水性高硬、抗靜電光固化涂料及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種水性高硬、抗靜電光固化涂料及其制備方法，所述涂料包括以下重量份數的各組分：水性紫外光固化樹脂20～80份；二季戊四醇六丙烯酸酯10～60份；導電高分子助劑10～30份；水性助劑20～60份；水性流平劑0.1～1份；水20～60份；光引發劑3～8份。本發明專利技術將導電高分子助劑和水性助劑通過超聲波為均勻的分散并且作為導電組分，水性紫外光固化樹脂和二季戊四醇六丙烯酸酯為成膜組分，涂料中不含甲苯、二甲苯等有毒有害的溶劑，為水性體系綠色環保組合物。所述涂料具有體系穩定，固化速度快，硬度高，抗靜電性效果好并且持久的優點，且其在基材上固化后形成的涂層面電阻值放置年上升率在1％以下。

【技術實現步驟摘要】
水性高硬、抗靜電光固化涂料及其制備方法
本專利技術涉及光固化涂料
，具體涉及一種水性高硬、抗靜電光固化涂料及其制備方法。
技術介紹
隨著科技的進步，電子設備的運用已經越來越普遍，而大部分電子設備中都會有一個屏幕，用于顯示運作的轉態，方便使用者操作該電子設備；而這屏幕大部分都是液晶屏幕，其優點是薄型、輕便以及具有競爭性的價格等，但是液晶屏幕的缺點是其表面不耐刮且容易因為撞擊而損壞，并且表面可能會在生產過程中產生靜電吸附灰塵或對工作人員造成傷害等。而在屏幕表面或者屏幕保護膜上面涂布抗靜電涂料可以有效預防這些傷害，因此抗靜電涂料應用越來越多。抗靜電涂料已經被廣泛的應用于手機、相機等其它帶顯示屏型的電子設備及其保護膜中，現有抗靜電涂料通常是將碳類、金屬或金屬氧化物類以及導電高分子材料作為導電添加劑加入到高分子聚合物中，同時加入潤濕劑、流平劑等助劑而成，當選用導電高分子材料時，由于其能夠與高分子聚合物有很好的相容性，得到的抗靜電材料具有優異的抗靜電性能以及抗靜電性能持久，因此以導電高分子作為導電添加劑的抗靜電涂料是最有前景的一類抗靜電涂料。專利CN201310090232.6提供了一種水性聚氨酯、水性抗靜電涂料組合物及其制備方法，其核心技術是以水性導電聚苯胺作為導電添加劑，以陽離子或非離子水性聚氨酯作為樹脂組分配以水性固化劑，制備了水性抗靜電涂料，但是其固化速度慢、表面硬度不佳。專利CN201010295085.2提供了一種水性體系導電聚苯胺紫外光固化抗靜電涂料及其制備方法，以水性導電聚苯胺為導電添加劑組分，水性陽離子聚氨酯丙烯酸酯或者非離子水性聚氨酯丙烯酸酯的一種或者兩種作為成膜組分，此專利技術存在的問題是抗靜電效果還不夠持久。專利CN201410088743.9提供了一種抗靜電涂料組合物及其制備方法，此專利技術在專利CN201310090232.6和專利CN201010295085.2的基礎上提高了固化速度和抗靜電效果的持久性。但是專利CN201410088743.9公布的專利技術工藝復雜，且表面硬度不佳。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，本專利技術提供了一種水性高硬、抗靜電光固化涂料及其制備方法，本專利技術提供的制備方法制備的水性高硬、抗靜電組合物除了具有快速固化以及抗靜電效果持久的同時，工藝簡單并且具有優異的表面硬度。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的：本專利技術提供了一種水性高硬、抗靜電光固化涂料，包括以下重量份數的各組分：優選地，所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，包括以下重量份數的各組分：采用該優選的重量份數值，制備的組合物可獲得更好的抗靜電性及抗靜電的穩定性和涂料儲存穩定性。優選地，所述水性紫外光固化樹脂為水性聚氨酯丙烯酸酯。優選地，所述二季戊四醇六丙烯酸酯選自EM264、EM265、DPHA-C和DPHA-F的一種或者多種混合物。優選地，所述導電高分子助劑為聚苯胺和聚噻吩中的一種。優選地，所述水性助劑為乙醇、異丙醇、正丁醇的一種或者多種混合物。優選地，所述水性流平劑為TEGOWet270、TEGOWet280、BYK-307、BYK-UV3530的一種或者兩種。優選地，所述光引發劑為市售的Irgacure184、Darocur1173、Doublecure575的一種或者幾種。本專利技術還提供了一種水性高硬、抗靜電光固化涂料的制備方法，包括以下步驟：A)將水性助劑同導電高分子助劑混合，通過超聲波進行分散溶解得到混合物；B)將上述步驟A)得到的混合物、水性紫外光固化樹脂、二季戊四醇六丙烯酸酯、水性流平劑、水以及光引發劑進行攪拌混合，即得水性高硬、抗靜電光固化涂料。優選地，步驟A)中，所述超聲波進行分散溶解的時間為1～2小時；步驟B)中，所述攪拌的轉速為1200～1600轉/min，攪拌的時間為30～50min。本專利技術的光固化涂料中，二季戊四醇六丙烯酸酯能有效的提高固化速度和增加漆膜硬度；導電高分子助劑能有效的提供漆膜持久的抗靜電性；而水性助劑可以有效的溶解二季戊四醇六丙烯酸酯和導電高分子助劑。