連桿裂解槽激光加工夾具裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種連桿裂解槽激光加工夾具裝置，包括控制單元、夾具板組件、前支撐板、后支撐板、承載平臺、第一驅動裝置、推拉板、前推拉塊及后推拉塊；夾具板組件用于固定汽車連桿；前支撐板及后支撐板均固定在承載平臺上，且承載平臺上設有兩個第一通孔；推拉板位于承載平臺的下方，前推拉塊及后推拉塊的底部分別固定在推拉板的兩端，且前推拉塊及后推拉塊分別活動嵌設于第一通孔內；前推拉塊及后推拉塊上均設有弧形滑槽，夾具板組件的兩端分別穿過前支撐板及后支撐板與弧形滑槽連接；第一驅動裝置與控制單元連接，用于驅動推拉板上下運動。本發明專利技術能對夾具板組件的翻轉進行精確定位，使得加工出的裂解槽的槽深均勻，進而提高加工出的裂解槽的質量。

【技術實現步驟摘要】
連桿裂解槽激光加工夾具裝置
本專利技術涉及汽車連桿裂解槽激光加工
，具體涉及一種連桿裂解槽激光加工夾具裝置。
技術介紹
利用激光加工汽車連桿裂解槽的技術在進一步完善，激光加工裂解槽具有切縫窄、速度快、無刀具磨損、可大幅度提高裂解質量等優點，是連桿裂解技術中初始裂解槽加工的發展趨勢。傳統的國內激光加工汽車連桿裂解槽的方法一般是采取激光切割頭在三坐標軸的Y軸與Z軸方向移動，放置汽車連桿的夾具板組件能在X軸方向移動以調節汽車連桿的位置；加工裂解槽時，切割完右邊裂解槽之后，需要沿Y軸平移激光切割頭并使激光切割頭旋轉180度以切割左邊裂解槽，這不但要求激光切割頭沿Y軸平移的高精度，而且易造成兩邊裂解槽的深度有偏差，另外，由于需要激光切割頭平移之后再旋轉，這也會增加加工裂解槽的工序的繁瑣度；這些均會影響企業生產產品的質量和效率。針對傳統的激光加工汽車連桿裂解槽的方式，申請號為201610836294.0的專利提出了一種單向直立式激光切汽車連桿裂解槽的裝置及方法，具體加工方法為：激光切割頭切割完第一條連桿裂解槽后，將放置汽車連桿的夾具板組件翻轉180°，使汽車連桿的頂部與底部互換，再用激光切割頭切割第二條連桿裂解槽；這簡化了裂解槽加工工序的繁瑣度，提高了生產效率。但是，該專利中夾具板組件直接與電機的主軸連接，在切割第一條連桿裂解槽后，電機轉動并直接帶動夾具板組件轉動，當給電機施加停止轉動的指令后，電機由于具有轉動慣性會帶動夾具板組件繼續轉動，這容易導致夾具板組件翻轉時定位不準確，進而使得加工出的裂解槽的槽深存在不均勻的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供連桿裂解槽激光加工夾具裝置，能對夾具板組件的翻轉進行精確定位，使得加工出的裂解槽的槽深均勻，進而提高加工出的裂解槽的質量。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是：提供連桿裂解槽激光加工夾具裝置，包括控制單元、夾具板組件、前支撐板、后支撐板、承載平臺、第一驅動裝置、推拉板、前推拉塊及后推拉塊；夾具板組件用于固定汽車連桿；前支撐板及后支撐板均固定在承載平臺上，且承載平臺上設有兩個第一通孔；推拉板位于承載平臺的下方，前推拉塊及后推拉塊的底部分別固定在推拉板的兩端，且前推拉塊及后推拉塊分別活動嵌設于第一通孔內；前推拉塊及后推拉塊上均設有弧形滑槽，夾具板組件的兩端分別穿過前支撐板及后支撐板與弧形滑槽連接；第一驅動裝置與控制單元連接，用于驅動推拉板上下運動。上述方案中，通過設置第一驅動裝置、推拉板、前推拉塊及后推拉塊，并使夾具板組件的兩端分別穿過前支撐板及后支撐板與前推拉塊及后推拉塊上的弧形滑槽連接，使得第一驅動裝置驅動推拉板上下運動時，推拉板帶動前推拉塊及后推拉塊上下運動，使得夾具板組件的兩端與前推拉塊及后推拉塊發生相對移動，進而使得夾具板組件實現精確的翻轉。