氣動控制可自動運行的精壓機制造技術

本發明專利技術提供一種氣動控制可自動運行的精壓機，它主要由精壓機機體、氣缸C、單向滾輪杠桿型氣控信號閥B、氣缸B、單向滾輪杠桿型氣控信號閥A、基本型氣控信號閥A、搖臂型手動氣控信號閥、模板推桿、滾輪杠桿型氣控信號閥、基本型氣控信號閥B、氣缸A、氣源處理器、氣控換向閥A、氣控換向閥B、氣控換向閥C組成。它的效果在于：1、安全性好；2、生產效率高；3、勞動強度低。

【技術實現步驟摘要】
氣動控制可自動運行的精壓機
：本專利技術涉及一種精壓槍彈底火類和火工品類壓藥的一種專用設備，特別是一種氣動控制可自動運行的精壓機。
技術介紹
：現有精壓機主要由滑動機構、棘輪機構、傳動機構三大部分組成；它結構簡單，輸出的壓力比值大且穩定，壓制的產品精度高，是軍工企業里用于壓槍彈底火類和火工品類壓藥的專用設備之一。但是，現有精壓機在使用中大部分流程都是人工作業；如產品送入壓制、壓制后取出等都是作業人員手工操作。該種使用方式存在的問題是：1、安全性低，因為作業的對象都是十分敏感的火藥，作業人員零距離的作業，稍有不慎，則可能出現出現事關人身生命安全的事故；2、生產效率低，因為作業人員在高度緊張且十分枯燥的情況下作業，非常容易疲乏，從而，極大影響作業人員的效率。因此，對精壓機的自動化改進一直都是軍工企業希望解決的難題，但卻進展緩慢，其原因主要在于，作業的對象為敏感的火藥。
技術實現思路
：本專利技術的目的在于，針對現有精壓機在使用中存在的上述不足，而提出一種氣動控制可自動運行的精壓機，它具有安全性好、生產效率高的優點，它是在不改變現有精壓機結構的基礎上，僅是通過增加一些氣動元件即達到精壓機在作業時壓藥模具自動送進、自動壓藥、自動送出即自動運行目的。通過下述技術方案可以實現本專利技術的目的，一種氣動控制可自動運行的精壓機，包括精壓機機體，其特征在于，還包括氣缸C、單向滾輪杠桿型氣控信號閥B、氣缸B、單向滾輪杠桿型氣控信號閥A、基本型氣控信號閥A、搖臂型手動氣控信號閥、模板推桿、滾輪杠桿型氣控信號閥、基本型氣控信號閥B、氣缸A、氣源處理器、氣控換向閥A、氣控換向閥B、氣控換向閥C；其中：一、搖臂型手動氣控信號閥作為氣動元件運行的氣控信號閥運行開關；滾輪杠桿型氣控信號閥作為設備安全運行的氣控信號閥；基本型氣控信號閥A作為控制氣缸A運行的信號閥；基本型氣控信號閥B作為控制氣缸B帶動壓藥模具運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥A作為控制氣缸A和控制氣缸C運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥B作為控制氣缸B在精壓機完成一個工作循環后帶動壓藥模具回位的氣控信號閥；上述各氣動元件分別用固定件配螺釘固定在精壓機對應的位置上；二、氣缸C作為控制精壓機棘輪機構運行的氣動元件與氣控換向閥A用氣管連接；氣缸B作為帶動壓藥模板往返與外工作臺和精壓機工作臺運行的氣動元件與氣控換向閥B用氣管連接；氣缸A作為帶動壓藥模板在工作臺板上運行的氣動元件與氣控換向閥C用氣管連接；上述各氣缸須配相應型號的節流閥，再分別用固定件配螺釘安裝在精壓機對應的位置上；三、根據氣控信號閥和氣缸每秒鐘的用氣量，給氣缸A、氣缸B、氣缸C分別對應配上氣控換向閥A、氣控換向閥B、氣控換向閥C，再把氣控換向閥用螺栓固定到專用底座上，并選配好相應的快速接頭和隔板直通，裝入密閉的控制箱內固定在精壓機上；以上各部件用氣管按附圖2所示進行連接。