一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液及其制備方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：硫粉3?8，有機醇胺15?25，硼酸5?10，油酸4?7，海藻酸鈉2?3，納米二硫化鉬2?4，十二烷基磺酸鈉5?12，鎢粉2?3，棕櫚油30?40，月桂酸5?9，司盤80?2?3，吐溫80?2?3，石蠟基油5?10，聚二甲基硅氧烷1?2，蒸餾水50?100。本發明專利技術用海藻酸鈉分散納米二硫化鉬，使其表面含有豐富的官能團，加入到添加劑中有很好的相容性，從而可以提高切削液的耐磨性、極壓性、穩定性；合成的二硫化鎢使潤滑油具有較高的耐磨性。

【技術實現步驟摘要】
一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液及其制備方法
本專利技術涉及一種半合成切削液，具體涉及一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液及其制備方法。
技術介紹
半合成金屬切削液，又稱微乳金屬切削液，即按一定的比例用水稀釋，乳化微粒直徑小于1μm，應用于金屬切削等加工行業上，同時兼有乳化液良好的潤滑性和合成液良好的清洗性特點，又具有合適的極壓性能，是非常有發展前景的一類切削液；半合成金屬切削液的主要成分為潤滑基礎油(礦物油)、水、乳化劑、防銹劑、極壓抗磨劑、消泡劑、防霉殺菌劑等。乳化劑、礦物油、極壓抗磨劑的含量方面都比乳化金屬切削液要低。水基半合成金屬切削液的前景是非常美好的，不僅在金屬切削液所需求的性能方面表現優異，而且環保、易稀釋，成本也較之其他種類的金屬切削液要低。史仁宗在《半合成切削液的制備研究》中利用礦物油、極壓擱滑劑制備了一種水基半合成切削液，但是其抗磨性、穩定性還有待提高。
技術實現思路
基于以上思考，本專利技術旨在提供一種抗磨性高，穩定性強，環保易生物降解的半合成切削液，及其制備方法。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案實現：一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：硫粉3-8，有機醇胺15-25，硼酸5-10，油酸4-7，海藻酸鈉2-3，納米二硫化鉬2-4，十二烷基磺酸鈉5-12，鎢粉2-3，棕櫚油30-40，月桂酸5-9，司盤802-3，吐溫802-3，石蠟基油5-10，聚二甲基硅氧烷1-2，蒸餾水50-100。所述的一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液的制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：a.將5-10份有機醇胺水浴攪拌加熱至60-80℃后，加入硼酸，繼續加熱攪拌50-100min，再加入油酸，繼續反應30-60min，冷卻后得到有機硼酸酯防銹極壓添加劑；b.向步驟a所得添加劑中加入海藻酸鈉、納米二硫化鉬、3-7份十二烷基磺酸鈉，30-60℃下超聲震蕩10-30min，得到含有改性納米二硫化鉬的混合添加劑；c.將棕櫚油、月桂酸與剩余有機醇胺在80-130℃下反應1-3h，生成含月桂酸醇胺酯的混合油性劑；d.將硫粉和鎢粉相混合，形成混合物，使該混合物在110-260℃的溫度下進行反應，再將反應物在500-700℃的溫度下于非氧化氣氛中進行結晶，即得到二硫化鎢粉末和剩余的硫粉混合物；e.將步驟b所得添加劑、蒸餾水、步驟c所得混合油性劑、步驟d所得混合物、司盤80、吐溫80在30-50℃下混合攪拌均勻后，加入石蠟基油和剩余十二烷基磺酸鈉的混合溶液、聚二甲基硅氧烷，攪拌均勻即可。所述的一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液，其特征在于，使用方法為將原液加入到適量水中，配制成0.5%-1%的稀釋液。本專利技術的有益效果是：合成的有機硼酸酯是一種新型環保型添加劑，無毒,極壓潤滑性好，并兼有防銹、抗茵等功能；用海藻酸鈉分散納米二硫化鉬，表面含有豐富的官能團，將其加入到添加劑中有很好的相容性，從而可以提高切削液的耐磨性、極壓性；同時海藻酸鈉具有很強的保護膠體的作用，對油脂的乳化力強，提高切削液的穩定性；將月桂酸與醇胺進行反應生成月桂酸醇胺酯，生成的月桂酸酯具有防腐、抗菌的功能，而且生物降解性好；司盤80和吐溫80搭配使用，既有很好的乳化效果，還有一定的防銹效果；合成的二硫化鎢使潤滑油具有較高的耐磨性。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。實施例一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：硫粉8，有機醇胺25，硼酸10，油酸7，海藻酸鈉3，納米二硫化鉬4，十二烷基磺酸鈉12，鎢粉3，棕櫚油40，月桂酸9，司盤803，吐溫803，石蠟基油10，聚二甲基硅氧烷2，蒸餾水100。所述的一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液的制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：a.將5-10份有機醇胺水浴攪拌加熱至60-80℃后，加入硼酸，繼續加熱攪拌50-100min，再加入油酸，繼續反應30-60min，冷卻后得到有機硼酸酯防銹極壓添加劑；b.向步驟a所得添加劑中加入海藻酸鈉、納米二硫化鉬、3-7份十二烷基磺酸鈉，30-60℃下超聲震蕩10-30min，得到含有改性納米二硫化鉬的混合添加劑；c.將棕櫚油、月桂酸與剩余有機醇胺在80-130℃下反應1-3h，生成含月桂酸醇胺酯的混合油性劑；d.將硫粉和鎢粉相混合，形成混合物，使該混合物在110-260℃的溫度下進行反應，再將反應物在500-700℃的溫度下于非氧化氣氛中進行結晶，即得到二硫化鎢粉末和剩余的硫粉混合物；e.將步驟b所得添加劑、蒸餾水、步驟c所得混合油性劑、步驟d所得混合物、司盤80、吐溫80在30-50℃下混合攪拌均勻后，加入石蠟基油和剩余十二烷基磺酸鈉的混合溶液、聚二甲基硅氧烷，攪拌均勻即可。所述的一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液，其特征在于，使用方法為將原液加入到適量水中，配制成0.5%-1%的稀釋液。本專利技術的產品性能測試數據為：無卡咬負荷PB值≥1568N（極壓性能）；摩擦系數≤0.012。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：硫粉3?8，有機醇胺15?25，硼酸5?10，油酸4?7，海藻酸鈉2?3，納米二硫化鉬2?4，十二烷基磺酸鈉5?12，鎢粉2?3，棕櫚油30?40，月桂酸5?9，司盤80?2?3，吐溫80?2?3，石蠟基油5?10，聚二甲基硅氧烷1?2，蒸餾水50?100。

【技術特征摘要】
1.一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：硫粉3-8，有機醇胺15-25，硼酸5-10，油酸4-7，海藻酸鈉2-3，納米二硫化鉬2-4，十二烷基磺酸鈉5-12，鎢粉2-3，棕櫚油30-40，月桂酸5-9，司盤802-3，吐溫802-3，石蠟基油5-10，聚二甲基硅氧烷1-2，蒸餾水50-100。2.根據權利要求1所述的一種高耐磨的含有改性納米二硫化鉬的半合成切削液的制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：a.將5-10份有機醇胺水浴攪拌加熱至60-80℃后，加入硼酸，繼續加熱攪拌50-100min，再加入油酸，繼續反應30-60min，冷卻后得到有機硼酸酯防銹極壓添加劑；b.向步驟a所得添加劑中加入海藻酸鈉、納米二硫化鉬、3-7份十二烷基磺酸鈉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倪明光，
申請(專利權)人：安徽鋮友汽車零部件制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34