低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備及方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備及方法，設(shè)備包括：進(jìn)料斗、擠壓腔、干料出料口、濕料出料口、機(jī)架、一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)、閘門機(jī)構(gòu)、液壓站及電控系統(tǒng)。擠壓過程分成一次預(yù)擠壓和二次主擠壓兩段，通過預(yù)擠壓頭鎖定裝置使得一次預(yù)擠壓結(jié)束后不間斷進(jìn)行二次主擠壓；二次主擠壓分成差動(dòng)擠壓、高壓擠壓和高壓保壓三階段；主擠壓結(jié)束后由設(shè)置在主擠壓頭結(jié)構(gòu)上的排料油缸推動(dòng)主擠壓頭推料；主擠壓結(jié)束后一次擠壓頭和二次擠壓頭同時(shí)動(dòng)作，互不干涉。該分離設(shè)備擠壓行程短，擠壓過程緊湊，工作效率高，因此設(shè)備能耗大大降低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備及方法
本專利技術(shù)屬于生活垃圾處理設(shè)備
，具體地說是涉及一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備及方法。
技術(shù)介紹
目前，國(guó)內(nèi)對(duì)城市生活垃圾的處理還是以填埋和焚燒為主。填埋法的劣勢(shì)主要在于占地面積大，減容效果差，且填埋的垃圾并沒有進(jìn)行無害化處理，不可避免的帶來惡臭、病原體、重金屬以及滲濾液等對(duì)水體、土壤、大氣造成的二次污染；焚燒法可以實(shí)現(xiàn)垃圾的減量化、無害化和資源化，是解決垃圾難題較有前景的一種方案，但往往要求垃圾預(yù)先進(jìn)行一定的分揀，要有一定的熱值，而含水率較高的垃圾綜合處理難度大，焚燒不經(jīng)濟(jì)。因此，干濕分離預(yù)處理成為了城市生活垃圾資源化綜合利用的前提和關(guān)鍵。高壓擠壓干濕分離技術(shù)是一種新發(fā)展的干濕分離方法，該技術(shù)依靠高壓擠壓力將易流動(dòng)的水分和有機(jī)質(zhì)從擠壓腔的孔隙中排出，而大部分的固體物質(zhì)如塑料、較大纖維、砂石、金屬等因不具有流動(dòng)性而留在擠壓腔內(nèi)，從而達(dá)到了干濕分離。然而，由已經(jīng)公開的這方面的專利和文獻(xiàn)獲悉，已有的干濕分離設(shè)備擠壓行程長(zhǎng)、擠壓過程控制不合理、工作效率低，造成設(shè)備能耗較高，嚴(yán)重阻礙了該技術(shù)的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備及方法，其擠壓行程短、擠壓過程控制方便、分離效率高，能耗低。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，包括：進(jìn)料斗1、擠壓腔2、干料出料口3、濕料出料口4、機(jī)架5、一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)、閘門機(jī)構(gòu)、液壓站及電控系統(tǒng)；其中，各部件均設(shè)在所述機(jī)架5上；所述進(jìn)料斗1設(shè)在所述擠壓腔2上方，與所述擠壓腔2內(nèi)連通；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)垂直于所述擠壓腔2布置在所述機(jī)架5上，所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭伸入到所述擠壓腔2內(nèi)，能在所述擠壓腔2內(nèi)移動(dòng)對(duì)垃圾物料進(jìn)行擠壓；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有能鎖定所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭位置的鎖定裝置；所述二次擠壓機(jī)構(gòu)與所述擠壓腔2同軸布置在所述機(jī)架5上，所述二次擠壓機(jī)構(gòu)的第二二次擠壓頭前端伸入到所述擠壓腔2內(nèi)，該第二二次擠壓頭的后端設(shè)有排料油缸，第二二次擠壓頭能在所述擠壓腔2內(nèi)移動(dòng)對(duì)垃圾物料進(jìn)行擠壓，所述排料油缸能推動(dòng)所述第二二次擠壓頭將所述擠壓腔2內(nèi)擠壓后的干垃圾物料排出；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)與所述二次擠壓機(jī)構(gòu)相互垂直；所述擠壓腔2內(nèi)壁和一次擠壓頭11端部設(shè)有濕垃圾排出通孔；與所述二次擠壓機(jī)構(gòu)同軸的所述擠壓腔2前端設(shè)有所述干料出料口3，所述干料出料口3前的所述擠壓腔2內(nèi)設(shè)有所述閘門機(jī)構(gòu)；所述擠壓腔2的下端設(shè)有所述濕料出料口4；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)和閘門機(jī)構(gòu)分別與所述液壓站及電控系統(tǒng)連接。