一種激光粉床熔融成形零件的熱校形模具制造技術

本發明專利技術提供了一種熱校形模具，其包括上模和與所述上模相扣合的下模，所述下模的側面設有鎖緊耳，下模的上表面和上模的上表面均設有模具定位孔，所述上模的側面也設有鎖緊耳，上模的側面還設有零件定位孔。該模具用以校正激光粉床熔融成形零件的變形，可使零件的尺寸精度滿足設計要求。

【技術實現步驟摘要】
一種激光粉床熔融成形零件的熱校形模具
本專利技術涉及一種激光粉床熔融成形零件的熱校形模具，屬于激光粉床熔融成形

技術介紹
激光粉床熔融成形技術作為一種新型增材制造技術，不需要傳統的模具、刀具、夾具及多道加工工序，在一臺設備上可快速而精密地制造出任意復雜形狀的零件，從而實現自由制造，解決許多過去難以制造的復雜結構零件，并大大減少了加工工序，縮短了加工周期，而且越是復雜結構產品，其優勢越為凸顯。但是由于激光粉床熔融成形技術涉及復雜的冶金過程，粉末在高速移動的激光束掃描下，瞬間熔化、凝固、冷卻，成形件內部不可避免產生較大的殘余應力，導致零件的變形，導致零件的尺寸精度不能設計要求，若不進行校形，就可能導致無法正常使用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種激光粉床熔融成形零件的熱校形模具，用以校正激光粉床熔融成形過程中的變形，使零件的尺寸精度滿足設計要求。本專利技術是通過以下技術方案實現的：本專利技術提供了一種熱校形模具，其包括上模和與所述上模相扣合的下模，所述下模的側面設有鎖緊耳，下模的上表面和上模的上表面均設有模具定位孔，所述上模的側面也設有鎖緊耳，上模的側面還設有零件定位孔。作為優選方案，所述鎖緊耳的中央設有鎖緊孔。作為優選方案，所述鎖緊孔內穿設有鎖緊銷。作為優選方案，所述模具定位孔內穿設有模具定位銷。作為優選方案，所述零件定位孔內穿設有零件定位銷。在上模、下模配合面上加工出與零件貼合的隨型面以及側面加工出鎖緊銷孔，在下模隨型面加工出兩個零件定位孔、兩個模具定位孔以及散熱方孔，在上下模對應位置加工出鎖緊耳，鎖緊耳上加工出用于插鎖緊銷的方孔，隨后采用零件同等材料制造模具，最后將采用三坐標檢測熱校形模具的尺寸精度，若不滿足尺寸精度要求，需要重新加工，直至其尺寸精度達到要求為止。本專利技術還提供了一種基于前述熱校形模具的激光粉床熔融成形零件的熱校形方法，其包括如下步驟：S1：將承重托盤置于電動叉車上，將熱校形模具的下模置于承重托盤上；S2：在下模上表面涂脫模劑后，將零件置于下模的上表面，使用定位銷穿過零件的定位耳片孔，并插入下模上表面的零件定位孔；S3：將熱校形模具的上模隨型面涂抹脫模劑，放在零件上面，用定位銷將上模和下模定位，隨后采用鎖緊銷穿過上下模的鎖緊孔，將上模和下模鎖緊；S4：待零件和上模、下模的貼合間隙小于0.10mm后，拔出定位銷，在上模的上面加載配重塊，每個配重塊5kg，均勻加載50～60kg的配重塊，完成熱校形模具的裝配；S5：將所述熱校形模具送入熱校形爐內的有效加熱區，在真空狀態下，設置熱校形程序，進行加熱，當溫度達到零件材料的熱校形溫度時，停止加熱（如鋁合金的熱校形溫度為320℃，時間為4小時），冷卻至100℃下，從熱校形爐中取出熱校形模具；S6：打開熱校形模具，將零件取出，若零件的尺寸精度達到設計要求，該次校形完成；若尺寸精度未達到設計要求，則重新進行熱校形，直至達到設計要求為止。作為優選方案，所述脫模劑為硬聚酯乙烯。煩請補充一種或幾種可用的脫模劑。作為優選方案，所述零件和熱校形模具在熱校形之前先進行表面清理至無油污。與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：1、通過本專利技術方法，可以解決零件在激光粉床熔融成形過程中的尺寸變形，確保尺寸精度滿足設計要求；2、本專利技術方法，操作簡單，定位準確，校形合格率高。