一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座，底座上右部設有承托架，承托架上端安裝有環形架，環形架的外圓弧面上均布有四個凹槽，承托架上安裝有彈簧銷；環形架的內圓弧左端、內圓弧右端均安裝有夾緊部件；底座上左部設有高臺，高臺上沿水平方向滑動安裝有滑動塊，滑動塊左端焊接有打磨塊，滑動塊后端設有滑槽，滑槽內部滑動連接有凸塊，凸塊下端設有圓盤，凸塊固裝在圓盤上的靠近圓弧面處，圓盤連接有電機。本發明專利技術自動化程度高，在能夠自動將卡盤扳手進行固定夾緊的基礎上，通過彈簧銷的轉動固定以及能自動控制打磨塊往復式的水平運動，達到自動、方便地對卡盤扳手的連接處上的四個面進行自動磨削的功效。

【技術實現步驟摘要】
一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置
本專利技術涉及一種加工用的機械裝置，具體的說是一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置。
技術介紹
卡盤扳手，主要是用于車床上用于輔助三抓卡盤將工件進行夾緊固定。其中，卡盤扳手上用于和三抓卡盤的連接部位呈矩形狀，以方便在連接時，能夠手動通過旋轉卡盤扳手來帶動三抓卡盤進行夾緊工件。為了能夠達到這一目的和效果，就需要在加工時，對卡盤扳手的連接部位上的四個面進行磨削加工，但目前還未有較好的加工機械來適用于此項加工。
技術實現思路
為了能夠滿足方便對卡盤扳手的連接處上四個平面進行磨削加工，本專利技術提出了一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置。本專利技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座，所述底座上右部設有承托架，所述承托架上端通過滾珠旋轉安裝有環形架，所述環形架的外圓弧面上沿環形方向均布有四個凹槽，所述承托架上安裝有與凹槽相適配的彈簧銷。所述環形架的內圓弧左端、內圓弧右端均安裝有夾緊部件。所述底座上左部設有高臺，所述高臺上沿水平方向滑動安裝有滑動塊，所述滑動塊左端焊接有打磨塊，所述滑動塊后端設有滑槽，所述滑槽內部沿前后方向滑動連接有凸塊，所述凸塊下端設有圓盤，所述凸塊固裝在圓盤上的靠近圓弧面處，所述圓盤連接有固裝在高臺上的電機。所述承托架上開有豎直槽，所述彈簧銷包括固裝在豎直槽內底部的彈簧和滑動安裝在豎直槽內的插銷，所述插銷與彈簧固連。每個夾緊部件均包括固裝在環形架內弧面上的支承架，所述支承架上中部均設有鉸接座，所述鉸接座上均鉸接連有夾持板，所述夾持板均在背離環形架中心一側以鉸接并滑動方式連接有氣缸。本專利技術在使用時，需先將卡盤扳手的手柄部位的左端、右端分別通過對應的夾緊部件固定，具體方式為：通過氣缸向上頂升鉸接座，使得鉸接座在靠近環形架中心的一端向下進行移動，配合夾持板將卡盤扳手的手柄左端或右端進行夾持固定。隨后，可通過啟動電機帶動圓盤以及凸塊共同旋轉，在凸塊的驅動下，滑動塊以及打磨塊能夠在水平方向上進行左右往復式滑動，進而能夠對卡盤扳手連接部位的上端進行自動磨削。當完成一次磨削加工之后，先將電機制動，可通過先將插銷下拉，然后將整個環形架連同卡盤扳手旋轉90度，進一步的，手動松開插銷，插銷在彈簧作用下向上運動，使得插銷再次與另一個凹槽進行配合，進而能夠將卡盤扳手旋轉后定位并固定，便可再次啟動電機對卡盤扳手磨削加工即可。本專利技術的有益效果是：本專利技術自動化程度高，在能夠自動將卡盤扳手進行固定夾緊的基礎上，通過彈簧銷的轉動固定以及能自動控制打磨塊往復式的水平運動，達到自動、方便地對卡盤扳手的連接處上的四個面進行自動磨削的功效。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1為本專利技術的俯視圖；圖2為本專利技術關于圖1的A-A剖視圖；圖3為本專利技術關于圖2的Ⅱ處放大圖；圖4為本專利技術關于圖2的Ⅰ處放大圖。