本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離方法，其特征在于，采用本專利技術(shù)所述的分離設(shè)備，包括以下步驟：步驟①一次擠壓送料：經(jīng)進(jìn)料斗1向擠壓腔2加入待分離的垃圾物料；步驟②一次預(yù)擠壓：通過一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭對(duì)所述步驟①加入到擠壓腔2內(nèi)的垃圾物料進(jìn)行預(yù)擠壓；步驟③一次擠壓頭鎖定：在所述步驟②中預(yù)擠壓垃圾物料的一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭在擠壓到位后通過鎖定裝置對(duì)所述一次擠壓頭的位置進(jìn)行鎖定；步驟④二次差動(dòng)擠壓：通過二次擠壓機(jī)構(gòu)的兩個(gè)二次擠壓頭(第一、第二二次擠壓頭同時(shí)動(dòng)作)對(duì)預(yù)擠壓后的垃圾物料進(jìn)行差動(dòng)擠壓，擠壓出的濕料從擠壓腔下端的濕料出料口4排出；步驟⑤二次高壓擠壓：通過二次擠壓機(jī)構(gòu)的二次擠壓頭繼續(xù)對(duì)差動(dòng)擠壓后的垃圾物料進(jìn)行高壓擠壓，擠壓出的濕料從擠壓腔下端的濕料出料口4排出；步驟⑥二次高壓保壓：通過二次擠壓機(jī)構(gòu)的二次擠壓頭繼續(xù)對(duì)高壓擠壓后的垃圾物料進(jìn)行高壓保壓擠壓，擠壓出的濕料從擠壓腔下端的濕料出料口4排出；步驟⑦閘門開啟：在所述步驟⑥的高壓保壓擠壓后，開啟閘門機(jī)構(gòu)的閘門，打開擠壓腔2前端的干料出料口3；步驟⑧二次擠壓排料：通過所述二次擠壓機(jī)構(gòu)的第二二次擠壓頭后端的排料油缸推動(dòng)所述步驟⑥的二次高壓保壓擠壓后的干料經(jīng)干料出料口3排出；步驟⑨一次擠壓頭解鎖：對(duì)所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭進(jìn)行解鎖；步驟⑩一次擠壓頭回退：使所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭回退至初始位置；步驟第二二次擠壓頭回退：使所述二次擠壓機(jī)構(gòu)的第二二次擠壓頭回退；步驟閘門關(guān)閉：使所述閘門機(jī)構(gòu)的閘門關(guān)閉，關(guān)閉擠壓腔2前端的干料出料口3；步驟二次擠壓頭回退：使所述二次擠壓機(jī)構(gòu)的第一、第二二次擠壓頭回退至初始位置。由上述本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案可以看出，本專利技術(shù)實(shí)施例提供的低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備及方法，具有以下有益效果：。(1)通過分別設(shè)置相互垂直的一、二次擠壓機(jī)構(gòu)，使得整個(gè)擠壓過程分成兩段：第一段為一次擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行的一次擠壓即預(yù)擠壓，由于此階段垃圾壓縮量低，因此擠壓力設(shè)計(jì)值較低，有利于降低能耗；第二階段為二次擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行的二次擠壓即主擠壓，此時(shí)垃圾壓縮量較大，故需要較大的壓力值。兩段式擠壓避免了單段高壓擠壓耗能過高的問題。(2)通過在一次擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置鎖定裝置，在預(yù)擠壓結(jié)束后，預(yù)擠壓頭通過鎖定裝置鎖定一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭位置從而形成封閉擠壓腔，可以不間斷的開始二次擠壓，即二次擠壓段不出現(xiàn)平推送料的冗余環(huán)節(jié)，這樣就縮短了主擠壓的行程，降低了能耗。(3)進(jìn)行主擠壓階段的二次擠壓機(jī)構(gòu)可劃分為三段擠壓，第一段為液壓油缸在差動(dòng)模式下的差動(dòng)擠壓，第二階段為高壓擠壓，第三段為高壓保壓擠壓，通過采用差動(dòng)擠壓的設(shè)置有利于降低能耗。