本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及其裝配方法,該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括車底架、車轉(zhuǎn)架、轉(zhuǎn)盤箱體、第一端蓋、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、第一定位套筒、第二定位套筒、耐磨墊片、透蓋、墊圈、第二端蓋以及若干軸承。所述車底架和車轉(zhuǎn)架是搬運(yùn)車的兩個相對轉(zhuǎn)動的部件;所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接;所述透蓋與第一端蓋通過螺栓連接;所述墊圈包括上墊圈和下墊圈;所述軸承包括牛眼軸承、深溝球軸承、圓錐滾子軸承,牛眼軸承主要提供軸向支撐力,深溝球軸承以及圓錐滾子軸承提供徑向支撐力。本發(fā)明專利技術(shù)采用組合結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的功能,具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于加工、維修方便、成本低廉、容易推廣、間隙可調(diào)、可承受一定的傾覆力矩等特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及其裝配方法
本專利技術(shù)涉及搬運(yùn)車的研究領(lǐng)域,特別涉及一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及其裝配方法。
技術(shù)介紹
在搬運(yùn)車的使用過程中,為了搬運(yùn)工作的順利進(jìn)行,有時候需要保持搬運(yùn)車底板不動,將搬運(yùn)車的車身旋轉(zhuǎn)一個合適的角度,從而使得搬運(yùn)車正對著某個方向進(jìn)行工作,工作完成以后,再恢復(fù)到原先的角度,因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的復(fù)雜性,搬運(yùn)車常常需要承受傾覆力矩。目前也有很多類似的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),通常的做法就是采用滾珠和圓盤的組合結(jié)構(gòu)或者是直接采用交叉滾子軸承,但是采用這種簡單的組合結(jié)構(gòu)并不能很好的承受傾覆力矩,而采用交叉滾子軸承會增加成本,同時維護(hù)也不方便。如何設(shè)計(jì)出一種適合于搬運(yùn)車輛的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),操作方便省力,并且能夠承受一定的徑向負(fù)荷和較大的軸向負(fù)荷,同時降低生產(chǎn)成本是亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)可以降低工作人員的勞動強(qiáng)度,維護(hù)方便,且能夠承受較大的傾覆力矩,具有成本低廉、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種基于上述搬運(yùn)車轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的裝配方法,該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是基于受力分析而完成的,設(shè)計(jì)了可以承受一定徑向力的結(jié)構(gòu),可以使搬運(yùn)車在承受偏心力的作用下仍能穩(wěn)定的工作,并且能夠承受一定的徑向負(fù)荷和較大的軸向負(fù)荷,同時具有生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),包括車底架、車轉(zhuǎn)架以及中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括上端緊固機(jī)構(gòu)、下端緊固機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤箱體,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和軸承組件,轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)軸中部,所述軸承組件包括牛眼軸承模塊、深溝球軸承模塊和圓錐滾子軸承模塊,牛眼軸承模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,提供轉(zhuǎn)軸軸向支撐力,深溝球軸承模塊、圓錐滾子軸承模塊分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端和下端,提供轉(zhuǎn)軸上端徑向和下端徑向的支撐力;所述上端緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在深溝球軸承模塊與轉(zhuǎn)軸相連處,所述下端緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓錐滾子軸承模塊與轉(zhuǎn)軸相連處;車底架下方設(shè)有驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)軸末端與驅(qū)動裝置相連,頂端與車轉(zhuǎn)架固定連接。通過上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)車底架與車轉(zhuǎn)架之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,且通過設(shè)置的軸承組件可承受較大的傾覆力矩,工作穩(wěn)定。優(yōu)選的,所述上端緊固機(jī)構(gòu)包括第一端蓋和第二定位套筒,所述第一端蓋與轉(zhuǎn)盤箱體上側(cè)固定連接,深溝球軸承模塊中深溝球軸承的外圈與第一端蓋內(nèi)側(cè)過盈配合,第二定位套筒設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端,與轉(zhuǎn)軸采用過盈配合。通過上述結(jié)構(gòu),可對深溝球軸承進(jìn)行軸向定位,增加牢靠性,防止其在重物壓力下發(fā)生晃動,產(chǎn)生變形。優(yōu)選的,所述下端緊固機(jī)構(gòu)包括第二端蓋和第一定位套筒,所述第二端蓋固定在車底架下方,圓錐滾子軸承模塊中圓錐滾子軸承的外圈與第二端蓋的內(nèi)側(cè)過盈配合,第一定位套筒設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的下端,與轉(zhuǎn)軸采用過盈配合。通過上述結(jié)構(gòu),可對圓錐滾子軸承進(jìn)行軸向定位,增加牢靠性,防止其在重物壓力下發(fā)生晃動,產(chǎn)生變形。