一種硬質合金粉料的高效球磨方法技術

本發明專利技術公開了一種硬質合金粉料的高效球磨方法，包括按以下步驟操作：將硬質合金粉料充分混合后，送入硬質合金滾動球磨機進行磨制；所述硬質合金滾動球磨機包括有安裝在架體上的滾筒，所述滾筒通過動力傳動裝置連接動力機，所述滾筒內配置多個研磨球，所述滾筒內壁上安裝有多條一體成型的襯環，所述襯環和所述研磨球均由硬質合金材料制成，所述襯環由若干弧型凹槽，弧型凹槽的弧度大于研磨球的弧度。本發明專利技術提供一種高效，可靠，又能夠很好的保證硬質合金粉料工藝性能的高效球磨方法。

【技術實現步驟摘要】
一種硬質合金粉料的高效球磨方法
本專利技術涉及機械加工
，尤其是一種研磨硬質合金粉末材料的高效球磨方法。
技術介紹
目前，國內現有的用于研磨硬質合金粉末材料的方法仍然是用球磨機磨制，而使用的球磨機的研磨桶仍采用不銹鋼材料制成，硬度較低，耐磨性較差，在研磨硬質合金粉末材料時，使得球磨機的內桶壁部分極易磨損，影響球磨機的使用壽命；同時，內桶壁磨損時落下的不銹鋼粉末，摻雜入硬質合金粉料中，降低了硬質合金粉料的純度，極大影響了粉料的工藝性能。
技術實現思路
本專利技術所要解決的問題是提供一種高效，可靠，又能夠很好的保證硬質合金粉料工藝性能的磨制方法。為了解決上述問題，本專利技術的技術方案是：本硬質合金粉料的高效球磨方法是：將硬質合金粉末原料充分混合后，送入硬質合金滾動球磨機進行磨制；所述硬質合金滾動球磨機包括安裝在架體上的滾筒，所述滾筒通過動力傳動裝置連接動力機，所述滾筒內配置有多個的球，所述滾筒內壁上嵌裝有多個整體圓形的襯環，每條所述襯環與所述攪拌筒內壁的安裝細縫處通過粘合劑密封粘合；所述襯環內側有一個弧形凹槽，弧形凹槽的弧度大于研磨球的弧度；所述襯環和所述球均為硬質合金材料制成。優選的是，所述襯環與所述滾筒內壁的安裝細縫處通過粘合劑密封粘合。優選的是，所述硬質合金滾動球磨機，還包括蓋體，蓋體用于密封球磨機滾筒，蓋體上設置有進氣口和抽氣口，將硬質合金粉末放入球磨機滾筒后，通過抽氣口對球磨機滾筒進行抽真空，再通過進氣口將氬氣或氮氣中的一種輸入到球磨機滾筒內，通過控制球磨機滾筒內的氣氛，避免合金粉末氧化，影響粉末成品質量。優選的是，所述硬質合金滾動球磨機，還包括冷卻水循環系統，冷卻水循環系統包括水泵，集水槽，噴嘴。水泵和集水槽、噴嘴均通過導管連接，噴嘴布置于滾筒外壁四周，通過水泵將集水槽的水抽出，由噴嘴噴淋于滾筒外壁，用于冷卻球磨機滾筒。本專利技術的工作原理：本專利技術通過將硬質合金滾動球磨機的襯環和研磨球采用與硬質合金粉料相近牌號的材料制成，使得球磨時不會有雜質摻雜入硬質合金粉料中，降低了硬質合金粉料的純度，而影響粉料的各項性能。另外，將襯環設計成整體圓形，并在補環內側設置弧形凹槽，使得滾動球磨機工作時，合金粉體會集中在凹槽底部，而研磨球體也在弧形凹槽內進行圓周滾動，提高了研磨球和合金粉料的有效研磨面積。由于采用了上述技術方案，本專利技術與現有技術相比具有如下有益效果：1、本硬質合金粉料的磨制方法的有效研磨部位采用與硬質合金粉料相同的材料制成，既提高設備的使用壽命，提高了工作效率，又避免了內桶壁磨損下來的細削粉末與混合粉料不同而影響混合粉料的各項性能；2、本硬質合金粉料的磨制方法使用的球磨機中的滾筒內部的特殊結構設計，將原有的由多塊襯板排列的鑲嵌方式換成了由整體圓形結構的襯環鑲嵌，連接強度增加，也不會因為一塊襯板脫落而使得整排襯板都脫落，整個球磨機的工作可靠性得以大大提高，內襯環的更換周期大大延長；3、本硬質合金粉料的磨制方法使用的球磨機將襯環設計成整體圓形，并在補環內側設置弧形凹槽，使得滾動球磨機工作時，合金粉體會集中在凹槽底部，而研磨球體也在弧形凹槽內進行圓周滾動，提高了研磨球和合金粉料的有效研磨面積。