一種刀頭排列設備制造技術

本發明專利技術公開了一種刀頭排列設備,涉及產品排列領域，包括機架和至少一振動盤，機架設有工作臺面，振動盤設有供料軌道，該供料軌道的出料端延伸至工作臺面，所工作臺面在每個供料軌道的出料端一側裝設有橫向推料組件，另一側裝設有縱向推料組件。本發明專利技術的有益效果：可實現刀頭自動上料和自動排列成矩陣的操作，可以大大提高金剛石刀頭的排列包裝效率，提高生產自動化程度，降低勞動強度。

【技術實現步驟摘要】
一種刀頭排列設備
本專利技術涉及產品排列裝置，更具體的講是一種刀頭排列設備。
技術介紹
金剛石刀頭是金剛石鋸片的工作主體，是一種小且規格尺寸多樣的產品，不同于常規產品。目前，金剛石刀具行業所采用的是手工倒料、手工計數刀頭及手工排列刀頭，在最后一道包裝工序之前所需將多個金剛石刀頭排列有序地排列在一起，以便于進行將多個金剛石刀頭同一包裝起來，這種手工排列刀頭的工作效率極低、工人的勞動強度，并且工人即便時時刻刻穿戴著手套作業也容易磨損皮膚。
技術實現思路
本專利技術提供一種刀頭排列設備，目的在于解決現有手工倒料、手工計數刀頭及手工排列刀頭存在工人容易受傷、勞動強度大、工作效率低等的問題。本專利技術采用如下技術方案：一種刀頭排列設備，包括機架和至少一振動盤，該機架設有工作臺面，所述振動盤設有供料軌道，該供料軌道的出料端延伸至工作臺面，所述工作臺面在每個供料軌道的出料端一側裝設有將刀頭朝與供料軌道長度方向相垂直的方向推送的橫向推料組件，另一側裝設有將刀頭朝供料軌道長度方向推送的縱向推料組件。進一步，所述橫向推料組件包括第一氣缸和第一安裝板，所述第一氣缸通過第一安裝板固設于工作臺面，第一氣缸的活塞桿裝設有橫向推板，工作臺面在每個供料軌道的出料端正對面裝設有一用于計數并控制第一氣缸的傳感器；所述縱向推料組件包括第二氣缸和第二安裝板，所述第二氣缸通過第二安裝板裝設于工作臺面，第二氣缸的活塞桿裝設有縱向推板。進一步，所述縱向推板還設有與橫向推板相對的側擋塊；工作臺面在每個縱向推板的正對面設有一可豎直升降的前擋板和使該前擋板動作的第三氣缸。進一步，所述橫向推板由第一基板和兩個第一頂板通過螺絲拼接而成，并在橫向推板的正面組成一第一倒L型缺口；所述縱向推板由相互垂直的第二基板和第二頂板通過螺絲可調節地拼接而成，并在縱向推板的正面組成一第二倒L型缺口。進一步，所述側擋塊可水平橫向調節地設置于第二頂板。進一步，所述工作臺面在每個縱向推料組件的前方兩側設有用于引導刀頭矩陣移動的導向條，所述前擋板位于導向條與縱向推料組件之間。進一步，靠近所述橫向推料組件的導向條通過螺絲固設于工作臺面，另一導線條可水平橫向調節地設置于工作臺面。進一步，包括兩個所述振動盤，兩所述振動盤左右對稱地設置于工作臺面的后方。由述對本專利技術結構的描述可知，本專利技術具有如下優點：其一、本專利技術包括機架和至少一振動盤，機架設有工作臺面，振動盤設有供料軌道，該供料軌道的出料端延伸至工作臺面，所工作臺面在每個供料軌道的出料端一側裝設有橫向推料組件，另一側裝設有縱向推料組件。本專利技術借助振動盤、橫向推料組件和縱向推料組件實現自動上料和自動排列成矩陣的操作，可以大大提高金剛石刀頭的排列包裝效率，提高生產自動化程度，降低勞動強度。其二、本專利技術中，作臺面在每個供料軌道的出料端正對面裝設有一用于計數并控制第一氣缸的傳感器；橫向推板由第一基板和兩個第一頂板通過螺絲拼接而成，并在橫向推板的正面組成一第一倒L型缺口；縱向推板由相互垂直的第二基板和第二頂板通過螺絲可調節地拼接而成，并在縱向推板的正面組成一第二倒L型缺口；側擋塊可水平橫向調節地設置于第二頂板。技術人員可以根據不同規格的刀頭調整橫向推板和縱向推板，并且可根據實際情況設置相應的排列速度，每行的刀頭數量等相關信息，適合不同規格的刀頭排列操作，具有很好的適應性。附圖說明圖1為本專利技術的立體結構示意圖一。圖2為本專利技術的立體結構示意圖二。圖3為本專利技術的俯視圖。圖4為本專利技術除振動盤外的立體結構示意圖。圖5為本專利技術的局部結構示意圖。圖6為橫向推料組件的結構示意圖。圖7為縱向推料組件的結構示意圖。圖8為縱向推板另一角度的結構示意圖。圖9為前擋板及第三氣缸的裝配示意圖。圖10為傳感器的結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖說明本專利技術的具體實施方式。參照圖1、圖2和圖3，一種刀頭排列設備，包括機架1和至少一振動盤2，該機架1設有工作臺面11，作為優選方案：該刀頭排列機包括兩個振動盤2，兩個振動盤2左右對稱地設置于工作臺面11的后方。具體地，振動盤2由振動機、出料震動盤、直震電機安裝座、角撐固定板、震動盤固定架等組成。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，每個振動盤2設有供料軌道21，該供料軌道21的出料端延伸至工作臺面11。為了配合兩個振動盤2工作，工作臺面11在每個供料軌道21的出料端一側裝設有將刀頭a朝與供料軌道長度方向相垂直的方向推送的橫向推料組件3，另一側裝設有將刀頭a朝供料軌道長度方向推送的縱向推料組件4。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖10，橫向推料組件3包括第一氣缸31和第一安裝板32。第一氣缸31通過第一安裝板32固設于工作臺面11，第一氣缸31的活塞桿裝設有橫向推板33，并且工作臺面11在每個供料軌道21的出料端正對面裝設有一用于計數并控制第一氣缸31的傳感器7，具體地，傳感器7通過固定件71設置于工作臺面11。具體地，橫向推板33由第一基板331和兩個第一頂板332通過螺絲拼接而成，并在橫向推板33的正面組成一第一倒L型缺口330；第一氣缸31配設有兩個用于速度其活塞桿運動速度的氣閥34。參照圖2、圖3、圖4、圖5、圖7和圖8，縱向推料組件4包括第二氣缸41和第二安裝板42，第二氣缸41通過第二安裝板42裝設于工作臺面11，第二氣缸41的活塞桿裝設有縱向推板43。具體地，縱向推板43由相互垂直的第二基板431和第二頂板432通過螺絲可調節地拼接而成，并在縱向推板43的正面組成一第二倒L型缺口430；第二氣缸41配設有兩個用于速度其活塞桿運動速度的氣閥44。參照圖2、圖4、圖7和圖8，縱向推板43還設有與橫向推板33相對的側擋塊6，側擋塊6主要作用是完成對刀頭a的橫向定位。作為優選方案：側擋塊6可水平橫向調節地設置于第二頂板432上，具體地，第二頂板432設有長條形調節螺孔4321，側擋塊6通過穿過長條形調節螺孔4321的螺栓（圖中未畫出）可調節地裝設于第二頂板432。參照圖2、圖3、圖4、圖5和圖9，工作臺面11在每個縱向推板43的正對面設有一可豎直升降的前擋板52和使該前擋板52動作的第三氣缸51；前擋板52的主要用作是完成對刀頭a的橫向定位。具體地，工作臺面11設有一龍門架8，第三氣缸51裝設有龍門架8上，第三氣缸51還配設有兩個用于控制其活塞桿運動速度的氣閥511。參照圖1、圖3、圖4和圖5,工作臺面11在每個縱向推料組件4的前方兩側設有用于引導刀頭矩陣移動的導向條9，前擋板52位于導向條9與縱向推料組件4之間。作為優選方案：為了配合側擋塊6可水平橫向調節地特點，靠近橫向推料組件3的導向條9通過螺絲固設于工作臺面11，另一導線條9可水平橫向調節地設置于工作臺面11。參照圖1、圖2、圖3和圖4，工作臺面11通過一主體設有集成控制臺10，方便技術人員設置或修改該設備的相關參數。參照圖1至圖10，本專利技術的工作方式：（1）工人件大量刀頭a倒入振動盤2中，由振動盤2將刀頭a逐一排列地輸送至供料軌道21；（2）由橫向推料組件3的第一氣缸31驅動橫向推板33來回運動，橫向推板33將從供料軌道21的出料端跑出的刀頭a逐一朝側擋板6推送，同時傳感器7對推送的刀頭數量進行統計；借助側擋板6，使若干個刀頭a在縱向推料組件4前方的工作臺面11上排成一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種刀頭排列設備，其特征在于：包括機架和至少一振動盤，該機架設有工作臺面，所述振動盤設有供料軌道，該供料軌道的出料端延伸至工作臺面，所述工作臺面在每個供料軌道的出料端一側裝設有將刀頭朝與供料軌道長度方向相垂直的方向推送的橫向推料組件，另一側裝設有將刀頭朝供料軌道長度方向推送的縱向推料組件。

