一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法技術

本發明專利技術公開了一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，先制備樹脂，然后使用水或丙酮對切口表面進行清洗，在切口兩側分別粘貼硬塑料條進行限位，固定，在切口上的溝槽內灌注樹脂，使樹脂固化，然后拆除硬塑料條，使用銼刀或砂紙將切口部位封邊的樹脂打磨平整，最后涂刷樹脂，樹脂固化即完成封邊；本發明專利技術采用不飽和樹脂體系對電池槽產品毛坯切割后的切口進行封邊處理，避免了電池內的酸液從裸露的纖維滲入玻璃鋼殼體內部，導致對產品的性能產生不良的影響；本發明專利技術操作簡單，避免了毛坯切口纖維裸露于外界影響產品性能。

Edge sealing method for glass fibre reinforced plastic lead acid accumulator tank

The invention discloses a method for sealing a glass steel tank of lead-acid battery, the first preparation of resin, then use water or acetone to clean the wound surface in the incision are respectively arranged at the both sides of the hard plastic limit, fixed, the groove in the notch on the filling resin, the resin curing, and then remove the hard plastic. Use, file or sand the resin incision edge grinding formation, finally coating resin, resin curing is complete edge; the invention adopts unsaturated resin system for sealing treatment on battery semifinished product after cutting incision, avoid the acid in the battery from the bare fiber into the glass steel shell, resulting in adverse the impact on the performance of the product; the invention has the advantages of simple operation, avoids the blank incision fiber exposed in the external influence the performance of the product.

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法
本專利技術涉及一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽生產中對產品切割處進行封邊處理的方法。
技術介紹
由于使用環境的特殊性，目前鉛酸蓄電池的電池槽一般采用玻璃鋼制品。在玻璃鋼制品生產中，由毛坯按照產品尺寸進行切割，在切口的部位會有內部增強纖維裸露于外部，這樣在使用時，會有酸液通過切口滲透進入材料內部，從而影響產品的絕緣性能。
技術實現思路
本專利技術的目的在于根據上述情況，提供一種在毛坯切割后使用樹脂對裸露在外部的切口處進行封邊處理的方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，步驟如下a）、制備樹脂：選取100份的乙烯基樹脂于燒杯中，然后稱取0.5—2份的促進劑加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取2—3份的顏料加入，攪拌5—10分鐘，最后稱取1—2份的固化劑加入，攪拌5—10分鐘；b）、對切口的灌注：先使用水或丙酮對切口表面進行清洗，然后在切口兩側分別粘貼硬塑料條進行限位，固定，然后在切口上的溝槽內灌注樹脂，然后使樹脂固化；c）、對切口的涂刷：拆除硬塑料條，使用銼刀或砂紙將切口部位封邊的樹脂打磨平整，最后涂刷樹脂，樹脂固化即完成封邊。進一步，所述的促進劑為環烷酸鈷的苯乙烯溶液，所述的固化劑為過氧化甲乙酮，所述的顏料為鐵紅。更進一步，所述的灌注用樹脂通過選取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液5g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取20g過氧化甲乙酮加入，攪拌5—10分鐘而得到。更進一步，所述的涂刷用樹脂通過選取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液10g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取30g過氧化甲乙酮加入，攪拌5—10分鐘而得到。所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，清洗之后放置于烘箱內以80℃烘焙1h烘干；或者自然風干。所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，灌注樹脂的固化是放置于烘箱內以80℃—85℃烘焙3h；或者放置于常溫等待12h以上自然固化。所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，涂刷樹脂的固化是放置于烘箱內以80℃—85℃烘焙3h；或者在室溫下等待8h以上自然固化。所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，其打磨采用目數由小到大的不同砂紙依次打磨。本專利技術的有益效果是：采用不飽和樹脂體系對電池槽產品毛坯切割后的切口進行封邊處理，避免了電池內的酸液從裸露的纖維滲入玻璃鋼殼體內部，導致對產品的性能產生不良的影響；本專利技術操作簡單，避免了毛坯切口纖維裸露于外界影響產品性能。附圖說明圖1是本專利技術灌注樹脂時切口處的示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細說明。實施例1取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液5g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取20g過氧化甲乙酮加入，攪拌5—10分鐘，得到灌注專用樹脂。取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液10g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取30g過氧化甲乙酮加入，攪拌5—10分鐘，得到涂刷專用樹脂。在準備封邊操作時，先使用丙酮對切口處進行清洗，洗去切口上的粉塵以及雜物，然后80℃烘焙1h直至烘干，隨后按照圖1所示粘貼硬塑料條于產品毛坯切口處，灌注封邊專用樹脂，然后將其放置于烘箱內以80℃—85℃烘焙3h，待樹脂完全固化后，拆除切口處粘貼的塑料條，使用銼刀和砂紙將封邊處的樹脂打磨平整，然后涂刷配制的涂刷專用樹脂，在烘箱內以80℃—85℃烘焙3h固化。實施例2與實施例1的不同在于：在準備封邊操作時，先使用水對切口處進行清洗，洗去切口上的粉塵以及雜物，然后自然晾干，隨后按照圖1所示粘貼硬塑料條于產品毛坯切口處，灌注封邊專用樹脂，然后將其放置于常溫等待12h以上，待樹脂完全固化后，拆除切口處粘貼的塑料條，使用銼刀和砂紙將封邊處的樹脂打磨平整，然后涂刷配制的涂刷專用樹脂，在室溫下等待8h以上自然固化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，其特征在于：步驟如下a）、制備樹脂選取100份的乙烯基樹脂于燒杯中，然后稱取0.5—2份的促進劑加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取2—3份的顏料加入，攪拌5—10分鐘，最后稱取1—2份的固化劑加入，攪拌5—10分鐘；b）、對切口的灌注先使用水或丙酮對切口表面進行清洗，然后在切口兩側分別粘貼硬塑料條進行限位，固定，然后在切口上的溝槽內灌注樹脂，然后使樹脂固化；c）、對切口的涂刷拆除硬塑料條，使用銼刀或砂紙將切口部位封邊的樹脂打磨平整，最后涂刷樹脂，樹脂固化即完成封邊。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，其特征在于：步驟如下a）、制備樹脂選取100份的乙烯基樹脂于燒杯中，然后稱取0.5—2份的促進劑加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取2—3份的顏料加入，攪拌5—10分鐘，最后稱取1—2份的固化劑加入，攪拌5—10分鐘；b）、對切口的灌注先使用水或丙酮對切口表面進行清洗，然后在切口兩側分別粘貼硬塑料條進行限位，固定，然后在切口上的溝槽內灌注樹脂，然后使樹脂固化；c）、對切口的涂刷拆除硬塑料條，使用銼刀或砂紙將切口部位封邊的樹脂打磨平整，最后涂刷樹脂，樹脂固化即完成封邊。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，其特征在于，所述的促進劑為環烷酸鈷的苯乙烯溶液，所述的固化劑為過氧化甲乙酮，所述的顏料為鐵紅。3.根據權利要求2所述的一種玻璃鋼鉛酸蓄電池槽的封邊方法，其特征在于，所述的灌注用樹脂通過選取乙烯基樹脂1000g于燒杯中，然后稱取環烷酸鈷的苯乙烯溶液5g—20g加入，用玻璃棒攪拌5—10分鐘使其混合均勻，再稱取鐵紅20g加入，攪拌5—10分鐘，再稱取20g過氧化甲乙酮加入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程浩，張凱，許曼，朱宏，
申請(專利權)人：武漢船用電力推進裝置研究所中國船舶重工集團公司第七一二研究所，
類型：發明
國別省市：湖北,42