本發明專利技術公開了一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E?44環氧樹脂56?58、不飽和聚酰亞胺樹脂16?19、5?氯?2?甲基?4?異噻唑啉?3?酮0.7?0.8、鐵礦尾渣12?14、鋁粉0.01?0.03、玻璃棉0.6?0.9、尿素0.2?0.4、氨水0.4?0.7、偶氮二甲酰胺3?5、二甲基二甲氧基硅烷1.7?1.9、木薯淀粉8?10、混合溶劑78?80、適量水，以不飽和聚酰亞胺樹脂改性的環氧樹脂為基體，添加改性鐵礦尾渣并配伍其他有效助劑制得的建筑隔音膠具有節能環保、抗菌防霉無臭味的特點，粘合力強、抗沖擊及剪切強度高，性能穩定、粘度較低、施工效率高、使用壽命長。
【技術實現步驟摘要】
一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法
本專利技術涉及膠粘劑
，尤其涉及一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。
技術介紹
隨著我國建筑行業的迅猛發展，新型建筑材料也不斷開發和應用，為了滿足石材、木材、混凝土、金屬、陶瓷和玻璃等大多數建筑材料的粘結要求，以環氧樹脂為主體的膠粘劑被廣泛應用于建筑領域，特別是作為結構膠的應用發展十分迅速，其應用范圍已從居家裝修、建筑物的修復與加固擴展到了新建筑的施工，并從一般建筑發展到公路、橋梁、高鐵、水利、機場等諸多領域，成為一類新型的重要化學建材。隨著我國建筑工程的發展，現有的商品化環氧樹脂建筑膠粘劑尚不能完全達到新的技術要求，開發新的建筑工程各類技術要求的的膠粘劑已成為市場的迫切需求。建筑工程環氧樹脂膠粘劑主要用于混凝土的“整體工程”、粘接建筑物的修補、水泥制品的修補、裝飾及裝修材料的粘接以及建筑陶瓷的修補等。但傳統的環氧樹脂固化后韌性較差，因此在保持較高強度的同時，對環氧樹脂進行增韌改性勢在必行。又由于環氧樹脂屬于易燃物質，其氧指數只有19.5左右，從而限制了其應用。基于以上環氧樹脂的特點，必須對其進行改性處理制成阻燃增韌膠粘劑，保證使用時不對人類生命和財產構成威脅，以達到建筑工程的需要。《阻燃建筑結構膠粘劑的研制》以聚氨酯(PU)增韌改性環氧樹脂為基體，以可膨脹石墨(EG)/聚磷酸銨(APP)為協效阻燃劑，制備了一種阻燃建筑結構膠粘劑。結果表明，經改性后此環氧樹脂膠粘劑沖擊強度提高63.4%，達到良好的增韌效果，剪切強度達到24.9MPa，氧指數達28%，可作為阻燃建筑結構膠粘劑使用。然而文中以可膨脹石墨為阻燃材料，成本高不利于批量生產，且隨著應用領域的擴大，對建筑膠粘劑的要求越來越高，除了力學性能、粘結性能、阻燃性能等要求之外，為方便施工，用戶更歡迎單組分膠粘劑，不需要現場稱量、配置、混合等工序，可提高工效；另外，隨著人們對生活質量的提高，除了要求建筑物等壽命長耐候性佳外，人們對居住環境要求也越來越高尤其是建筑隔音降噪的需求更加嚴格，因而需要對現有建筑膠粘劑加以改性，在保證其綜合性能的基礎上，添加相應的添加劑提高膠粘劑的隔聲性能，故利用工業生產產生的廢渣加以改性，優化配方改進現有生產工藝，開發出一種具有隔音功能的單組分環氧樹脂基建筑隔音膠很有必要。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E-44環氧樹脂56-58、不飽和聚酰亞胺樹脂16-19、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.7-0.8、鐵礦尾渣12-14、鋁粉0.01-0.03、玻璃棉0.6-0.9、尿素0.2-0.4、氨水0.4-0.7、偶氮二甲酰胺3-5、二甲基二甲氧基硅烷1.7-1.9、木薯淀粉8-10、混合溶劑78-80、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質量比8∶2進行復配。所述的一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，包括以下步驟：（1）往木薯淀粉中加入90℃-98℃開水，充分攪拌至預糊化，冷卻至室溫加入二甲基二甲氧基硅烷、尿素超聲分散研磨10-15分鐘得改性木薯淀粉；（2）將鐵礦尾渣于825-865℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至室溫粉碎至180-200目，加入步驟（1）物料攪拌混勻，加入鋁粉、氨水、偶氮二甲酰胺及適量水攪拌成漿并造粒，然后放入靜養室在55-65℃密封保溫，靜養2-2.5小時烘干得改性鐵礦尾渣；（3）將E-44環氧樹脂、不飽和聚酰亞胺樹脂投入到反應釜中，加入混合溶劑攪拌混勻，加熱至80-90℃，加入5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮保持溫度攪拌反應2-3小時；（4）將步驟（3）物料降溫至45-55℃，加入步驟（2）反應物料及其它剩余成分，恒溫攪拌1-2小時，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，出料。