本發明專利技術公開了一種木材刨花機用刀筒,包括旋轉刀筒,所述旋轉刀筒包括中空的筒身、設置在筒身兩端的轉環和均布設置在筒身周向壁上的多個刀具組件,所述轉環與筒身端部卡接并可圍繞筒身軸心轉動,所述刀具組件包括刀架和可拆卸連接在刀架上的刀片,刀架端部設有通孔,在通孔的下方設有長條孔,通過通孔設有用于刀架與筒身端部轉動連接的第一螺栓,所述長條孔設有用于連接刀架與轉環的第二螺栓,用以實現刀架在轉環的旋轉帶動下圍繞第一螺栓轉動。本發明專利技術的一種木材刨花機用刀筒,采用多個刀具組件均布設置在筒身壁上實施內腔周向切削工作原理,刀具組件模塊化設計,可一次同步完成調節所有刀具組件的角度位置,有效實現了木料切削間隙的快速調節。
【技術實現步驟摘要】
一種木材刨花機用刀筒
本專利技術涉及木材加工設備領域,具體是一種木材刨花機用刀筒。
技術介紹
木材刨花機是木材加工中的重要設備,又被稱為刨花粉碎機、木屑刨花機,主要用來批量將木塊或木條切成薄片狀,以便后續的再加工。因此,刨花機切片效果的好壞,直接影響后續壓合板材的質量。目前的木材刨花機主要分為水平往復切削和旋轉切削方式,從切削工作原理分析看出,旋轉切削方式明顯切削效率更高。旋轉切削方式一般優選采用旋轉刀盤或旋轉刀筒為機芯。刀盤結構由由驅動機構帶動的旋轉刀盤和固設在筒體上的多個刀具構成,木料從刀盤側向進給,刀具之間的安裝間隙構成切削間隙。刀筒結構主要由驅動機構帶動的旋轉筒體和固設在筒體上的多個刀具構成,在刀具旁側的刀筒上開有刨花通過的穿孔,木料從刀筒徑向或內腔進給,刀具與穿孔構成切削間隙。但以上技術方案存在:都是采用多個刀具成一定角度分別固定在刀筒或刀盤上,切削間隙決定木料切成后的厚薄,當需要切成不同厚度的刨花時,需要將每個刀具的安裝位置進行逐一調節,要浪費太多的時間,大大增加了人力成本;另外,由于刀筒或刀盤都裝在機身內部,調節時需將機身拆開,同時機身內部空間限制,維修操作也麻煩。
技術實現思路
為解決上述技術問題,本專利技術的目的在于提供一種可快速調節刀具切削角度位置,操作便利,結構簡單,實用性強的木材刨花機用刀筒。為達到上述目的,本專利技術的技術方案如下:一種木材刨花機用刀筒,包括旋轉刀筒,所述旋轉刀筒包括中空的筒身、設置在筒身兩端的轉環和均布設置在筒身周向壁上的多個刀具組件,所述轉環與筒身端部卡接并可圍繞筒身軸心轉動,所述刀具組件包括刀架和可拆卸連接在刀架上的刀片,所述刀架端部設有通孔,在通孔的下方設有長條孔,通過通孔設有用于刀架與筒身端部轉動連接的第一螺栓,所述長條孔設有用于連接刀架與轉環的第二螺栓,用以實現刀架在轉環的旋轉帶動下圍繞第一螺栓轉動。進一步地,所述筒身靠端部外壁上設有用于固鎖轉環的鎖緊構件,所述筒身周向壁上開有多個用于刨花穿過的出料孔,所述筒身一端部設有動力輸入軸,在筒身另一端設有進料口。進一步地,所述轉環外側壁上設有用于轉動轉環的手柄。進一步地,所述刀片的安裝位置可調,進一步地,所述刀片的刀刃部分置于筒身內腔方向,刀片傾斜設置并與水平面成一定夾角。進一步地,相鄰兩個刀片的刀刃之間構成切削間隙。進一步地,還包括支承旋轉刀筒的機身、設置在機身上的電機和與電機動力輸出端連接的傳動機構,所述機身上位于筒身的下方設有排料口,所述傳動機構與動力輸入軸連接用于動力傳遞。本專利技術的有益效果:1、本專利技術的一種木材刨花機用刀筒,采用多個刀具組件均布設置在筒身周向外壁上以實施內腔周向旋轉切削工作原理,相鄰刀片的刀刃部分之間間隙構成切削間隙,刀架端部的上側與筒身轉動連接,下側通過長條孔與轉環連接并可在轉環的旋轉帶動下圍繞第一螺栓轉動,盡而實現一次同步完成調節所有刀具組件的角度位置,從而有效實現了木料切削間隙的快速調節,大大降低了人力成本,滿足了加工出不同厚薄刨花的快速切換功能需要。2、本專利技術中的刀具組件采用模塊化設計,刀片在刀具上的安裝位置可調,當需要更換刀片時,只需取下該刀具組件,拆卸容易,維修方便,有效提高了可操作性與可維修性,同時木料在筒身內腔旋轉切削,從而防止了切削中的木材四處飛濺,保證了加工生產的整潔性和安全性。3、本專利技術的一種木材刨花機用刀筒結構簡單,造價低廉,實用性強,適于應用推廣。附圖說明圖1為本專利技術一種木材刨花機用刀筒的結構主視示意圖。圖2為本專利技術一種木材刨花機用刀筒的筒身結構示意圖。圖3為本專利技術一種木材刨花機用刀筒的旋轉刀筒結構左視示意圖。圖4為本專利技術一種藥材切條機用刀筒的刀具組件結構示意圖。圖5為本專利技術一種藥材切條機用刀筒的刀具組件旋轉示意圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖,對本專利技術作進一步詳細說明。