬絲卷成一卷環形，當將橫條取出之后，在使用金屬絲時，環形的金屬絲之間會擰在一起，使用時還需要花時間去將擰在一起的金屬絲分開，很不方便；2、此方案在需要調節橫條的長度時，橫條自身不能調節長度，只能更換尺寸匹配的橫條，當需要卷繞尺寸較多的金屬絲時，就需要準備很多的橫條，增加成本；3、此方案的棘輪內側沒有設置擋塊，在使用棘輪旋轉進行拉絲時，因拉動力很大，棘輪會向內擺動，影響卷繞的質量。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種拉絲時運轉更加平穩、輥筒長度可調，且取出卷繞機后金屬絲不會擰在一起的拉絲機卷繞機頭。本方案中的拉絲機卷繞機頭，其特征在于，包括橫桿，所述橫桿包括第一輥筒、第二輥筒和連接螺母，所述第一輥筒和第二輥筒的一端均設有螺紋段，所述第一輥筒和第二輥筒的另一端的直徑均小于螺紋段的直徑，所述第一輥筒和第二輥筒的螺紋旋向相反，所述第一輥筒的螺紋段與連接螺母的一端相連，所述第二輥筒的螺紋段與連接螺母的另一端相連，所述橫桿的兩端開有銷孔，所述橫桿的兩端固定安裝有驅動滾輪，所述銷孔中插有銷子，所述驅動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上連接有若干等距分布的凸條，所述凸條與橫桿可拆卸連接。本方案的技術原理：第一輥筒和第二輥筒螺紋連接在同一連接螺母上組成橫桿，第一輥筒和第二輥筒的旋向相反，在使用前，可以通過轉動連接螺母，使第一輥筒和第二輥筒同時向連接螺母內或者連接螺母外轉動，當第一輥筒和第二輥筒同時向連接螺母內轉動，橫桿長度變短，當第一輥筒和第二輥筒同時向連接螺母外轉動，則橫桿的長度變長；橫桿的兩端端部直徑小于橫桿中部直徑，將驅動滾輪固定安裝在直徑較小的端部，在使用時，驅動滾輪不會向橫桿的中部移動，并通過在銷孔上插入銷子，可以將驅動滾輪固定在橫桿端部上，當動力使驅動滾輪轉動時，驅動滾輪固定牢靠，不會擺動，影響卷繞質量，在驅動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上設置有若干等距分布的凸條，使用時，可以將金屬絲交錯“Z”字形的卷繞在橫桿兩端的凸條上，凸條與橫桿可拆卸連接，卷繞完畢時候，將凸條拆卸下來，并將橫桿兩端的驅動滾輪卸下之后，就可以將橫桿取出。與現有技術相比本方案的有益效果：1、本方案通過在橫桿上設置凸條，將金屬絲“Z”字形交錯的卷繞在凸條上，卷繞完之后將橫桿取出之后，金屬絲不會擰在一塊，使用金屬絲時方便快捷；2、本方案通過第一輥筒和第二輥筒旋向相反的連接在同一連接螺母上，可以通過轉動連接螺母來調節橫桿的長度，一個橫桿可以多個卷繞尺寸的使用；3、本方案通過將橫桿的兩端直徑設置小于橫桿中部直徑，在拉絲和卷繞金屬絲時，驅動滾輪不會向橫桿中部擺動，卷繞質量更好。進一步，所述凸條的長度伸縮可調節。針對需要卷繞不同長度的金屬絲，可以通過調節凸條的長度，使卷繞的厚度增加，來增加金屬絲的卷繞長度。進一步，所述凸條與橫桿螺紋連接。螺紋連接拆卸速度快，且連接牢固。進一步，所述驅動滾輪為棘輪。在卷繞時，若出現拉絲斷開，驅動滾輪會回轉，如此會使已經卷繞在卷繞機頭上的金屬絲凌亂，而棘輪只能單向旋轉，卷繞時，棘輪不會回轉，避免此種情況發生。進一步，所述棘輪與橫桿通過平鍵連接。平鍵連接可以防止棘輪與橫桿相互轉動，使棘輪固定更加牢靠。進一步，所述凸條為圓柱形。卷繞時，圓柱的凸條可減少凸條與金屬絲的摩擦力，可以避免金屬絲的損壞。