(4)主擠壓階段的二次擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置排料油缸，即擠壓結(jié)束排干料階段由設(shè)置在第二二次擠壓頭結(jié)構(gòu)上的排料油缸推動(dòng)主擠壓頭推料，而不是由二次油缸推動(dòng)主擠壓頭推料，因此有利于降低能耗。(5)主擠壓結(jié)束后一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭和二次擠壓機(jī)構(gòu)的各二次擠壓頭同時(shí)動(dòng)作回退，互不干涉，這樣就縮短了循環(huán)時(shí)間，有利于能耗的降低。本專利技術(shù)的分離設(shè)備擠壓行程短，擠壓過程緊湊，工作效率高，因此設(shè)備能耗大大降低。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的分離設(shè)備結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的分離設(shè)備結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的分離設(shè)備與長(zhǎng)行程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)比圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的分離設(shè)備與未復(fù)合缸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)比圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的高壓擠壓分離方法流程圖；圖中：1-進(jìn)料斗；2-擠壓腔；3-干料出料口；4-濕料出料口；5-機(jī)架；11-一次擠壓頭；12-一次擠壓油缸；13-插拔銷；21-第一二次擠壓頭；31-第二二次擠壓頭；22-二次擠壓油缸；32-排料油缸；41-閘門；42-閘門油缸。具體實(shí)施方式下面結(jié)合本專利技術(shù)的具體內(nèi)容，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1、圖2所示，本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，能低能耗的高效分離干濕垃圾，包括：進(jìn)料斗1、擠壓腔2、干料出料口3、濕料出料口4、機(jī)架5、一次擠壓機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，其特征在于，包括：進(jìn)料斗(1)、擠壓腔(2)、干料出料口(3)、濕料出料口(4)、機(jī)架(5)、一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)、閘門機(jī)構(gòu)、液壓站及電控系統(tǒng)；其中，各部件均設(shè)在所述機(jī)架(5)上；所述進(jìn)料斗(1)設(shè)在所述擠壓腔(2)上方，與所述擠壓腔(2)內(nèi)連通；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)垂直于所述擠壓腔(2)布置在所述機(jī)架(5)上，所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭伸入到所述擠壓腔(2)內(nèi)，能在所述擠壓腔(2)內(nèi)移動(dòng)對(duì)垃圾物料進(jìn)行擠壓；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有能鎖定所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭位置的鎖定裝置；所述二次擠壓機(jī)構(gòu)與所述擠壓腔(2)同軸布置在所述機(jī)架(5)上，所述二次擠壓機(jī)構(gòu)的第二二次擠壓頭(31)的前端伸入到所述擠壓腔(2)內(nèi)，該第二二次擠壓頭(31)的后端設(shè)有排料油缸(32)，第二二次擠壓頭(31)能在所述擠壓腔(2)內(nèi)移動(dòng)對(duì)垃圾物料進(jìn)行擠壓，所述排料油缸(32)能推動(dòng)所述第二二次擠壓頭的所述擠壓腔(2)內(nèi)擠壓后的干垃圾物料排出；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)與所述二次擠壓機(jī)構(gòu)相互垂直；所述擠壓腔(2)內(nèi)壁和一次擠壓頭(11)端部設(shè)有濕垃圾排出通孔；與所述二次擠壓機(jī)構(gòu)同軸的所述擠壓腔(2)前端設(shè)有所述干料出料口(3)，所述干料出料口(3)前的所述擠壓腔(2)內(nèi)設(shè)有所述閘門機(jī)構(gòu)；所述擠壓腔(2)的下端設(shè)有所述濕