如圖1-5所示,一種木材刨花機用刀筒,包括旋轉刀筒,旋轉刀筒包括中空的筒身2、設置在筒身兩端的轉環3和均布設置在筒身周向壁上的多個刀具組件4,轉環與筒身端部卡接并可圍繞筒身軸心轉動,轉環3外側壁上設有用于轉動轉環的手柄31,筒身中空以滿足內腔周向切削的工作方式,提高切削效率,設置手柄可便于轉環的轉動;刀具組件包括刀架41和可拆卸連接在刀架上的刀片42,體現其結構模塊化設置以便于組裝與拆卸,刀架端部設有通孔411,在通孔的下方設有長條孔412,通孔設有用于刀架與筒身端部轉動連接的第一螺栓413,長條孔設有用于連接刀架與轉環的第二螺栓414,用以實現刀架在轉環的旋轉帶動下圍繞第一螺栓轉動;從圖5所示,由于轉環圍繞筒身軸心轉動時第二螺栓所在轉動半徑為定量值,而第一螺栓安裝在筒身上,其相對筒身軸心的位置半徑也為定量值,因此為實現刀架圍繞第一螺栓轉動,第二螺栓與第一螺栓之間距離必為變量值,為此設置長條孔可用于第二螺栓在長條孔內滑動,滿足了上述變量值的實現,從而有效實現了在轉環的旋轉帶動下同步完成所有刀具組件的轉動能力。進一步的,為滿足刀具組件的復雜環境實用性,刀片的安裝位置可調;進一步的,根據本旋轉刀筒的工作方式,木料進入筒身內腔進行切削加工,因此刀片的刀刃部分置于筒身內腔方向,刀片傾斜設置并與水平面成一定夾角以利于木料的切削。進一步的,相鄰兩個刀片的刀刃之間構成切削間隙,切削間隙決定了加工出刨花的厚薄。本專利技術一種木材刨花機用刀筒的工作原理是:旋轉刀筒采用中空的筒身,多個刀具組件均布設置在筒身周向外壁上,木料進入筒身內腔實施周向切削加工,在筒身兩端卡接有轉環,轉環可圍繞筒身軸心轉動,轉環外側壁上設有用于轉動轉環的手柄,相鄰刀片的刀刃部分之間間隙構成切削間隙,刀架端部的上側與筒身轉動連接,刀架端部的下側通過長條孔與轉環連接,轉動手柄可使轉環帶動刀具組件圍繞第一螺栓轉動,盡而實現一次同步完成調節所有刀具組件的角度位置,因刀具組件模塊化,其刀片的位置角度調節均勻一致,從而有效實現了木料切削間隙的快速調節,大大降低了人力成本;因切削間隙決定了加工出刨花的厚薄,由此滿足了加工出不同厚薄刨花的快速切換功能需要。作為上述方案的進一步改進,為使本專利技術的實施更好體現,筒身2靠端部設有用于固鎖轉環的鎖緊構件21,以保障刀具組件在加工運行過程中的穩固性,筒身周向壁上開有多個用于刨花穿過的出料孔22,筒身一端部設有動力輸入軸23,在筒身另一端設有進料口24。進一步的,為體現本旋轉刀筒的動力輸入方式,滿足具體實施的技術完整性,還包括支承旋轉刀筒的機身1、設置在機身外的電機5和與電機動力輸出端連接的傳動機構6,機身上位于筒身的下方設有排料口11,傳動機構與旋轉刀筒的動力輸入軸連接用于動力傳遞。以上的說明和實施例僅是范例性的,并不對本專利技術的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是,在不偏離本專利技術的精神和范圍下可以對本專利技術技術方案的細節和形式進行修改或替換,但這些修改和替換均落入本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種木材刨花機用刀筒,包括旋轉刀筒,其特征在于:所述旋轉刀筒包括中空的筒身(2)、設置在筒身兩端的轉環(3)和均布設置在筒身周向壁上的多個刀具組件(4),所述轉環與筒身端部卡接并可圍繞筒身軸心轉動,所述刀具組件包括刀架(41)和可拆卸連接在刀架上的刀片(42),所述刀架端部設有通孔(411),在通孔的下方設有長條孔(412),通過通孔設有用于刀架與筒身端部轉動連接的第一螺栓(413),所述長條孔設有用于連接刀架與轉環的第二螺栓(414),用以實現刀架在轉環的旋轉帶動下圍繞第一螺栓轉動。
【技術特征摘要】
1.一種木材刨花機用刀筒,包括旋轉刀筒,其特征在于:所述旋轉刀筒包括中空的筒身(2)、設置在筒身兩端的轉環(3)和均布設置在筒身周向壁上的多個刀具組件(4),所述轉環與筒身端部卡接并可圍繞筒身軸心轉動,所述刀具組件包括刀架(41)和可拆卸連接在刀架上的刀片(42),所述刀架端部設有通孔(411),在通孔的下方設有長條孔(412),通過通孔設有用于刀架與筒身端部轉動連接的第一螺栓(413),所述長條孔設有用于連接刀架與轉環的第二螺栓(414),用以實現刀架在轉環的旋轉帶動下圍繞第一螺栓轉動。2.根據權利要求1所述的一種木材刨花機用刀筒,其特征在于:所述筒身(2)靠端部的外壁上設有用于固鎖轉環的鎖緊構件(21),所述筒身周向壁上開有多個用于刨花穿過的出料孔(22),所述筒身一端部設有動力輸入軸(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員:余平,康中林,朱占雄,肖光中,周中林,
申請(專利權)人:巫溪縣渝星建材有限責任公司,
類型:發明
國別省市:重慶,50
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