鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定安裝有左、右兩滾輪座，所述左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有鑄鐵管，且在鑄鐵管的一端設(shè)有打磨機座，所述打磨機座上通過電機傳動連接有打磨砂輪，所述左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱，所述左支承柱上設(shè)有橫梁板。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用牢固穩(wěn)定，鑄鐵管內(nèi)壁打磨效果好，便于直觀地觀測數(shù)據(jù)，限位效果好防晃動。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置
本專利技術(shù)涉及一種鑄鐵生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置。
技術(shù)介紹
在日常鑄鐵管生產(chǎn)過程中鑄鐵管內(nèi)噴生產(chǎn)均需要一部內(nèi)噴機配合一部臺車進(jìn)行內(nèi)噴處理，當(dāng)內(nèi)噴機將一根鑄管內(nèi)襯噴好后等待其冷卻至凝固后再進(jìn)行下一根鑄管的內(nèi)噴處理，如此操作使得生產(chǎn)時間無法充分利用，無形中導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低，且在離心鑄造領(lǐng)域，某些球墨鑄鐵管進(jìn)行離心拉制、高溫退火后會產(chǎn)生局部變形，這些受損彎曲的球墨鑄鐵管需進(jìn)行校直后才能投入使用。目前常采用人工敲打的方式進(jìn)行校直，校直效果差且浪費人力。現(xiàn)有技術(shù)中，鑄鐵管的內(nèi)壁在進(jìn)行打磨加工過程中需要進(jìn)行及時檢測，防止粗細(xì)不均勻。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用牢固穩(wěn)定，鑄鐵管內(nèi)壁打磨效果好，便于直觀地觀測數(shù)據(jù)，限位效果好防晃動的鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置。本專利技術(shù)解決技術(shù)問題提供如下方案：一種鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定安裝有左、右兩滾輪座，所述左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有鑄鐵管，且在鑄鐵管的一端設(shè)有打磨機座，所述打磨機座上通過電機傳動連接有打磨砂輪，所述左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱，所述左支承柱上設(shè)有橫梁板，所述橫梁板的端部設(shè)有吸塵頭，所述左支承柱的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面光滑度檢測頭，所述右支承柱上設(shè)有潤滑劑噴頭，所述右支承柱的頂部設(shè)有超聲波檢測頭，所述超聲波檢測頭連接主控制器。所述超聲波檢測頭連接主控制器，所述主控制器連接數(shù)據(jù)存儲模塊，所述數(shù)據(jù)存儲模塊通過主控制器連接顯示裝置，所述鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有光滑度檢測頭連接數(shù)據(jù)分析記憶對比模塊，且數(shù)據(jù)分析記憶對比模塊連接顯示屏。本專利技術(shù)底座上固定安裝有左、右兩滾輪座，左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有鑄鐵管，且在鑄鐵管的一端設(shè)有打磨機座，打磨機座上通過電機傳動連接有打磨砂輪，左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱，左支承柱上設(shè)有橫梁板，橫梁板的端部設(shè)有吸塵頭，左支承柱的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面光滑度檢測頭，通過左、右兩支承柱頂板固定安裝有鑄鐵管內(nèi)壁光滑度檢測頭和超聲波檢測頭鑄鐵管內(nèi)壁光滑度檢測頭連接數(shù)據(jù)分析記憶對比模塊，這樣方便保存數(shù)據(jù)，便于新產(chǎn)品的研發(fā)，且在超聲波檢測頭的側(cè)壁上連接有主控器，連接數(shù)據(jù)存儲模塊使得數(shù)據(jù)保存更安全，分別對管道內(nèi)壁的光滑度和管道的壁厚進(jìn)行檢測，提高了打磨的精確度，使得鑄鐵管的質(zhì)量得到提高。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參見附圖，一種鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置，包括底座1，所述底座1上固定安裝有左、右兩滾輪座2、3，所述左、右兩滾輪座2、3上轉(zhuǎn)動安裝有鑄鐵管4，且在鑄鐵管4的一端設(shè)有打磨機座5，所述打磨機座5上通過電機6傳動連接有打磨砂輪7，所述左、右兩滾輪座2、3的左、右兩支承柱8、11，所述左支承柱8上設(shè)有橫梁板9，所述橫梁板9的端部設(shè)有吸塵頭10，所述左支承柱8的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面光滑度檢測頭12，所述右支承柱11上設(shè)有潤滑劑噴頭12，所述右支承柱11的頂部設(shè)有超聲波檢測頭13，所述超聲波檢測頭13連接主控制器15。所述超聲波檢測頭13連接主控制器15，所述主控制器15連接數(shù)據(jù)存儲模塊17，所述數(shù)據(jù)存儲模塊17通過主控制器15連接顯示裝置18，所述鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有光滑度檢測頭12連接數(shù)據(jù)分析記憶對比模塊16，且數(shù)據(jù)分析記憶對比模塊16連接顯示屏14。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定安裝有左、右兩滾輪座，所述左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有鑄鐵管，且在鑄鐵管的一端設(shè)有打磨機座，所述打磨機座上通過電機傳動連接有打磨砂輪，所述左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱，所述左支承柱上設(shè)有橫梁板，所述橫梁板的端部設(shè)有吸塵頭，所述左支承柱的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面光滑度檢測頭，所述右支承柱上設(shè)有潤滑劑噴頭，所述右支承柱的頂部設(shè)有超聲波檢測頭，所述超聲波檢測頭連接主控制器。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄鐵管的內(nèi)壁打磨裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上固定安裝有左、右兩滾輪座，所述左、右兩滾輪座上轉(zhuǎn)動安裝有鑄鐵管，且在鑄鐵管的一端設(shè)有打磨機座，所述打磨機座上通過電機傳動連接有打磨砂輪，所述左、右兩滾輪座的左、右兩支承柱，所述左支承柱上設(shè)有橫梁板，所述橫梁板的端部設(shè)有吸塵頭，所述左支承柱的頂部設(shè)有鑄鐵管的側(cè)壁上設(shè)有表面光滑度檢測頭，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)冬祥，
申請(專利權(quán))人：太湖縣牛力模具制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34