一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置制造方法及圖紙
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置
本專利技術(shù)涉及一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中對于軸承套圈內(nèi)圈壁上的毛刺，一般是采用圓柱體磨棒打磨的方式，但采用該方式要提高精度難度極高，尤其要考慮磨損的情況，控制上非常麻煩，而精度不夠高的話質(zhì)量則不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置，該軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置采用激光切割的方式，并通過斜段的設(shè)置，使得可以快速將軸承套圈內(nèi)圈壁毛刺清理掉，并且提高精度容易。本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。本專利技術(shù)提供的一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置，包括左壁、右壁、紅外檢測頭、激光切割頭；所述左壁和右壁平行相對且底部相連一體設(shè)置，左壁和右壁之間距離與待加工的軸承套圈寬度相同；所述右壁前端為一從水平傾斜至垂直的斜段；所述左壁和右壁中段上方一次設(shè)置有紅外檢測頭，另一次設(shè)置有激光切割頭；所述紅外檢測頭和激光切割頭一起沿左壁和右壁之間的縫隙移動；所述紅外檢測頭在移動限度內(nèi)追隨遮擋物移動。所述紅外檢測頭安裝在主動連桿底端側(cè)面位置，所述激光切割頭安裝在被動連桿底端側(cè)面位置，主動連桿和被動連桿聯(lián)動。所述左壁和右壁之間的縫隙底部設(shè)置有凹槽。以左壁和右壁之間的縫隙底部為基準(zhǔn)，所述紅外檢測頭的高度與待加工的軸承套圈的內(nèi)徑和外徑的平均值相同；所述激光切割頭高度大于待加工的軸承套圈的內(nèi)徑和外徑的平均值，并小于待加工的軸承套圈的外徑。所述紅外檢測頭的數(shù)量為一至三個。所述斜段的斜面為向下彎曲的弧面。所述左壁和右壁前端連接軸承套圈的運(yùn)送帶。本專利技術(shù)的有益效果在于：采用激光切割的方式，并通過斜段的設(shè)置，...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置，包括左壁(11)、右壁(12)、紅外檢測頭(21)、激光切割頭(22)，其特征在于：所述左壁(11)和右壁(12)平行相對且底部相連一體設(shè)置，左壁(11)和右壁(12)之間距離與待加工的軸承套圈(31)寬度相同；所述右壁(12)前端為一從水平傾斜至垂直的斜段(13)；所述左壁(11)和右壁(12)中段上方一次設(shè)置有紅外檢測頭(21)，另一次設(shè)置有激光切割頭(22)；所述紅外檢測頭(21)和激光切割頭(22)一起沿左壁(11)和右壁(12)之間的縫隙移動；所述紅外檢測頭(21)在移動限度內(nèi)追隨遮擋物移動。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置，包括左壁(11)、右壁(12)、紅外檢測頭(21)、激光切割頭(22)，其特征在于：所述左壁(11)和右壁(12)平行相對且底部相連一體設(shè)置，左壁(11)和右壁(12)之間距離與待加工的軸承套圈(31)寬度相同；所述右壁(12)前端為一從水平傾斜至垂直的斜段(13)；所述左壁(11)和右壁(12)中段上方一次設(shè)置有紅外檢測頭(21)，另一次設(shè)置有激光切割頭(22)；所述紅外檢測頭(21)和激光切割頭(22)一起沿左壁(11)和右壁(12)之間的縫隙移動；所述紅外檢測頭(21)在移動限度內(nèi)追隨遮擋物移動。2.如權(quán)利要求1所述的軸承套圈內(nèi)壁毛刺清理裝置，其特征在于：所述紅外檢測頭(21)安裝在主動連桿(23)底端側(cè)面位置，所述激光切割頭(22)安裝在被動連桿(24)底端側(cè)面位置，主動連桿(23)和被動連桿(24...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方亮，張晶磊，孫有端，陳顯富，胡燕，陳斌，
申請(專利權(quán))人：貴州虹軸軸承有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州,52
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