切割機制造技術

本發明專利技術涉及一種切割機。所述切割機包括支撐臺與切邊組件，所述支撐臺包括基體部以及引導條，所述引導條的底部開設有條形引導槽，所述條形引導槽內設置有多個引導輪，所述切邊組件包括架體、驅動件、升降件以及切割輪。所述支撐臺上還設置有拉料件以及切刀組件，所述切刀組件包括引入塊以及切刀，所述引入塊凸設于所述引導條上，所述切刀設置于所述引入塊上并朝所述基體部延伸。所述切割機能夠自動拉料且適用范圍較廣。

【技術實現步驟摘要】
切割機
本專利技術涉及一種切割機。
技術介紹
在工業生產中，經常需要對帶狀材料的邊緣進行切邊作業，以使得所述帶狀材料符合工業要求。例如，可以采用切割機對瓦楞紙或者皮革的毛刺邊緣進行切割。所述切割機包括底座、切割刀以及切割把手。所述切割刀轉動地設置于所述底座上，所述切割把手的端部連接至所述切割刀上。實施切割作業時，先將帶狀材料放置于所述切割刀線，讓后用手按壓所述切割把手，使得所述切割把手帶動所述切割刀對帶狀材料進行切割。然而，在切割時需要人工拉動帶狀材料，使得其剝皮作業較為繁瑣。而且僅能對帶狀材料的一側進行切邊，其適用范圍較窄。
技術實現思路
基于此，有必要提供一種能夠自動拉料且適用范圍較廣的切割機。一種切割機，包括支撐臺與切邊組件，所述支撐臺包括基體部以及凸伸于所述基體部一側的引導條，所述引導條的底部開設有條形引導槽，所述條形引導槽內設置有多個引導輪，所述切邊組件包括架體、驅動件、升降件以及切割輪，所述架體設置于所述基體部上并與所述條形引導槽相對設置，所述驅動件鄰近所述架體設置，所述升降件設置于所述架體上，所述切割輪設置于所述升降件上并與所述驅動件連接；所述支撐臺上還設置有拉料件以及切刀組件，所述拉料件設置于所述基體部的一端，所述切刀組件設置于所述引導條上并鄰近所述拉料件，所述切刀組件包括引入塊以及切刀，所述引入塊凸設于所述引導條上，所述切刀設置于所述引入塊上并朝所述基體部延伸。在其中一個實施方式中，所述引入塊相對于所述基體部傾斜設置。在其中一個實施方式中，所述引入塊的底面形成有引入面。在其中一個實施方式中，所述引入面與所述基體部之間形成有引入槽，所述切刀凸設于所述引入槽中。在其中一個實施方式中，所述切刀包括兩個連接部以及設置于所述兩個連接部之間的刃部，所述兩個連接部分別連接于所述引入塊與所述基體部上。在其中一個實施方式中，所述刃部朝遠離所述拉料件的一側延伸。在其中一個實施方式中，所述拉料件包括拉動部以及連接于所述拉動部上的兩個夾持部，所述拉動部設置于所述基體部上。在其中一個實施方式中，所述夾持部上設置有柔性層。在其中一個實施方式中，所述柔性層的厚度為1毫米-2毫米。由于所述支撐臺上設置有拉料件，因此無需采用人工拉料，僅需要利用拉料件進行拉持帶狀材料的一端以使所述帶狀材料移動即可，實現了切邊的自動化作業，極大地提高了切邊效率。而由于所述引導條上設置了切刀組件，因此當所述帶狀材料的兩側均不平整時，可以利用所述切割輪與所述切刀分別對所述帶狀材料的兩側進行切邊作業，使得所述切割作業的適應性較廣，既適應對一側不平整的帶狀材料進行切邊，也適應對兩側均不平整的帶狀材料進行切邊，進而提高了切邊的使用范圍。附圖說明圖1為一實施例的切割機的端面視圖。圖2為圖1中II處的局部放大圖。圖3為圖1中III處的局部放大圖。圖4為一實施例的切塊斗、加熱體、驅動組件、多個切塊組件以及回位組件的剖視圖。圖5為圖4中V處的局部放大圖。圖6為一實施例的凸輪的仰視圖。圖7為圖4中VI處的局部放大圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本專利技術。但是本專利技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似改進，因此本專利技術不受下面公開的具體實施的限制。本專利技術涉及一種切割機。所述切割機包括支撐臺與切邊組件，所述支撐臺包括基體部以及凸伸于所述基體部一側的引導條，所述引導條的底部開設有條形引導槽，所述條形引導槽內設置有多個引導輪。例如，所述切邊組件包括架體、驅動件、升降件以及切割輪，所述架體設置于所述基體部上并與所述條形引導槽相對設置，所述驅動件鄰近所述架體設置。例如，所述升降件設置于所述架體上，所述切割輪設置于所述升降件上并與所述驅動件連接；所述支撐臺上還設置有拉料件以及切刀組件。例如，所述拉料件設置于所述基體部的一端，所述切刀組件設置于所述引導條上并鄰近所述拉料件，所述切刀組件包括引入塊以及切刀，所述引入塊凸設于所述引導條上，所述切刀設置于所述引入塊上并朝所述基體部延伸。請參閱圖1至圖3，一種切割機100，例如，可用于切割瓦楞紙板或者其他邊緣不平整的皮質材料等。