本專利技術的優點是：本專利技術以不飽和聚酰亞胺樹脂改性的環氧樹脂為基體，兩者能夠在體系中形成一定的網絡結構，避免了體系內較大的內應力，降低了脆性，提高了體系的抗開裂能力，達到了增強增韌的效果；將鐵礦尾渣進行物理化學改性處理后具有孔隙結構且孔隙率均勻，不僅改善了產品吸音隔聲性能，還使得產品在瞬間受到高溫時，由于吸留在孔隙中的化合物分解，氣孔迅速膨脹，在火災發生時通過體積瞬間擴大將火焰熄滅，阻燃效果優良且環保無污染；最后再配伍其他有效助劑相互復合制得的建筑隔音膠具有節能環保、抗菌防霉無臭味的特點，粘合力強、抗沖擊及剪切強度高，性能穩定、粘度較低、使用方便，施工效率高、使用壽命長。具體實施方式一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E-44環氧樹脂56、不飽和聚酰亞胺樹脂16、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.7、鐵礦尾渣12、鋁粉0.01、玻璃棉0.6、尿素0.2、氨水0.4、偶氮二甲酰胺3、二甲基二甲氧基硅烷1.7、木薯淀粉8、混合溶劑78、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質量比8∶2進行復配。所述的一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，包括以下步驟：（1）往木薯淀粉中加入90℃-98℃開水，充分攪拌至預糊化，冷卻至室溫加入二甲基二甲氧基硅烷、尿素超聲分散研磨10-15分鐘得改性木薯淀粉；（2）將鐵礦尾渣于825-865℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至室溫粉碎至180-200目，加入步驟（1）物料攪拌混勻，加入鋁粉、氨水、偶氮二甲酰胺及適量水攪拌成漿并造粒，然后放入靜養室在55-65℃密封保溫，靜養2-2.5小時烘干得改性鐵礦尾渣；（3）將E-44環氧樹脂、不飽和聚酰亞胺樹脂投入到反應釜中，加入混合溶劑攪拌混勻，加熱至80-90℃，加入5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮保持溫度攪拌反應2-3小時；（4）將步驟（3）物料降溫至45-55℃，加入步驟（2）反應物料及其它剩余成分，恒溫攪拌1-2小時，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，出料。按照本專利技術制得的建筑隔音膠沖擊強度提高65.8%，達到良好的增韌效果，剪切強度達到26.8MPa，氧指數達29.8%。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E?44環氧樹脂56?58、不飽和聚酰亞胺樹脂16?19、5?氯?2?甲基?4?異噻唑啉?3?酮0.7?0.8、鐵礦尾渣12?14、鋁粉0.01?0.03、玻璃棉0.6?0.9、尿素0.2?0.4、氨水0.4?0.7、偶氮二甲酰胺3?5、二甲基二甲氧基硅烷1.7?1.9、木薯淀粉8?10、混合溶劑78?80、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質量比8∶2進行復配。
【技術特征摘要】
1.一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E-44環氧樹脂56-58、不飽和聚酰亞胺樹脂16-19、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.7-0.8、鐵礦尾渣12-14、鋁粉0.01-0.03、玻璃棉0.6-0.9、尿素0.2-0.4、氨水0.4-0.7、偶氮二甲酰胺3-5、二甲基二甲氧基硅烷1.7-1.9、木薯淀粉8-10、混合溶劑78-80、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質量比8∶2進行復配。2.根據權利要求1所述的一種抗菌防霉型單組分環氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，其特征在于包括以下步驟：（1）往木薯淀粉中加入90℃-98℃開水，充分攪拌至預糊化，冷卻至室溫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉德玉，
申請(專利權)人：劉德玉，
類型：發明
國別省市：安徽,34
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