附圖說明圖1為本專利技術拉絲機卷繞機頭實施例的主視圖。圖2為圖1的側視圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：橫桿1、第一輥筒2、第二輥筒3、連接螺母4、銷孔5、凸條6、銷子7、棘輪8、平鍵9。實施例基本參考圖1所示：拉絲機卷繞機頭，包括橫桿1，橫桿1包括第一輥筒2和第二輥筒3，第一輥筒2的左端和第二輥筒3的右端上均設有旋向相反的螺紋，第一輥筒2的左端和第二輥筒3的的右端螺紋連接有同一個連接螺母4，橫桿1的左右兩端端部直徑小于橫桿1中部直徑，橫桿1的兩端鉆有銷孔5，橫桿1的兩端套裝有棘輪8，棘輪8與橫桿1通過平鍵9連接，銷孔5中插有銷子7，棘輪8與連接螺母4之間的橫桿1周向上螺紋接連有若干等距分布的凸條6，凸條6為圓柱形狀，凸條6的長度伸縮可調。使用時，順時針或者逆時針轉動連接螺母4，調節好所需要橫桿1的長度，并將凸條6旋擰到橫桿1上，并將棘輪8套設在橫桿1的兩端，插上平鍵9，并使用銷子7插入到橫桿1兩端的銷孔5中，將棘輪8固定牢靠，卷繞時，先將金屬絲頭綁在某一個凸條6上，由驅動裝置驅動卷繞機頭旋轉并左右移動，將金屬絲交錯的“Z”字形的卷繞在橫桿1兩端的凸條6上，卷繞機頭不斷的旋轉并左右移動，就不斷的將金屬絲Z”字形重疊的卷繞在橫桿1上。使用過程中，若需要卷繞的金屬絲較多，因凸條6的長度伸縮可調節，可以將凸條6的長度拉長；卷繞完畢之后，加工將凸條6旋擰下來，取出銷子7和平鍵9，將橫桿1兩端的棘輪8卸下之后，就可以將橫桿1取出，得到長度方向的卷繞金屬絲卷。當長時間使用后，橫桿1上的凸條6有可能折斷，而螺紋連接的凸條6方便及時更換，平鍵9連接可以防止棘輪8與橫桿1相互轉動，使棘輪8固定更加牢靠。以上所述的僅是本專利技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
拉絲機卷繞機頭，其特征在于，包括橫桿，所述橫桿包括第一輥筒、第二輥筒和連接螺母，所述第一輥筒和第二輥筒的一端均設有螺紋段，所述第一輥筒和第二輥筒的另一端的直徑均小于螺紋段的直徑，所述第一輥筒和第二輥筒的螺紋旋向相反，所述第一輥筒的螺紋段與連接螺母的一端相連，所述第二輥筒的螺紋段與連接螺母的另一端相連，所述橫桿的兩端開有銷孔，所述橫桿的兩端固定安裝有驅動滾輪，所述銷孔中插有銷子，所述驅動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上連接有若干等距分布的凸條，所述凸條與橫桿可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.拉絲機卷繞機頭，其特征在于，包括橫桿，所述橫桿包括第一輥筒、第二輥筒和連接螺母，所述第一輥筒和第二輥筒的一端均設有螺紋段，所述第一輥筒和第二輥筒的另一端的直徑均小于螺紋段的直徑，所述第一輥筒和第二輥筒的螺紋旋向相反，所述第一輥筒的螺紋段與連接螺母的一端相連，所述第二輥筒的螺紋段與連接螺母的另一端相連，所述橫桿的兩端開有銷孔，所述橫桿的兩端固定安裝有驅動滾輪，所述銷孔中插有銷子，所述驅動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張堯，
申請(專利權)人：重慶方略精控金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50