本專利技術將導電高分子助劑和水性助劑通過超聲波均勻的分散并且作為導電組分，水性紫外光固化樹脂和二季戊四醇六丙烯酸酯為成膜組分，涂料中不含甲苯、二甲苯等有毒有害的溶劑，為水性體系綠色環保組合物。現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果：1、本專利技術涂料中加入的水性助劑可以有效的溶解二季戊四醇六丙烯酸酯和導電高分子助劑，組合物外觀清澈透明；二季戊四醇六丙烯酸酯可以有效的提高固化速度和增加漆膜硬度。2、本專利技術涂料的制備方法中，采用的超聲波溶解，使溶解更徹底、更均勻，放置六個月未見分層。3、本專利技術提供的水性高硬、抗靜電光固化涂料能在4～6min內完全烘干、固化，紅外溫度為45～65℃，紫外光固化能量為200～600mj/cm2；本專利技術涂料制備的導電涂層膜，涂層面電阻為3.02×105～5.18×1010Ω/sq，在空氣中放置一年面電阻上升率僅為0～1％。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本專利技術，但不以任何形式限制本專利技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本專利技術的保護范圍。實施例1本實施例提供了一種水性高硬、抗靜電光固化涂料，其制備方法包括以下步驟：按重量份配比，把10份聚苯胺、20份乙醇水性助劑、40份水加入攪拌罐中，采用超聲波溶解分散1～2小時，再向攪拌罐中加入80份DR-W450(長興化學水性紫外光固化樹脂)、10份二季戊四醇六丙烯酸酯、0.1份TEGOWet270水性流平劑、3份Irgacure184份光引發劑，以1200轉/min～1600轉/min進行攪拌，時間為30～50min，即獲得水性高硬、抗靜電組合物，組合物體系穩定，6個月未見分層，將該組合物涂布在PET基膜上，在紅外溫度45℃條件下放置4min，再通過紫外光固化能量為200mj/cm2進行紫外光固化，得到3μm的抗靜電涂層，涂層電阻為5.18×1010Ω/sq，在空氣中放置一年，涂層電阻為5.23×1010Ω/sq，面電阻上升率為0.97％；硬度測試為2H；750g不傷，說明該水性高硬、抗靜電組合物的儲存性能穩定、制成的漆膜抗靜電性持久而且硬度高。實施例2本實施例提供了一種水性高硬、抗靜電光固化涂料，其制備方法包括以下步驟：按重量份配比，把30份聚噻吩、40份乙醇水性助劑、60份水加入攪拌罐中，采用超聲波溶解分散1～2小時，再向攪拌罐中加入50份DR-W403(長興化學水性紫外光固化樹脂)、60份二季戊四醇六丙烯酸酯、0.5份TEGOWet280和0.5份BYK-307水性流平劑、4份Darocur1173和4份Doublecure575光引發劑，以1200轉/min～1600轉/min進行攪拌，時間為30～50min，即獲得水性高硬、抗靜電組合物，組合物體系穩定，6個月未見分層，將該組合物涂布在PET基膜上，在紅外溫度45℃條件下放置6min，再通過紫外光固化能量為600mj/cm2進行紫外光固化，得到4μm的抗靜電涂層，涂層電阻為3.02×105Ω/sq，在空氣中放置一年，涂層電阻為3.02×105Ω/sq，面電阻上升率為0；硬本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，包括以下重量份數的各組分：

【技術特征摘要】
1.一種水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，包括以下重量份數的各組分：2.如權利要求1所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，包括以下重量份數的各組分：3.如權利要求1或2所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，所述水性紫外光固化樹脂為水性聚氨酯丙烯酸酯。4.如權利要求1或2所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，所述二季戊四醇六丙烯酸酯選自EM264、EM265、DPHA-C和DPHA-F的一種或者多種混合物。5.如權利要求1或2所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，所述導電高分子助劑為聚苯胺和聚噻吩中的一種。6.如權利要求1或2所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，所述水性助劑為乙醇、異丙醇、正丁醇的一種或者多種混合物。7.如權利要求1或2所述的水性高硬、抗靜電光固化涂料，其特征在于，所述水性流平劑為TEGOWet270、TE...

【專利技術屬性】
技術研發人員：虞明東，陳業明，朱衛彪，
申請(專利權)人：上海乘鷹新材料有限公司，上海維凱光電新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31