料出料口(4)；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)和閘門機(jī)構(gòu)分別與所述液壓站及電控系統(tǒng)連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，其特征在于，包括：進(jìn)料斗(1)、擠壓腔(2)、干料出料口(3)、濕料出料口(4)、機(jī)架(5)、一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)、閘門機(jī)構(gòu)、液壓站及電控系統(tǒng)；其中，各部件均設(shè)在所述機(jī)架(5)上；所述進(jìn)料斗(1)設(shè)在所述擠壓腔(2)上方，與所述擠壓腔(2)內(nèi)連通；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)垂直于所述擠壓腔(2)布置在所述機(jī)架(5)上，所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭伸入到所述擠壓腔(2)內(nèi)，能在所述擠壓腔(2)內(nèi)移動(dòng)對(duì)垃圾物料進(jìn)行擠壓；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有能鎖定所述一次擠壓機(jī)構(gòu)的一次擠壓頭位置的鎖定裝置；所述二次擠壓機(jī)構(gòu)與所述擠壓腔(2)同軸布置在所述機(jī)架(5)上，所述二次擠壓機(jī)構(gòu)的第二二次擠壓頭(31)的前端伸入到所述擠壓腔(2)內(nèi)，該第二二次擠壓頭(31)的后端設(shè)有排料油缸(32)，第二二次擠壓頭(31)能在所述擠壓腔(2)內(nèi)移動(dòng)對(duì)垃圾物料進(jìn)行擠壓，所述排料油缸(32)能推動(dòng)所述第二二次擠壓頭的所述擠壓腔(2)內(nèi)擠壓后的干垃圾物料排出；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)與所述二次擠壓機(jī)構(gòu)相互垂直；所述擠壓腔(2)內(nèi)壁和一次擠壓頭(11)端部設(shè)有濕垃圾排出通孔；與所述二次擠壓機(jī)構(gòu)同軸的所述擠壓腔(2)前端設(shè)有所述干料出料口(3)，所述干料出料口(3)前的所述擠壓腔(2)內(nèi)設(shè)有所述閘門機(jī)構(gòu)；所述擠壓腔(2)的下端設(shè)有所述濕料出料口(4)；所述一次擠壓機(jī)構(gòu)、二次擠壓機(jī)構(gòu)和閘門機(jī)構(gòu)分別與所述液壓站及電控系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，其特征在于，所述一次擠壓機(jī)構(gòu)包括：一次擠壓油缸(22)、所述一次擠壓頭(11)和作為鎖定裝置的兩組插拔銷(13)；其中，所述一次擠壓頭(11)后端與所述一次擠壓油缸(12)連接，該一次擠壓頭(11)前端伸入到所述擠壓腔(2)內(nèi)；所述兩組插拔銷(13)分別設(shè)在所述一次擠壓頭(11)兩側(cè)，能插入固定住所述一次擠壓頭(11)的位置；所述一次擠壓油缸(22)與所述液壓站及電控系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，其特征在于，所述二次擠壓機(jī)構(gòu)包括：二次擠壓油缸(22)、第一二次擠壓頭(21)、第二二次擠壓頭(31)和所述排料油缸(32)；其中，所述第一二次擠壓頭(21)后端與所述二次擠壓油缸(22)連接；所述第一二次擠壓頭(21)與所述第二二次擠壓頭(31)為分體結(jié)構(gòu)，所述第一二次擠壓頭(21)與所述第二二次擠壓頭(31)呈同軸布置，所述第一二次擠壓頭(21)前端與所述第二二次擠壓頭(31)的后端接觸連接；所述第二二次擠壓頭(31)的后端設(shè)置所述排料油缸(32)，該第二二次擠壓頭(31)的前端設(shè)在所述擠壓腔(2)內(nèi)；所述二次擠壓油缸(22)和排料油缸(32)分別與所述液壓站及電控系統(tǒng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低能耗生活垃圾高壓擠壓干濕分離設(shè)備，其特征在于，所述閘門機(jī)構(gòu)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳朝鋒，鄧揚(yáng)明，孫艷寧，南鐵玲，張軍鋒，劉偉，曲洋，駱?biāo)纪?/a>，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：啟迪桑德環(huán)境資源股份有限公司，湖北合加環(huán)境設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖北,42