更進(jìn)一步的,所述第二端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置為階梯狀。目的是為了對圓錐滾子軸承的外圈進(jìn)行軸向定位。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤箱體呈“法蘭圓筒狀”,通過若干個螺栓固定在車底架上,構(gòu)成中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的外殼;所述第一端蓋呈“法蘭狀”結(jié)構(gòu),與轉(zhuǎn)盤箱體的上側(cè)通過若干個螺栓固定連接。這里采用組合結(jié)構(gòu)的形式,一方面可以很方便的完成安裝和拆卸,另一方面第一端蓋與轉(zhuǎn)盤箱體之間的間隙可調(diào),可以更好的保持與牛眼軸承之間的距離,從而減小摩擦,使得轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動更加順暢。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸是階梯軸,與轉(zhuǎn)盤通過若干個螺栓固定連接。這里采用的是螺栓固定連接,目的是將轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸固定為一體,防止轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸之間因?yàn)檫B接不牢靠發(fā)生竄動,同時這種結(jié)構(gòu)也便于拆卸。優(yōu)選的,所述牛眼軸承模塊包括十二個牛眼軸承,其中轉(zhuǎn)盤上下各六個,均通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤上,呈“發(fā)散狀”均勻分布。采用上下兩排牛眼軸承的方案,可以使得搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)在搬運(yùn)重物的過程中,承受相對較大的傾覆力矩,另外牛眼軸承與轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)是通過螺栓固定連接的,可以非常方便的拆卸和替換。優(yōu)選的,所述深溝球軸承模塊包括兩個深溝球軸承,二者并列在一起,每個深溝球軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸上端采用過盈配合,外圈與第一端蓋內(nèi)側(cè)采用過盈配合。兩個深溝球軸承并列在一起使用,目的是為了給轉(zhuǎn)軸的上端提供更大的徑向支撐力,從而減小傾覆力矩,增強(qiáng)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)工作時候的穩(wěn)定性。優(yōu)選的,所述圓錐滾子軸承模塊包括兩個圓錐滾子軸承,二者并列在一起,每個圓錐滾子軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的下端采用過盈配合,外圈與第二端蓋的內(nèi)側(cè)采用過盈配合。兩個圓錐滾子軸承并列在一起使用,目的是為了給轉(zhuǎn)軸的下端提供更大的軸向支承力以及徑向支撐力,從而減小傾覆力矩,承受更大的載荷,延長轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的使用壽命。優(yōu)選的,所述搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)還包括墊圈,所述墊圈包括上墊圈和下墊圈,上墊圈設(shè)置在車轉(zhuǎn)架上,其作用是對固定轉(zhuǎn)軸的螺栓提供支撐,充當(dāng)墊片的作用;下墊圈設(shè)置在第二端蓋和車底架之間,一方面是充當(dāng)墊片的作用,另一方面對圓錐滾子軸承的外圈進(jìn)行軸向定位;也是為了增加深溝球軸承以及圓錐滾子軸承使用的牢靠性。優(yōu)選的,所述搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)還包括透蓋,所述透蓋呈“法蘭狀”,通過若干個螺栓固定在第一端蓋的上側(cè)位置。其作用是對深溝球軸承的外圈進(jìn)行軸向定位。通過上述螺栓連接的方案,可以很方便的完成拆卸,同時裝配時候的間隙可調(diào),具有更強(qiáng)的實(shí)用性。優(yōu)選的,所述搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)還包括耐磨墊片,所述耐磨墊片呈“圓環(huán)狀”,其作用是充當(dāng)牛眼軸承滾動時候的接觸面,對牛眼軸承提供支撐作用,為了延長使用壽命,需要經(jīng)過熱處理提高硬度,包括兩個,一個通過若干個螺栓固定在第一端蓋的內(nèi)側(cè)表面位置,與轉(zhuǎn)盤上方的牛眼軸承形成支撐,另一個通過若干個螺栓固定在車底架上,與轉(zhuǎn)盤下方的牛眼軸承形成支撐,這樣牛眼軸承就可以在耐磨墊片的表面滾動了。優(yōu)選的,所述車底架以及車轉(zhuǎn)架均采用焊接的方管架和鋼板制成的框架結(jié)構(gòu),其中方管架和鋼板之間通過螺栓固定連接。這樣做的好處是安裝和拆卸都很方便,同時保證了方管架與鋼板之間定位的準(zhǔn)確性。一種基于上述搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的裝配方法,包括步驟:(1)先將轉(zhuǎn)軸伸入到轉(zhuǎn)盤中間位置的孔,然后通過若干個螺栓固定在轉(zhuǎn)軸上;(2)再通過若干個螺栓將牛眼軸承固定在轉(zhuǎn)盤表面位置上的螺紋孔,使得牛眼軸承上下各六個,呈“發(fā)散狀”對稱分布;(3)接著通過轉(zhuǎn)盤箱體以及第一端蓋對上述部分進(jìn)行對中定位,將第一端蓋通過若干個螺栓固定在轉(zhuǎn)盤箱體的上側(cè),將轉(zhuǎn)盤箱體通過若干個螺栓固定在車底架上;(4)接著放入兩個深溝球軸承,然后通過轉(zhuǎn)軸、第一端蓋、第二定位套筒以及透蓋對深溝球軸承的內(nèi)外圈進(jìn)行定位;轉(zhuǎn)軸的下端也是一樣,先放進(jìn)兩個圓錐滾子軸承,再通過轉(zhuǎn)軸、下墊圈、第一定位套筒以及第二端蓋對圓錐滾子軸承的內(nèi)外圈進(jìn)行定位,然后將第二端蓋通過若干個螺栓固定在車底架上;(5)最后再來安裝車轉(zhuǎn)架,通過若干個螺栓以及上墊圈將車轉(zhuǎn)架固定在轉(zhuǎn)軸上,完成整個搬運(yùn)車轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的裝配。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、從生產(chǎn)銷售的角度,該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)緊湊,加工方便,成本低廉,可調(diào)間隙,可承受一定的傾覆力矩,因此具有批量化生產(chǎn)、容易推廣等優(yōu)點(diǎn)。