【技術特征摘要】
1.一種刀頭排列設備，其特征在于：包括機架和至少一振動盤，該機架設有工作臺面，所述振動盤設有供料軌道，該供料軌道的出料端延伸至工作臺面，所述工作臺面在每個供料軌道的出料端一側裝設有將刀頭朝與供料軌道長度方向相垂直的方向推送的橫向推料組件，另一側裝設有將刀頭朝供料軌道長度方向推送的縱向推料組件。2.根據權利要求1所述的一種刀頭排列設備，其特征在于：所述橫向推料組件包括第一氣缸和第一安裝板，所述第一氣缸通過第一安裝板固設于工作臺面，第一氣缸的活塞桿裝設有橫向推板，工作臺面在每個供料軌道的出料端正對面裝設有一用于計數并控制第一氣缸的傳感器；所述縱向推料組件包括第二氣缸和第二安裝板，所述第二氣缸通過第二安裝板裝設于工作臺面，第二氣缸的活塞桿裝設有縱向推板。3.根據權利要求2所述的一種刀頭排列設備，其特征在于：所述縱向推板還設有與橫向推板相對的側擋塊；工作臺面在每個縱向推板的正對面設有一可豎直升降的前擋板和使該前擋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：藍茂生，何克華，王振南，何澤偉，楊志宏，陳琛，
申請(專利權)人：福建省泉州萬龍石業有限公司，
類型：發明
國別省市：福建,35