【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
具有Zr元素的耐熱鋁合金導(dǎo)線的生產(chǎn)方法
本專利技術(shù)涉及架空輸電線路生產(chǎn)
，具體涉及一種具有Zr元素的耐熱鋁合金導(dǎo)線的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的保障也在大力發(fā)展之中，我國地域廣闊，西部電力資源豐富，西電東送需要建設(shè)遠(yuǎn)距離、大跨度、大容量的新輸電線路，且由于目前我國架空輸電線路中大部分使用傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線，但是鋼芯鋁絞線存在耐熱性能不良的問題，很多線路需要增容改造，如何提高架空輸電線路使用的導(dǎo)線耐熱性成為行業(yè)內(nèi)重點研究的課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種具有Zr元素的耐熱鋁合金導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有架空輸電線路存在的耐熱性能不良的問題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有Zr元素的耐熱鋁合金導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，通過在鋁液中加入鋯、鐵、鎂、硅、釔、硼和鈦元素形成鋁合金原液，其中含鋁質(zhì)量含量不小于99.5%，鋁合金原液經(jīng)均勻化處理、軋制、拉制、人工時效處理和絞制得到成品，具體工藝步驟如下：（一）澆注工藝，鋁液中加入鋯、鐵、鎂、硅、釔、硼和鈦元素，其中含鋁質(zhì)量含量不小于99.5%，鋁液從流槽經(jīng)過，進(jìn)行過濾除去雜物；（二）均勻化處理，金屬Zr從鋁液中充分析出，并以ZrAl3彌散質(zhì)點均勻分布在晶粒內(nèi)部，可同時獲得較高的電導(dǎo)率、較好的強(qiáng)度和耐熱性；（三）軋制，按金屬變形溫度分為熱軋和冷軋，通過軋制使金屬的形狀、尺寸和性能發(fā)生改變；（四）拉制，軋制鋁合金線材經(jīng)過模具，使其截面積減小，長度增加的拉伸過程；（五）人工時效處理，通過時效析出適量的第二相，蠕變裂紋擴(kuò)展抗力明顯增加，時效還可以提高鋁合金的強(qiáng)度和導(dǎo)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有Zr元素的耐熱鋁合金導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，其特征是通過在鋁液中加入鋯、鐵、鎂、硅、釔、硼和鈦元素形成鋁合金原液，其中含鋁質(zhì)量含量不小于99.5%，鋁合金原液經(jīng)均勻化處理、軋制、拉制、人工時效處理和絞制得到成品，具體工藝步驟如下：（一）澆注工藝，鋁液中加入鋯、鐵、鎂、硅、釔、硼和鈦元素，其中含鋁質(zhì)量含量不小于99.5%，鋁液從流槽經(jīng)過，進(jìn)行過濾除去雜物；（二）均勻化處理，金屬Zr從鋁液中充分析出，并以ZrAl3彌散質(zhì)點均勻分布在晶粒內(nèi)部，可同時獲得較高的電導(dǎo)率、較好的強(qiáng)度和耐熱性；（三）軋制，按金屬變形溫度分為熱軋和冷軋，通過軋制使金屬的形狀、尺寸和性能發(fā)生改變；（四）拉制，軋制鋁合金線材經(jīng)過模具，使其截面積減小，長度增加的拉伸過程；（五）人工時效處理，通過時效析出適量的第二相，蠕變裂紋擴(kuò)展抗力明顯增加，時效還可以提高鋁合金的強(qiáng)度和導(dǎo)電率；（六）絞制，將多根耐熱鋁合金單線與鋼芯通過盤式或籠式絞線機(jī)制成鋼芯耐熱鋁合金導(dǎo)線。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有Zr元素的耐熱鋁合金導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，其特征是通過在鋁液中加入鋯、鐵、鎂、硅、釔、硼和鈦元素形成鋁合金原液，其中含鋁質(zhì)量含量不小于99.5%，鋁合金原液經(jīng)均勻化處理、軋制、拉制、人工時效處理和絞制得到成品，具體工藝步驟如下：（一）澆注工藝，鋁液中加入鋯、鐵、鎂、硅、釔、硼和鈦元素，其中含鋁質(zhì)量含量不小于99.5%，鋁液從流槽經(jīng)過，進(jìn)行過濾除去雜物；（二）均勻化處理，金屬Zr從鋁液中充分析出，并以ZrAl3彌散質(zhì)點均勻分布在晶粒內(nèi)部，可同時獲得較高的電導(dǎo)率、較好的強(qiáng)度和耐熱性；（三）軋制，按金屬變形溫度分為熱軋和冷軋，通過軋制使金屬的形狀、尺寸和性能發(fā)生改變；（四）拉制，軋制鋁合金線材經(jīng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬寧，
申請(專利權(quán))人：河北華倫線纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13
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