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本專利技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本專利技術中熱塑形模具上模的結構示意圖；圖2為本專利技術中熱塑形模具下模的結構示意圖；圖3為本發專利技術中熱塑形模具的分解示意圖；圖中：1、上模；2、下模；3、鎖緊耳；4、鎖緊銷；5、零件定位銷；6、模具定位銷；7、模具定位孔；11、零件定位孔；31、鎖緊孔。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本專利技術，但不以任何形式限制本專利技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本專利技術的保護范圍。本專利技術提供了一種熱校形模具，其結構如圖1~3所示，包括上模1和與所述上模相扣合的下模2，下模2的側面設有鎖緊耳3，下模2的上表面和上模1的上表面均設有模具定位孔7，上模1的側面也設有鎖緊耳3，上模1的側面還設有零件定位孔11。所述鎖緊耳3的中央設有鎖緊孔31。所述鎖緊孔31內穿設有鎖緊銷4。所述模具定位孔7內穿設有模具定位銷6。所述零件定位孔11內穿設有零件定位銷5。實施例1本實施例涉及一種基于前述熱校形模具的激光粉床熔融成形零件的熱校形方法，其包括如下步驟：1、將零件表面和熱校形模具表面清理干凈，不得存在油污等問題；2、選擇合適的熱校形爐和承重托盤，爐內清潔干凈，托盤要有足夠強度；3、將承重托盤放置在電動叉車上，把熱校形模具分解開來，下模放置在承重托盤上；4、在下模上表面涂脫模劑，將零件放在下模上表面，使用定位銷穿過零件的定位耳片孔，并插入下模上表面的零件定位孔；5、將熱校形模具的上模隨型面涂抹脫模，放在零件上面，用定位銷將上下模定位，隨后采用鎖緊銷穿過上下模的鎖緊孔，將上下模鎖緊；6、使用塞尺檢測零件與模具的貼合度，若貼合度不滿足要求，重新裝配；貼合度滿足要求后，拔出定位銷，最后在熱校形模具上模上面加載配重塊；7、將裝配好的熱校形模具送入熱校形爐內有效加熱區，并關閉熱校形爐爐門，接通電源、抽真空，根據激光粉床熔融成形材料特性設置熱校形程序，開始加熱程序；當熱校形溫度和時間達到要求時，關閉相應閥門和電源，隨爐冷卻到100℃以下出爐；8、打開熱校形模具，將零件取出，對零件尺寸進行檢測，若尺寸精度達到設計要求，該次校形順利完成；若尺寸精度沒有達到設計要求，需要重新熱校形，直至達到設計要求為止。以上對本專利技術的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本專利技術并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本專利技術的實質內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱校形模具，其特征在于，包括上模和與所述上模相扣合的下模，所述下模的側面設有鎖緊耳，下模的上表面和上模的上表面均設有模具定位孔，所述上模的側面也設有鎖緊耳，上模的側面還設有零件定位孔。

【技術特征摘要】
1.一種熱校形模具，其特征在于，包括上模和與所述上模相扣合的下模，所述下模的側面設有鎖緊耳，下模的上表面和上模的上表面均設有模具定位孔，所述上模的側面也設有鎖緊耳，上模的側面還設有零件定位孔。2.如權利要求1所述的熱校形模具，其特征在于，所述鎖緊耳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳巍，丁利，姜勇，
申請(專利權)人：南通金源智能技術有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32