一種油浸式電容套管制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種油浸式電容套管，包括接線頭，第一均壓罩，壓圈，螺栓及彈簧，儲油柜，上節(jié)瓷套，第一密封墊圈，測量端子，第二密封墊圈，下節(jié)瓷套，第二均壓罩，吊環(huán)，放油塞，電容芯子，所述第一均壓罩為兩端設(shè)有開口的圓筒形，所述開口處沿著均壓罩的軸向方向設(shè)置有凸緣,所述的開口和凸緣處均經(jīng)過倒角處理，所述倒角為圓角；該油浸式電容套管通過將均壓罩設(shè)置為帶有凸緣的形狀，使其電場分布更加均勻、提高抗耐壓強度。

Oil immersed type capacitor sleeve

The invention relates to an oil immersed capacitor bushing, including wiring head, first pressure hood, pressing ring, bolts and springs, storage cabinet, on the first day of porcelain sets, gasket, measuring terminals, second sealing washer, under section porcelain, pressure hood, second rings, oil drain plug, capacitor core first, the pressure cover is provided with a cylindrical opening for both ends of the opening are arranged along the axial direction of the flange pressure hood, the opening and the flange are chamfered, the chamfer fillet; the oil immersed capacitor casing by equalizing cover is arranged with a flange the shape, make it more uniform electric field distribution, improve the anti pressure strength.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種油浸式電容套管
本專利技術(shù)涉及變壓器套管，具體涉及一種油浸式電容套管。
技術(shù)介紹
變壓器套管運行條件極為苛刻，運行時受到電壓、電流、拉力、震動、風力、大氣污等多方面的綜合影響，一旦產(chǎn)生故障，極易導致事故擴大，損失嚴重；因此，套管也是各主機配件中最為關(guān)注的配件，現(xiàn)有的油浸式電容套管，導電桿與絕緣子對法蘭之間的電場分布很不均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導致整套設(shè)備抗耐壓強度不夠，抗短路沖擊電壓能力不強，難以確保油浸式電容套管的可靠性；此外，套管安裝后，受拉力，震動等作用力，和法蘭連接處的電容芯子表面受力最大，容易使電容芯子受損，從而影響產(chǎn)品的安全運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、電場分布均勻、抗耐壓強度高的油浸式電容套管。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種油浸式電容套管，包括接線頭，第一均壓罩，壓圈，螺栓及彈簧，儲油柜，上節(jié)瓷套，第一密封墊圈，測量端子，第二密封墊圈，下節(jié)瓷套，第二均壓罩，吊環(huán)，放油塞，電容芯子，所述第一均壓罩為兩端設(shè)有開口的圓筒形，所述開口處沿著均壓罩的軸向方向設(shè)置有凸緣。所述的開口和凸緣處均經(jīng)過倒角處理，所述倒角為圓角。所述開口的半徑為60-80mm。所述均壓罩的外徑為120-160mm。所述凸緣的高度為20-50mm。本專利技術(shù)的有益效果在于：該油浸式電容套管通過將均壓罩設(shè)置為帶有凸緣的形狀，使其電場分布更加均勻、提高抗耐壓強度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)油浸式電容套管的主視圖。圖2為本專利技術(shù)油浸式電容套管均壓罩的主視圖。圖3為本專利技術(shù)油浸式電容套管均壓罩的俯視圖。其中：1、接線頭2、第一均壓罩21、開口22、凸緣3、壓圈4、螺栓及彈簧5、儲油柜6、上節(jié)瓷套7、第一密封墊圈8、測量端子9、第二密封墊圈10、第二均壓罩11、吊環(huán)13、放油塞14、電容芯子。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示一種油浸式電容套管，包括接線頭1，接線頭1將變壓器繞組引線連接到外部電力線路用，第一均壓罩2，壓圈3，螺栓及彈簧4，儲油柜5，儲油柜5為了補償套管內(nèi)部變壓器油隨溫度變化引起的體積變化，在儲油柜上還可以設(shè)置油位指示器，用以指示套管內(nèi)部變壓器油位，儲油柜內(nèi)有強力彈簧，用以將套管連成一個整體，不發(fā)生漏油，上節(jié)瓷套6，第一密封墊圈7，測量端子8，第二密封墊圈9，下節(jié)瓷套10，同樣瓷套的設(shè)計，是為了保證在污穢和淋雨條件下套管仍有足夠的爬電距離；第二均壓罩11也可以設(shè)置為均壓環(huán)，以減少該套管的體積，可根據(jù)實際需要進行設(shè)置，吊環(huán)12方便對套管進行吊裝移動，吊環(huán)12的形狀為圓形，也可以設(shè)置為橢圓形、矩形等；放油塞13，電容芯子14設(shè)置為管形，芯子的具體結(jié)構(gòu)與容量大小、電壓高低、工作溫度范圍、頻率高低等因素有關(guān)，所述第一均壓罩2為兩端設(shè)有開口21的圓筒形，所述開口21處沿著均壓罩2的軸向方向設(shè)置有凸緣22，之所以將其設(shè)置為圓筒形，其形狀本身就可以使其電場分布均勻的作用，再在開口21處沿著均壓罩2的軸向方向設(shè)置有凸緣22，進一步提高了電場分布均勻特性，此外，將所述的開口21和凸緣22處均經(jīng)過倒角處理，所述倒角為圓角，防止出現(xiàn)尖角，發(fā)生局部放電，還可以使其電場分布均勻、提高抗耐壓強度。所述開口21的半徑為60-80mm，所述均壓罩2的外徑為120-160mm，所述凸緣22的高度為20-50mm。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：一是結(jié)構(gòu)合理，配合尺寸減少，節(jié)約成本；二是使變壓器的油浸式電容套管上節(jié)部位的電場分布更加均勻；三是使其抗耐壓強度達到標準要求。以上對本專利技術(shù)的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術(shù)的實施范圍。凡依本專利技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種油浸式電容套管，包括上部的接線頭（1），第一均壓罩（2），壓圈（3），螺栓及彈簧（4），儲油柜（5），上節(jié)瓷套（6），第一密封墊圈（7），測量端子（8），第二密封墊圈（9），下節(jié)瓷套（10），第二均壓罩（11），吊環(huán)（12），放油塞（13），電容芯子（14），其特征在于：所述第一均壓罩（2）為兩端設(shè)有開口（21）的圓筒形，所述開口（21）處沿著均壓罩（2）的軸向方向設(shè)置有凸緣（22）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油浸式電容套管，包括上部的接線頭（1），第一均壓罩（2），壓圈（3），螺栓及彈簧（4），儲油柜（5），上節(jié)瓷套（6），第一密封墊圈（7），測量端子（8），第二密封墊圈（9），下節(jié)瓷套（10），第二均壓罩（11），吊環(huán)（12），放油塞（13），電容芯子（14），其特征在于：所述第一均壓罩（2）為兩端設(shè)有開口（21）的圓筒形，所述開口（21）處沿著均壓罩（2）的軸向方向設(shè)置有凸緣（22）。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐超，
申請(專利權(quán))人：徐超，
類型：發(fā)明
國別省市：河南,41