【技術實現步驟摘要】
一種噴嘴的加工工藝
本專利技術涉及一種噴嘴的加工工藝。
技術介紹
現有技術中往往要浪費大量的原料和能源，增加企業的生產成本，同時由于噴嘴的應用領域越來越廣，某些領域要求噴嘴不僅要耐高溫也要耐低溫，現在的噴嘴往往不能滿足人們的要求。
技術實現思路
本專利技術為了解決以上問題提供了一種加工方便、強度好、使用壽命長、成品率高、使用壽命長的噴嘴的加工工藝。本專利技術的技術方案是：具體制造工藝為：1）將噴嘴毛坯送至煤氣發生爐內燒制1-2小時，煤氣發生爐內的溫度控制在300-400℃；2）當煤氣發生爐內的溫度達到300-350℃時，將噴嘴毛坯拖出，利用鍛造壓力機對噴嘴毛坯進行鍛打，當噴嘴毛坯的溫度下降到200℃以下時，需要將噴嘴毛坯重新送入煤氣發生爐內燒制；3）將反復加熱3-5次的噴嘴毛坯用水和稻草灰的混合物覆蓋，使其自然冷；4）將冷卻后的噴嘴毛坯放入沖壓模具內沖壓成型。本專利技術加工方便、強度好、使用壽命長、成品率高、使用壽命長。具體實施方式實施例1一種噴嘴的加工工藝，具體制造工藝為：1）將噴嘴毛坯送至煤氣發生爐內燒制1小時，煤氣發生爐內的溫度控制在300℃；2）當煤氣發生爐內的溫度達到300℃時，將噴嘴毛坯拖出，利用鍛造壓力機對噴嘴毛坯進行鍛打，當噴嘴毛坯的溫度下降到200℃以下時，需要將噴嘴毛坯重新送入煤氣發生爐內燒制；3）將反復加熱3次的噴嘴毛坯用水和稻草灰的混合物覆蓋，使其自然冷；4）將冷卻后的噴嘴毛坯放入沖壓模具內沖壓成型。實施例2一種噴嘴的加工工藝，具體制造工藝為：1）將噴嘴毛坯送至煤氣發生爐內燒制1.5小時，煤氣發生爐內的溫度控制在350℃；2）當煤氣發生...
【技術保護點】
一種噴嘴的加工工藝，其特征在于：具體制造工藝為：1）將噴嘴毛坯送至煤氣發生爐內燒制1?2小時，煤氣發生爐內的溫度控制在300?400℃；2）當煤氣發生爐內的溫度達到300?350℃時，將噴嘴毛坯拖出，利用鍛造壓力機對噴嘴毛坯進行鍛打，當噴嘴毛坯的溫度下降到200℃以下時，需要將噴嘴毛坯重新送入煤氣發生爐內燒制；3）將反復加熱3?5次的噴嘴毛坯用水和稻草灰的混合物覆蓋，使其自然冷；4）將冷卻后的噴嘴毛坯放入沖壓模具內沖壓成型。
【技術特征摘要】
1.一種噴嘴的加工工藝，其特征在于：具體制造工藝為：1）將噴嘴毛坯送至煤氣發生爐內燒制1-2小時，煤氣發生爐內的溫度控制在300-400℃；2）當煤氣發生爐內的溫度達到300-350℃時，將噴嘴毛坯拖出，利用鍛造壓力...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍，陳長東，錢曉青，周紅梅，
申請(專利權)人：揚州宏誠冶金設備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。