聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法技術

本發明專利技術涉及合成樹脂及塑料技術領域，具體涉及一種聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法。聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法，取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫，快速攪拌反應，制得聚氨酯改性劑；（2）將聚氨酯改性劑加入酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入吐溫?80，發泡劑，攪拌均勻；最后加入酸性固化劑，高速攪拌，將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡沫保溫板。本發明專利技術制成的新型酚醛泡沫保溫效果好、力學性能優異。

Preparation method of phenolic foam toughening phenolic foam insulation board by polyurethane prepolymer

The invention relates to the technical field of synthetic resin and plastic, in particular to a preparation method of a polyurethane prepolymer toughening phenolic foam insulation board. Preparation method of polyurethane prepolymer toughened phenolic foam insulation board, MDI type polyurethane implants with acetone in a sealed container, and heating stirring reaction, bath conditions, rapid reaction, preparation of polyurethane modified agent; (2) the agent of polyurethane modified phenolic resin, at room temperature under the fast stirring; followed by adding Twain 80, foaming agent, stirring evenly; adding acid curing agent, stirring speed, and pour it into a mold release agent coated with preheating in foaming, molding, mold filling; continue to oven curing, the phenolic foam insulation board. The novel phenolic foam prepared by the invention has good heat preservation effect and excellent mechanical performance.

【技術實現步驟摘要】
聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法
本專利技術涉及合成樹脂及塑料
，具體涉及一種聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法。
技術介紹
隨著全球對能源問題的高度重視，國家和地方相繼制定了一系列建筑節能設計規范。因此，保溫性能好、價格低的有機保溫材料（如模塑、擠塑聚苯乙烯泡沫板等）被廣泛應用于公共與民用建筑的外墻保溫中。這雖然有效解決了節能問題，但卻帶來了極大的火災安全隱患，導致諸多重大火災事故頻繁發生，伴隨而來的是巨大的經濟損失、重大人員傷亡和環境污染。因此，開發新型阻燃保溫材料成為當前迫切需要解決的重大課題。酚醛泡沫作為新一代節能防火材料，在1700℃火焰下噴射10min，僅表面炭化而不會被燒穿，具有不燃、保溫效果好等優點，這些優點使其成為建筑外墻外保溫材料的最佳選擇。當前酚醛泡沫在施工過程中還存在脆性高、易粉化、強度低等缺點，限制了它的廣泛應用。針對酚醛泡沫性能上的不足，開展了一系列研究工作。有研究采用二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）型聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫，降低了酚醛泡沫的粉化程度；但MDI型聚氨酯預聚體反應活性高，與酚醛樹脂的兼容性差，使其生產及應用受到限制。
技術實現思路
本專利技術旨在提出一種聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法。本專利技術的技術方案在于：聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法，包括如下步驟：（1）聚氨酯改性劑的制備取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫到80℃，快速攪拌反應15min，制得聚氨酯改性劑；（2）酚醛泡沫的制備將2~8phr聚氨酯改性劑加入100phr酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入4phr吐溫-80，12phr發泡劑，再次高速攪拌均勻；最后加入9phr酸性固化劑，高速攪拌，等泡體發白時，立即將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡沫保溫板。所述的MDI型聚氨酯預聚體與丙酮的質量比為3∶1。所述的水浴條件的溫度為65~70℃，攪拌時間為10~12min。所述的發泡劑為正戊烷。所述的烘箱的熟化溫度為65~70℃，熟化時間為1.5~2h。本專利技術的技術效果在于：本專利技術制成的新型酚醛泡沫保溫效果好、力學性能優異。導熱系數為0.030W/（m·K）；硬度大，表觀密度可達40~60kg/m3；韌性好，彎曲強度達2.1MPa，壓縮強度提高16.5%，可達0.134MPa。具體實施方式聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法，包括如下步驟：實施例1（1）聚氨酯改性劑的制備取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫到80℃，快速攪拌反應15min，制得聚氨酯改性劑；（2）酚醛泡沫的制備將2~8phr聚氨酯改性劑加入100phr酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入4phr吐溫-80，12phr發泡劑，再次高速攪拌均勻；最后加入9phr酸性固化劑，高速攪拌，等泡體發白時，立即將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡沫保溫板。實施例2（1）聚氨酯改性劑的制備取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫到80℃，快速攪拌反應15min，制得聚氨酯改性劑；（2）酚醛泡沫的制備將2~8phr聚氨酯改性劑加入100phr酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入4phr吐溫-80，12phr發泡劑，再次高速攪拌均勻；最后加入9phr酸性固化劑，高速攪拌，等泡體發白時，立即將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡沫保溫板。其中，所述的MDI型聚氨酯預聚體與丙酮的質量比為3∶1。所述的水浴條件的溫度為65~70℃，攪拌時間為10~12min。所述的發泡劑為正戊烷。所述的烘箱的熟化溫度為65~70℃，熟化時間為1.5~2h。實施例3（1）聚氨酯改性劑的制備取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫到80℃，快速攪拌反應15min，制得聚氨酯改性劑；（2）酚醛泡沫的制備將2~8phr聚氨酯改性劑加入100phr酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入4phr吐溫-80，12phr發泡劑，再次高速攪拌均勻；最后加入9phr酸性固化劑，高速攪拌，等泡體發白時，立即將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡沫保溫板。其中，所述的MDI型聚氨酯預聚體與丙酮的質量比為3∶1。所述的水浴條件的溫度為65~70℃，攪拌時間為10~12min。所述的發泡劑為正戊烷。所述的烘箱的熟化溫度為65~70℃，熟化時間為1.5~2h。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）聚氨酯改性劑的制備取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫到80?℃，快速攪拌反應15?min，制得聚氨酯改性劑；（2）酚醛泡沫的制備將2~8?phr聚氨酯改性劑加入100?phr酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入4?phr吐溫?80，12?phr發泡劑，再次高速攪拌均勻；最后加入9?phr酸性固化劑，高速攪拌，等泡體發白時，立即將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡沫保溫板。

【技術特征摘要】
1.聚氨酯預聚體增韌酚醛泡沫保溫板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）聚氨酯改性劑的制備取MDI型聚氨酯預聚體與丙酮置入在密閉容器內，水浴條件下攪拌反應，再升溫到80℃，快速攪拌反應15min，制得聚氨酯改性劑；（2）酚醛泡沫的制備將2~8phr聚氨酯改性劑加入100phr酚醛樹脂中，常溫下快速攪拌均勻；依次加入4phr吐溫-80，12phr發泡劑，再次高速攪拌均勻；最后加入9phr酸性固化劑，高速攪拌，等泡體發白時，立即將其倒入涂有脫模劑的預熱模具中發泡、充模成型；成型后，繼續于烘箱內熟化，得到酚醛泡...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王耀斌，
申請(專利權)人：陜西高新實業有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西,61