附圖說明圖1是實施例一的主視圖；圖2是實施例一的左視圖；圖3是圖1中滾筒的結構圖；圖4是圖3中A處放大圖；圖5是圖3中的B-B剖視圖。圖中：1、架體；2、動力機；3、動力傳動裝置；4、滾筒；5、襯環；6、粘合劑；7、研磨球；8、弧形凹槽。具體實施方式下面結合附圖實施對實施例一作進一步詳述：本硬質合金粉料的磨制方法包括按以下步驟操作：將硬質合金粉料充分混合后，送入硬質合金滾動球磨機進行磨制；圖1、圖2所示的硬質合金滾動球磨機包括有安裝在架體1上的滾筒4，滾筒4的一端設有底，一端設有蓋，蓋上開設有一個進排料口；滾筒4架裝在四個滾輪上，滾筒4通過動力傳動裝置3連接動力機2，此處的動力傳動裝置3為齒輪傳動裝置，此處的動力機2為調速電機。如圖3、圖4、圖5所示，球磨機的滾筒4的內壁上安裝有多個整體圓形的襯環5，每個襯環5與滾筒4內壁的安裝細縫處通過粘合劑6密封粘合，以保證襯環5與滾筒4內壁的連接強度，滾筒4內配置多個研磨球7。襯環5內側有整體圓形的弧形凹槽8，弧形凹槽的弧度大于研磨球的弧度。滾動球磨機工作時，合金粉體會相對集中在弧形凹槽8底部，而研磨球7也在弧形凹槽內進行圓周滾動，提高了研磨球7和合金粉料的有效研磨面積，實現高效球磨的效果。襯環5和研磨球7使用的材料均為硬質合金材料，所述硬質合金材料由以下組分的重量百分比制成：1～1.5μm的鈷粉7.8％，余量為1～2μm的碳化鎢。所述硬質合金滾動球磨機蓋上設置有進氣口和抽氣口，將硬質合金粉末放入球磨機滾筒后，通過抽氣口對球磨機滾筒進行抽真空，再通過進氣口將氬氣或氮氣中的一種輸入到球磨機滾筒內，通過控制球磨機滾筒內的氣氛，避免合金粉末氧化，影響粉末成品質量。所述硬質合金滾動球磨機，還包括冷卻水循環系統，冷卻水循環系統包括水泵，集水槽，噴嘴。水泵和集水槽、水泵和噴嘴均通過導管連接，噴嘴布置于滾筒外壁四周，通過水泵將集水槽的水抽出，由噴嘴噴淋于滾筒外壁，用于冷卻球磨機滾筒。本專利技術還可以用于加工其他領域的球磨機。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硬質合金粉料的高效球磨方法，將硬質合金粉末原料充分混合后，送入硬質合金滾動球磨機進行磨制；所述硬質合金滾動球磨機包括安裝在架體上的滾筒，所述滾筒通過動力傳動裝置連接動力機，所述滾筒內配置有多個的球，其特征在于：所述滾筒內壁上嵌裝有多個整體圓形的襯環，所述襯環與所述攪拌筒內壁的安裝細縫處通過粘合劑密封粘合；所述襯環內側有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度大于研磨球的弧度；所述襯環和所述球均為硬質合金材料制成。

【技術特征摘要】
1.一種硬質合金粉料的高效球磨方法，將硬質合金粉末原料充分混合后，送入硬質合金滾動球磨機進行磨制；所述硬質合金滾動球磨機包括安裝在架體上的滾筒，所述滾筒通過動力傳動裝置連接動力機，所述滾筒內配置有多個的球，其特征在于：所述滾筒內壁上嵌裝有多個整體圓形的襯環，所述襯環與所述攪拌筒內壁的安裝細縫處通過粘合劑密封粘合；所述襯環內側有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度大于研磨球的弧度；所述襯環和所述球均為硬質合金材料制成。2.根據權利要求1所述的硬質合金粉料的高效...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳德勇，吳立雄，葉劍鋒，歐錦超，謝漢雄，何瑞明，潘金鳳，石展飛，李接林，陳烽，鄧智勇，甘興幫，
申請(專利權)人：廣西梧州港德硬質合金制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西,45