2、從使用靈活性的角度,該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的滑動滾道與轉(zhuǎn)動體的接觸,采用的是點(diǎn)接觸和面接觸,使得轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的速度性和承載能力得到了兼顧。3、從適用范圍的角度,該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)能同時承受徑向負(fù)荷、軸向本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),其特征在于,包括車底架、車轉(zhuǎn)架以及中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括上端緊固機(jī)構(gòu)、下端緊固機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤箱體,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和軸承組件,轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)軸中部,所述軸承組件包括牛眼軸承模塊、深溝球軸承模塊和圓錐滾子軸承模塊,牛眼軸承模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,提供轉(zhuǎn)軸軸向支撐力,深溝球軸承模塊、圓錐滾子軸承模塊分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端和下端,提供轉(zhuǎn)軸上端徑向和下端徑向的支撐力;所述上端緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在深溝球軸承模塊與轉(zhuǎn)軸相連處,所述下端緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓錐滾子軸承模塊與轉(zhuǎn)軸相連處;車底架下方設(shè)有驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)軸末端與驅(qū)動裝置相連,頂端與車轉(zhuǎn)架固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),其特征在于,包括車底架、車轉(zhuǎn)架以及中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括上端緊固機(jī)構(gòu)、下端緊固機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤箱體,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸和軸承組件,轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)軸中部,所述軸承組件包括牛眼軸承模塊、深溝球軸承模塊和圓錐滾子軸承模塊,牛眼軸承模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,提供轉(zhuǎn)軸軸向支撐力,深溝球軸承模塊、圓錐滾子軸承模塊分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端和下端,提供轉(zhuǎn)軸上端徑向和下端徑向的支撐力;所述上端緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在深溝球軸承模塊與轉(zhuǎn)軸相連處,所述下端緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓錐滾子軸承模塊與轉(zhuǎn)軸相連處;車底架下方設(shè)有驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)軸末端與驅(qū)動裝置相連,頂端與車轉(zhuǎn)架固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上端緊固機(jī)構(gòu)包括第一端蓋和第二定位套筒,所述第一端蓋與轉(zhuǎn)盤箱體上側(cè)固定連接,深溝球軸承模塊中深溝球軸承的外圈與第一端蓋內(nèi)側(cè)過盈配合,第二定位套筒設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上端,與轉(zhuǎn)軸采用過盈配合;所述下端緊固機(jī)構(gòu)包括第二端蓋和第一定位套筒,所述第二端蓋固定在車底架下方,圓錐滾子軸承模塊中圓錐滾子軸承的外圈與第二端蓋的內(nèi)側(cè)過盈配合,第一定位套筒設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的下端,與轉(zhuǎn)軸采用過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤箱體呈“法蘭圓筒狀”,通過若干個螺栓固定在車底架上,構(gòu)成中間轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的外殼;所述第一端蓋呈“法蘭狀”結(jié)構(gòu),與轉(zhuǎn)盤箱體的上側(cè)通過若干個螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),其特征在于,所述牛眼軸承模塊包括十二個牛眼軸承,其中轉(zhuǎn)盤上下各六個,均通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤上,呈“發(fā)散狀”均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搬運(yùn)車的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),其特征在于,所述深溝球軸承模塊包括兩個深溝球軸承,二者并列在一起,每個深溝球軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸上端采用過盈配合,外圈與第一端蓋內(nèi)側(cè)采用過盈配合。6.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:梁莉,李文濤,張鐵民,
申請(專利權(quán))人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué),
類型:發(fā)明
國別省市:廣東,44
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