本專利技術的效果在于：1、安全性好，這在于，⑴、現有精壓機經過本專利技術改造后，作業人員就不用零距離站在機旁作業了，從而可在一定程度上避免出現事故時對作業人員造成人身傷害；⑵、壓藥模具是在氣缸的作用下運行，移動過程無撞擊且無靜電干擾，特別適合有防爆、防靜電要求的環境中使用；⑶、在模板起始運行的位置上安裝了一滾輪杠桿型氣控信號閥，跟啟動氣動元件運行的搖臂型手動氣控信號閥串聯，在模板供應不到位時，各氣動元件和精壓機傳動機構都不會動作，做到了設備安全自動運行；2、生產效率高，因為本裝置可取代作業人員在精壓機壓藥整個流程中壓藥模具的送入和取出等手工作業，它可連續不斷的生產，沒有了現有技術中作業人員因不能長時間連續作業對生產率的影響；3、勞動強度低。下面結合附圖及實施方式對本專利技術進一步闡述：附圖說明：附圖1為本專利技術的結構示意圖；附圖2為本專利技術中氣動元件氣路連接示意圖；附圖3為附圖1中模板進出機構A的正視結構示意圖；附圖4為附圖1中模板進出機構A的俯視結構示意圖。具體實施方式：參見附圖1、2、3、4，一種氣動控制可自動運行的精壓機，主要由氣缸C1、單向滾輪杠桿型氣控信號閥B2、氣缸B3、單向滾輪杠桿型氣控信號閥A4、基本型氣控信號閥A5、搖臂型手動氣控信號閥6、模板推桿7、滾輪杠桿型氣控信號閥8、基本型氣控信號閥B9、氣缸A10、氣源處理器11、氣控換向閥A12、氣控換向閥B13、氣控換向閥C14、精壓機機體15、控制箱16、精壓機電機17、工作臺板18、模板夾具19組成；其中：一、搖臂型手動氣控信號閥6作為氣動元件運行的氣控信號閥運行開關；滾輪杠桿型氣控信號閥8作為設備安全運行的氣控信號閥；基本型氣控信號閥A5作為控制氣缸A10運行的信號閥；基本型氣控信號閥B9作為控制氣缸B3帶動壓藥模具運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥A4作為控制氣缸A10和控制氣缸C1運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥B2作為控制氣缸B3在精壓機完成一個工作循環后帶動壓藥模具回位的氣控信號閥；上述各氣動元件分別用固定件配螺釘固定在精壓機機體15對應的位置上；二、氣缸C1作為控制精壓機棘輪機構運行的氣動元件與氣控換向閥A12用氣管連接；氣缸B3作為帶動壓藥模板往返與工作臺板18和精壓機工作臺運行的氣動元件與氣控換向閥B13用氣管連接；氣缸A10作為帶動壓藥模板在工作臺板18上運行的氣動元件與氣控換向閥C14用氣管連接；上述各氣缸須配相應型號的節流閥，再分別用固定件配螺釘安裝在精壓機機體15對應的位置上；三、根據氣控信號閥和氣缸每秒鐘的用氣量，給氣缸A、氣缸B、氣缸C、對應配上氣控換向閥C、氣控換向閥B、氣控換向閥A；再把氣控換向閥用螺栓固定到專用底座上，并選配好相應的快速接頭和隔板直通，裝入密閉的控制箱16內固定在精壓機精壓機機體15上；以上各部件用氣管按附圖2所示進行連接。本裝置的作業流程如下：打開氣源處理器11，啟動精壓機電機17；將模板正確擺放在滾輪杠桿型氣控信號閥8上(在氣缸A10與模板推桿7的工作范圍內)，然后打開搖臂型手動氣控信號閥6，氣控換向閥C14在接收到搖臂型手動氣控信號閥6、滾輪杠桿型氣控信號閥8和基本型氣控信號閥A5串聯來的信號后就會得到壓力變向；氣缸A10在得到氣控換向閥C14傳來的信號后就會帶動模板推桿7使模板跟著運動；當模板推桿7把模板推進到模板夾具19內時，模板推桿7會觸動到基本型氣控信號閥B9；氣控換向閥B13在接收到基本型氣控信號閥B9傳來的信號后就會得到壓力變向；安裝模板夾具19就會在氣缸B3的帶動下將模板滑動到精壓機運行的工作臺內，氣缸B3在運行過程中會觸動到單向滾輪杠桿型氣控信號閥A4，氣控換向閥A12和氣控換向閥C14在接收到單向滾輪杠桿型氣控