本專利技術連桿裂解槽激光加工夾具裝置，能對夾具板組件的翻轉進行精確定位，使得加工出的裂解槽的槽深均勻，進而提高加工出的裂解槽的質量。優選地，所述機械式翻轉夾具裝置還包括用于校正夾具板組件水平位置的校正組件，校正組件與控制單元連接。在切割第一條連桿裂解槽前，控制單元能通過校正組件使夾具板組件處于水平位置，以進一步提高加工出的裂解槽的槽深的均勻性。進一步優選地，所述校正組件包括支撐塊及用于驅動支撐塊上下運動的第二驅動裝置，第二驅動裝置與控制單元連接；承載平臺上設有第二通孔，支撐塊能穿過第二通孔與夾具板組件抵觸接觸；推拉板上設有供第二驅動裝置穿過的第三通孔。第二驅動裝置為氣壓缸或液壓缸。在加工汽車連桿裂解槽時，將汽車連桿固定在夾具板組件后，控制單元通過第二驅動裝置控制支撐塊向上運動并穿過第二通孔頂住夾具板組件，使夾具板組件處于水平位置，然后，控制單元再通過第二驅動裝置控制支撐塊向下運動并穿過第二通孔回復到初始位置，其后再切割第一條裂解槽。這樣設置能防止切割第一條裂解槽前，夾具板組件傾斜，致使切割的兩條裂解槽的槽深不均勻的問題，有利于提高加工的裂解槽的質量。當推拉板運動時，第二驅動裝置穿設在第三通孔內，能防止第二驅動裝置阻礙推拉板的運動。優選地，所述夾具板組件包括前支撐桿、后支撐桿及設于兩個支撐桿之間的夾具板，夾具板用于固定汽車連桿；前支撐桿的另一端及后支撐桿的另一端分別穿過前支撐板及后支撐板與弧形滑槽連接。實際使用時，在前支撐桿及后支撐桿與弧形滑槽連接的一端設有滑塊，便于前支撐桿及后支撐桿沿弧形滑槽移動。在切割完第一條裂解槽之后，控制單元通過第一驅動裝置驅動推拉板向上運動，使得前推拉塊及后推拉塊向上運動，進而使得前支撐桿及后支撐桿與前推拉塊及后推拉塊相對移動，即使前支撐桿及后支撐桿與弧形滑槽連接的一端從弧形滑槽的頂端移動到弧形滑槽的底端，前支撐桿及后支撐桿與弧形滑槽連接位置的改變使得夾具板翻轉180°，以完成汽車連桿的頂部與底部的互換工作，再切割第二條裂解槽；待第二條裂解槽切割好之后，控制單元控制第一驅動裝置驅動推拉板向下運動，使得前推拉塊及后推拉塊向下運動，進而使得前支撐桿及后支撐桿與前推拉塊及后推拉塊相對移動，即使前支撐桿及后支撐桿與弧形滑槽連接的一端從弧形滑槽的底端再次移動到弧形滑槽的頂端，夾具板再次翻轉180°，使汽車連桿的頂部與底部再次互換回到夾具板的初始狀態，工人即可將切割好的汽車連桿取下。這樣設置能精確定位夾具板的翻轉，避免電機轉動并直接帶動夾具板組件轉動時由于轉動慣性導致的夾具板組件過度翻轉的問題，使翻轉后的夾具板處于水平位置，確保切割的第二條裂解槽的槽深均勻。優選地，所述夾具板內設有大頭孔固定裝置及小頭孔固定裝置，大頭孔固定裝置用于固定汽車連桿的大頭孔，小頭孔固定裝置用于固定汽車連桿的小頭孔。這樣設置能防止切割裂解槽的過程中，汽車連桿位置移動導致裂解槽的槽深不均勻的問題。進一步優選地，所述夾具板內還設有兩個肩位固定裝置，用于固定汽車連桿的大頭孔；具體使用中，能將兩個肩位固定裝置設置在夾具板上對應汽車連桿大頭孔頭部位置處的凹槽內，當將汽車連桿放置在夾具板后，用兩個肩位固定裝置頂住汽車連桿大頭孔的頭部，達到進一步固定大頭孔的目的。更進一步優選地，所述夾具板內還設有兩個側位固定裝置，用于固定汽車連桿的大頭孔；具體使用中，能將兩個側位固定裝置設置在夾具板上對應汽車連桿大頭孔中部位置處的凹槽內，當將汽車連桿放置在夾具板后，用兩個側位固定裝置頂住汽車連桿大頭孔的中部，達到進一步固定大頭孔的目的。