所述切割機包括支撐臺10與切邊組件20，所述支撐臺包括基體部11以及凸伸于所述基體部一側的引導條12，所述引導條的底部開設有條形引導槽121，所述條形引導槽內設置有多個引導輪13，所述切邊組件包括架體21、驅動件22、升降件23以及切割輪24，所述架體設置于所述基體部上，并且所述架體與所述條形引導槽相對設置，所述驅動件鄰近所述架體設置，所述升降件設置于所述架體上，所述切割輪設置于所述升降件上并與所述驅動件連接。當所述切割機工作時，先將帶狀材料鋪設于所述基體部上，并使帶狀材料的一側便于設置于所述條形引導槽中，將帶狀材料的另一側設置于所述切割輪的下方。然后，所述驅動件驅動所述切割輪旋轉。朝所述基體部的一端拉動所述帶狀材料，并使所述升降件帶動所述切割輪下降并切割所述帶狀材料的邊緣，從而使得所述帶狀材料的不平整的邊緣被切割平整。當需要停止作業時，所述升降件帶動所述切割輪上升以使所述切割輪脫離所述帶狀材料。由于所述切割機采用所述升降件帶動所述切割輪上下移動以進行切割或者停止切割，進而可以更為精準地對帶狀材料進行切割。由于采用了所述驅動件來驅動所述切割件旋轉，因此可以提高切割效率。另外，由于所述引導條上開設有條形引導槽，因而可以利用所述條形引導槽對帶狀材料進行導向，有利于進一步提高切割精準度。例如，為了便于引導所述帶狀材料，所述支撐臺上設置有擋設條14，所述擋設條與所述引導條平行設置，且所述擋設條與所述引導條間隔設置，所述擋設條與所述引導條之間形成有滑行通道15，所述驅動件設置于所述擋設條遠離所述引導條的一側，所述切割輪凸設于所述滑行通道中，所述切邊組件還包括驅動輪26、從動輪27以及傳動帶28，所述驅動輪設置于所述驅動件上，所述驅動件用于驅動所述驅動輪轉動，所述從動輪固定于所述切割輪上，所述從動輪用于與所述切割輪同步轉動，所述傳動帶套設于所述驅動輪與所述從動輪上。即所述傳動帶的兩端分別包覆于所述驅動輪與所述從動輪上，所述傳動帶用于在所述驅動輪轉動時帶動所述從動輪轉動，從而驅動所述切割輪轉動。由于所述擋設條與所述引導條之間形成有滑行通道，因此可以利用所述滑動通道對所述帶狀材料進行引導，提高了所述帶狀材料的滑動順暢度。例如，為了便于驅動所述切割輪轉動，所述驅動件包括驅動本體221以及設置于所述驅動本體上的轉動軸222，所述驅動輪固定套設于所述轉動軸上。例如，所述驅動本體為氣缸本體；所述驅動輪的直徑為所述轉動軸的直徑的4倍。所述驅動輪的周面上凹設形成驅動槽，所述驅動槽環繞所述驅動輪的周緣設置。所述驅動槽的底面設置有摩擦層，所述傳動帶套設于所述摩擦層上。所述摩擦層的厚度為1毫米-1.5毫米，例如為1.2毫米。所述驅動輪的兩側分別凸設有摩擦肋。所述摩擦肋上形成有摩擦面，所述驅動槽形成于所述兩個摩擦肋的摩擦面之間。所述摩擦面與所述摩擦層的表面之間形成有夾角。所述夾角為120度-150度，例如為130度。由于所述驅動輪上形成有驅動槽，因此可以方便所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切割機，其特征在于，包括支撐臺與切邊組件，所述支撐臺包括基體部以及凸伸于所述基體部一側的引導條，所述引導條的底部開設有條形引導槽，所述條形引導槽內設置有多個引導輪，所述切邊組件包括架體、驅動件、升降件以及切割輪，所述架體設置于所述基體部上并與所述條形引導槽相對設置，所述驅動件鄰近所述架體設置，所述升降件設置于所述架體上，所述切割輪設置于所述升降件上并與所述驅動件連接；所述支撐臺上還設置有拉料件以及切刀組件，所述拉料件設置于所述基體部的一端，所述切刀組件設置于所述引導條上并鄰近所述拉料件，所述切刀組件包括引入塊以及切刀，所述引入塊凸設于所述引導條上，所述切刀設置于所述引入塊上并朝所述基體部延伸。

【技術特征摘要】
1.一種切割機，其特征在于，包括支撐臺與切邊組件，所述支撐臺包括基體部以及凸伸于所述基體部一側的引導條，所述引導條的底部開設有條形引導槽，所述條形引導槽內設置有多個引導輪，所述切邊組件包括架體、驅動件、升降件以及切割輪，所述架體設置于所述基體部上并與所述條形引導槽相對設置，所述驅動件鄰近所述架體設置，所述升降件設置于所述架體上，所述切割輪設置于所述升降件上并與所述驅動件連接；所述支撐臺上還設置有拉料件以及切刀組件，所述拉料件設置于所述基體部的一端，所述切刀組件設置于所述引導條上并鄰近所述拉料件，所述切刀組件包括引入塊以及切刀，所述引入塊凸設于所述引導條上，所述切刀設置于所述引入塊上并朝所述基體部延伸。2.如權利要求1所述的切割機，其特征在于，所述引入塊相對于所述基體部傾斜設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳玲玲，
申請(專利權)人：惠州市格雷戈里科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44