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    一種自潤滑修復劑及其制備方法技術

    技術編號:15509335 閱讀:208 留言:0更新日期:2017-06-04 03:14
    本發明專利技術公開了一種自潤滑修復劑,包括以下主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂、鋁粉、鋅粉、石墨烯、聚酰亞胺、固化劑和溶劑;加入石墨烯,并將其與乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺共同粉體球磨,將乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺均勻分散在石墨烯表面,這樣在噴涂成膜過程中控制交聯,成膜物理機械性能較優異,光澤度、保光保色性能好,可快速修復物件表面被損傷的保護涂層,制品對環境產生危害小。

    【技術實現步驟摘要】
    一種自潤滑修復劑及其制備方法
    本專利技術涉及保護涂層修復
    ,尤其涉及一種自潤滑修補劑。
    技術介紹
    物件暴露在空氣中容易發生氧化,往往采用在物件表面增加一層保護涂層。鋅和鋁在空氣中氧化產生一層致密的保護膜——氧化鋅和氧化鋁,所以現有技術中往往選用鋅和鋁作為物件表面的保護涂層以阻止物件被氧化,在電鍍的過程中往往進一步選擇藍白鋅作為保護涂層,物件表面的局部損傷經常造成保護涂層失效,導致物件本身的金屬局部腐蝕或塑料局部老化等,物件難以保持美觀,因此及時對物件表面的保護涂層維護十分重要。
    技術實現思路
    基于
    技術介紹
    存在的技術問題,本專利技術提出了一種自潤滑修復劑及其制備方法。本專利技術的技術方案如下:一種自潤滑修復劑,包括以下重量百分比的主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂12-20%;鋁粉8-15%鋅粉10-20%石墨烯0.03-0.05%聚酰亞胺15-25%固化劑3-5%溶劑余量。優選的,所述的固化劑為二乙烯三胺。優選的,所述的鋁粉和鋅粉的粒徑為250目。優選的,所述的溶劑為乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的混合物。一種自潤滑修復劑及其制備方法,包括以下步驟:A、將乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺和石墨烯進行粉體球磨,過250目篩;B、將上述原料溶于溶劑中并加入鋁粉和鋅粉,分散均勻;C、使用時,將固化劑加入到上述原料中,混合均勻后即可。本專利技術的有益之處在于:本專利技術中加入石墨烯,并將其與乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺共同粉體球磨,將乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺均勻分散在石墨烯表面,這樣在噴涂成膜過程中控制交聯,成膜物理機械性能較優異,光澤度、保光保色性能好,可快速修復物件表面被損傷的保護涂層,制品對環境產生危害小。具體實施方式實施例1:一種自潤滑修復劑,包括以下重量百分比的主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂18%;鋁粉12%鋅粉15%石墨烯0.05%聚酰亞胺22%固化劑3.5%溶劑余量。所述的固化劑為二乙烯三胺。所述的鋁粉和鋅粉的粒徑為250目。所述的溶劑為乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的混合物,乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的質量比為2:1。一種自潤滑修復劑及其制備方法,包括以下步驟:A、將乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺和石墨烯進行粉體球磨,過250目篩;B、將上述原料溶于溶劑中并加入鋁粉和鋅粉,分散均勻;C、使用時,將固化劑加入到上述原料中,混合均勻后即可。實施例2:一種自潤滑修復劑,包括以下重量百分比的主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂20%;鋁粉8%鋅粉20%石墨烯0.03%聚酰亞胺15%固化劑5%溶劑余量。所述的固化劑為二乙烯三胺。所述的鋁粉和鋅粉的粒徑為250目。所述的溶劑為乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的混合物,乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的質量比為3:1。一種自潤滑修復劑及其制備方法,包括以下步驟:A、將乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺和石墨烯進行粉體球磨,過250目篩;B、將上述原料溶于溶劑中并加入鋁粉和鋅粉,分散均勻;C、使用時,將固化劑加入到上述原料中,混合均勻后即可。實施例3:一種自潤滑修復劑,包括以下重量百分比的主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂12%;鋁粉15%鋅粉10%石墨烯0.05%聚酰亞胺25%固化劑3%溶劑余量。所述的固化劑為二乙烯三胺。所述的鋁粉和鋅粉的粒徑為250目。所述的溶劑為乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的混合物,乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺的質量比為3:2。一種自潤滑修復劑及其制備方法,包括以下步驟:A、將乙烯基聚硅氮烷樹脂、聚酰亞胺和石墨烯進行粉體球磨,過250目篩;B、將上述原料溶于溶劑中并加入鋁粉和鋅粉,分散均勻;C、使用時,將固化劑加入到上述原料中,混合均勻后即可。將實施例1-3中所述自潤滑修補劑進行性能測試,測試結果如下:測試項目測試標準實施例1-3測試結果平均值檢測標準耐中性鹽霧(480h)式板除劃痕位置未出現損傷現象合格GB/T1771-2007涂膜光澤≥90%96.9%GB9754-88熱穩定性分油層≤25分油層=17APIRP5A3鹽霧試驗A級A級SH/T0081-91濕熱試驗A級A級GB/T2361-92PH值8-109.1/其中涂膜光澤度為60°檢測結果,熱穩定性檢測條件為24h,138℃;腐蝕度檢測條件為100℃,24h;鹽霧試驗檢測條件為5%NaCl,35℃±1℃,45鋼樣片,7天;濕熱試驗檢測條件為49℃,45鋼樣片,45天。以上所述,僅為本專利技術較佳的具體實施方式,但本專利技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內,根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種自潤滑修復劑及其制備方法,其特征在于,包括以下重量百分比的主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂?12?20%;鋁粉?8?15%鋅粉?10?20%石墨烯?0.03?0.05%聚酰亞胺?15?25%固化劑?3?5%溶劑?余量。

    【技術特征摘要】
    1.一種自潤滑修復劑及其制備方法,其特征在于,包括以下重量百分比的主要成分:乙烯基聚硅氮烷樹脂12-20%;鋁粉8-15%鋅粉10-20%石墨烯0.03-0.05%聚酰亞胺15-25%固化劑3-5%溶劑余量。2.如權利要求1所述的自潤滑修復劑及其制備方法,其特征在于,所述的固化劑為二乙烯三胺。3.如權利要求1所述的自潤滑修復劑及其制備方法,其特征在于,所述的鋁粉和鋅...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:華巧波
    申請(專利權)人:麗水市知科科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江,33

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