信號閥A4傳來的信號后同時得到壓力變向，氣缸A10和氣缸C1就會同時產生動作，氣缸A10會退回原位(在氣缸A10會退回原位后，將第二塊模板快速正確地擺放在第一塊模板的起始位置上)，氣缸C1會在氣控換向閥A12的作用下快速地先向外再回縮的動作，推動精壓機棘輪機構上的棘爪短暫地脫離控制，傳動機構得以旋轉一圈，使精壓機工作臺先上后下地運動一個來回，精壓機工作臺在向下回位的過程中會觸動到單向滾輪杠桿型氣控信號閥B2，氣控換向閥B13在接收到單向滾輪杠桿型氣控信號閥B13傳來的信號后會得到壓力變向，氣缸B3就本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動控制可自動運行的精壓機，包括精壓機機體，其特征在于，還包括氣缸C、單向滾輪杠桿型氣控信號閥B、氣缸B、單向滾輪杠桿型氣控信號閥A、基本型氣控信號閥A、搖臂型手動氣控信號閥、模板推桿、滾輪杠桿型氣控信號閥、基本型氣控信號閥B、氣缸A、氣源處理器、氣控換向閥A、氣控換向閥B、氣控換向閥C；其中：一、搖臂型手動氣控信號閥作為氣動元件運行的氣控信號閥運行開關；滾輪杠桿型氣控信號閥作為設備安全運行的氣控信號閥；基本型氣控信號閥A作為控制氣缸A運行的信號閥；基本型氣控信號閥B作為控制氣缸B帶動壓藥模具運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥A作為控制氣缸A和控制氣缸C運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥B作為控制氣缸B在精壓機完成一個工作循環后帶動壓藥模具回位的氣控信號閥；上述各氣動元件分別用固定件配螺釘固定在精壓機對應的位置上；二、氣缸C作為控制精壓機棘輪機構運行的氣動元件與氣控換向閥A用氣管連接；氣缸B作為帶動壓藥模板往返與外工作臺和精壓機工作臺運行的氣動元件與氣控換向閥B用氣管連接；氣缸A作為帶動壓藥模板在工作臺板上運行的氣動元件與氣控換向閥C用氣管連接；上述各氣缸須配相應型號的節流閥，再分別用固定件配螺釘安裝在精壓機對應的位置上；三、根據氣控信號閥和氣缸每秒鐘的用氣量，給氣缸A、氣缸B、氣缸C分別對應配上氣控換向閥A、氣控換向閥B、氣控換向閥C，再把氣控換向閥用螺栓固定到專用底座上，并選配好相應的快速接頭和隔板直通，裝入密閉的控制箱內固定在精壓機上；以上各部件用氣管按附圖2所示進行連接。...

【技術特征摘要】
1.一種氣動控制可自動運行的精壓機，包括精壓機機體，其特征在于，還包括氣缸C、單向滾輪杠桿型氣控信號閥B、氣缸B、單向滾輪杠桿型氣控信號閥A、基本型氣控信號閥A、搖臂型手動氣控信號閥、模板推桿、滾輪杠桿型氣控信號閥、基本型氣控信號閥B、氣缸A、氣源處理器、氣控換向閥A、氣控換向閥B、氣控換向閥C；其中：一、搖臂型手動氣控信號閥作為氣動元件運行的氣控信號閥運行開關；滾輪杠桿型氣控信號閥作為設備安全運行的氣控信號閥；基本型氣控信號閥A作為控制氣缸A運行的信號閥；基本型氣控信號閥B作為控制氣缸B帶動壓藥模具運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥A作為控制氣缸A和控制氣缸C運行的信號閥；單向滾輪杠桿型氣控信號閥B作為控制氣缸B在精壓機完成一個工作循環后帶動壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡林兵，金衛平，朱科平，李云志，羅喜平，常江，
申請(專利權)人：江西新余國科科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江西,36