優選地，大頭孔固定裝置包括大頭孔拉桿及用于驅動大頭孔拉桿移動的第三驅動裝置；小頭孔固定裝置包括小頭孔拉桿及用于驅動小頭孔拉桿移動的第四驅動裝置；肩位固定裝置包括肩位夾頭及用于驅動肩位夾頭移動的第五驅動裝置；側位固定裝置包括側位夾頭及用于驅動側位夾頭移動的第六驅動裝置；第三驅動裝置、第四驅動裝置、第五驅動裝置及第六驅動裝置均與控制單元連接。第三驅動裝置、第四驅動裝置、第五驅動裝置及第六驅動裝置均為氣壓缸或液壓缸中的一個。小頭孔拉桿為圓柱狀，與汽車連桿小頭孔的形狀相匹配；大頭孔拉桿的側壁為一個弧形面及一個平面。定義汽車連桿桿身方向為Y軸，汽車連桿的高度方向為Z軸。將汽車連桿的大頭孔及小頭孔分別對應大頭孔拉桿及小頭孔拉桿的位置套入，控制單元通過第三驅動裝置控制大頭孔拉桿向外拉緊汽車連桿的大頭孔，使汽車連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
連桿裂解槽激光加工夾具裝置，其特征在于，包括控制單元、夾具板組件、前支撐板(31)、后支撐板(32)、承載平臺(5)、第一驅動裝置(21)、推拉板(22)、前推拉塊(23)及后推拉塊(24)；夾具板組件用于固定汽車連桿；前支撐板(31)及后支撐板(32)均固定在承載平臺(5)上，且承載平臺(5)上設有兩個第一通孔(51)；推拉板(22)位于承載平臺(5)的下方，前推拉塊(23)及后推拉塊(24)的底部分別固定在推拉板(22)的兩端，且前推拉塊(23)及后推拉塊(24)分別活動嵌設于第一通孔(51)內；前推拉塊(23)及后推拉塊(24)上均設有弧形滑槽(25)，夾具板組件的兩端分別穿過前支撐板(31)及后支撐板(32)與弧形滑槽(25)連接；第一驅動裝置(21)與控制單元連接，用于驅動推拉板(22)上下運動。

【技術特征摘要】
1.連桿裂解槽激光加工夾具裝置，其特征在于，包括控制單元、夾具板組件、前支撐板(31)、后支撐板(32)、承載平臺(5)、第一驅動裝置(21)、推拉板(22)、前推拉塊(23)及后推拉塊(24)；夾具板組件用于固定汽車連桿；前支撐板(31)及后支撐板(32)均固定在承載平臺(5)上，且承載平臺(5)上設有兩個第一通孔(51)；推拉板(22)位于承載平臺(5)的下方，前推拉塊(23)及后推拉塊(24)的底部分別固定在推拉板(22)的兩端，且前推拉塊(23)及后推拉塊(24)分別活動嵌設于第一通孔(51)內；前推拉塊(23)及后推拉塊(24)上均設有弧形滑槽(25)，夾具板組件的兩端分別穿過前支撐板(31)及后支撐板(32)與弧形滑槽(25)連接；第一驅動裝置(21)與控制單元連接，用于驅動推拉板(22)上下運動。2.根據權利要求1所述的連桿裂解槽激光加工夾具裝置，其特征在于，所述機械式翻轉夾具裝置還包括用于校正夾具板組件水平位置的校正組件，校正組件與控制單元連接。3.根據權利要求2所述的連桿裂解槽激光加工夾具裝置，其特征在于，所述校正組件包括支撐塊(41)及用于驅動支撐塊(41)上下運動的第二驅動裝置(42)，第二驅動裝置(42)與控制單元連接；承載平臺(5)上設有第二通孔(52)，支撐塊(41)能穿過第二通孔(52)與夾具板組件抵觸接觸；推拉板(22)上設有供第二驅動裝置(42)穿過的第三通孔(53)。4.根據權利要求1所述的連桿裂解槽激光加工夾具裝置，其特征在于，所述夾具板組件包括前支撐桿(16)、后支撐桿(17)及設于兩個支撐桿之間的夾具板(11)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王冠，李志鵬，鄧宇，張沖，楊志剛，劉贊豐，朱睿，郭鐘寧，韋鴻鈺，
申請(專利權)人：廣東工業大學，
類型：發明
國別省市：廣東,44