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本專利技術進一步闡述。如圖1至圖4所示，一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座1，所述底座1上右部設有承托架2，所述承托架2上端通過滾珠旋轉安裝有環形架3，所述環形架3的外圓弧面上沿環形方向均布有四個凹槽3a，所述承托架2上安裝有與凹槽3a相適配的彈簧銷4。所述環形架3的內圓弧左端、內圓弧右端均安裝有夾緊部件5。所述底座1上左部設有高臺6，所述高臺6上沿水平方向滑動安裝有滑動塊7，所述滑動塊7左端焊接有打磨塊8，所述滑動塊7后端設有滑槽7a，所述滑槽7a內部沿前后方向滑動連接有凸塊9，所述凸塊9下端設有圓盤10，所述凸塊9固裝在圓盤10上的靠近圓弧面處，所述圓盤10連接有固裝在高臺6上的電機11。所述承托架2上開有豎直槽2a，所述彈簧銷4包括固裝在豎直槽2a內底部的彈簧41和滑動安裝在豎直槽2a內的插銷42，所述插銷42與彈簧41固連。每個夾緊部件5均包括固裝在環形架3內弧面上的支承架51，所述支承架51上中部均設有鉸接座52，所述鉸接座52上均鉸接連有夾持板53，所述夾持板53均在背離環形架3中心一側以鉸接并滑動方式連接有氣缸54。本專利技術在使用時，需先將卡盤扳手的手柄部位的左端、右端分別通過對應的夾緊部件5固定，具體方式為：通過氣缸54向上頂升鉸接座52，使得鉸接座52在靠近環形架3中心的一端向下進行移動，配合夾持板53將卡盤扳手的手柄左端或右端進行夾持固定。隨后，可通過啟動電機11帶動圓盤10以及凸塊9共同旋轉，在凸塊9的驅動下，滑動塊7以及打磨塊8能夠在水平方向上進行左右往復式滑動，進而能夠對卡盤扳手連接部位的上端進行自動磨削。當完成一次磨削加工之后，先將電機11制動，可通過先將插銷42下拉，然后將整個環形架3連同卡盤扳手旋轉90度，進一步的，手動松開插銷42，插銷42在彈簧41作用下向上運動，使得插銷42再次與另一個凹槽3a進行配合，進而能夠將卡盤扳手旋轉后定位并固定，便可再次啟動電機11對卡盤扳手磨削加工即可。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上右部設有承托架(2)，所述承托架(2)上端通過滾珠旋轉安裝有環形架(3)，所述環形架(3)的外圓弧面上沿環形方向均布有四個凹槽(3a)，所述承托架(2)上安裝有與凹槽(3a)相適配的彈簧銷(4)；所述環形架(3)的內圓弧左端、內圓弧右端均安裝有夾緊部件(5)；所述底座(1)上左部設有高臺(6)，所述高臺(6)上沿水平方向滑動安裝有滑動塊(7)，所述滑動塊(7)左端焊接有打磨塊(8)，所述滑動塊(7)后端設有滑槽(7a)，所述滑槽(7a)內部沿前后方向滑動連接有凸塊(9)，所述凸塊(9)下端設有圓盤(10)，所述凸塊(9)固裝在圓盤(10)上的靠近圓弧面處，所述圓盤(10)連接有固裝在高臺(6)上的電機(11)。

【技術特征摘要】
1.一種用于卡盤扳手的自動磨削裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上右部設有承托架(2)，所述承托架(2)上端通過滾珠旋轉安裝有環形架(3)，所述環形架(3)的外圓弧面上沿環形方向均布有四個凹槽(3a)，所述承托架(2)上安裝有與凹槽(3a)相適配的彈簧銷(4)；所述環形架(3)的內圓弧左端、內圓弧右端均安裝有夾緊部件(5)；所述底座(1)上左部設有高臺(6)，所述高臺(6)上沿水平方向滑動安裝有滑動塊(7)，所述滑動塊(7)左端焊接有打磨塊(8)，所述滑動塊(7)后端設有滑槽(7a)，所述滑槽(7a)內部沿前后方向滑動連接有凸塊(9)，所述凸塊(9)下端設有圓盤(10)，所述凸塊(9)固裝在圓盤(10)上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周玉豹，
申請(專利權)人：安徽旭虹機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34