改進裝配結構的電機制造技術

本發明專利技術涉及一種改進裝配結構的電機，改進前端蓋、后端蓋與塑料聯接件之間的裝配結構，其方案為：所述塑料聯接件上靠近所述前端蓋的部位均勻設置復數個第一連接孔，所述后端蓋上均勻設置復數個第二連接孔，所述塑料聯接件和后端蓋之間通過連接件連接，所述連接件依次穿過對應設置的所述第一連接孔和第二連接孔，所述前端蓋和后端蓋的內端分別與所述殼體的兩端抵觸限位配合。其效果為：改變前端蓋與塑料聯接件、殼體之間的裝配方式，提高前端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，同時方便拆卸后端蓋，即提高了電機的運行穩定性及可靠性，有減少了電機的故障率。

【技術實現步驟摘要】
改進裝配結構的電機
本專利技術涉及一種具有塑料聯接件的電機，尤其涉及一種改進裝配結構的電機，改進前端蓋、后端蓋與塑料聯接件之間的裝配結構。
技術介紹
如圖1所示，目前具有塑料聯接件的電機，鎖緊塑料聯接件時，分別依次鎖緊后端蓋及前端蓋。鎖緊過程中，由于塑料聯接件強度差，鎖緊力過大時，塑料聯接件容易變形，裝配到塑料聯接件中的后端蓋的中心線產生偏移，特別是后端蓋上的軸孔發生了偏移，裝配后的電機轉軸、轉子等部件產生不同軸情況，容易引起電機故障，而且，對塑料聯接件維修時，拆卸困難。前端蓋為鋁件，采用間隙裝配方式嵌入到塑料聯接件內，中心軸位置較難對準，導致前端蓋壓裝很難壓裝到位，影響電機裝配的同軸度，電機容易出現卡機、堵轉等故障。由于，塑料的熱脹冷縮變形量大。夏天時，溫度較高，塑料聯接件的尺寸因高溫膨脹而變大，消耗了與前端蓋之間的間隙量，導致前端蓋壓裝困難，甚至無法正常裝配。此外，由于電機內溫度高，塑料聯接件在高溫環境下永久變形，當需要拆下塑料聯接件和前端蓋對電機進行維修時，前端蓋會卡在塑料聯接件中，難以取出，甚至只能采用破壞塑料聯接件或者前端蓋的方式來拆卸塑料聯接件和前端蓋再進行維修，這樣既浪費時間又浪費成本。另外，由于電機殼體與前端蓋之間的裝配方式，存在加工精度要求高、裝配難度較大的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種改進裝配結構的電機，改變前端蓋的裝配方式，提高前端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，改變后端蓋與塑料聯接件、殼體之間的裝配方式，提高后端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，同時方便拆卸后端蓋，即提高了電機的運行穩定性及可靠性，有減少了電機的故障率。本專利技術的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：改進裝配結構的電機，包括電機主體，設置在電機主體外圍的殼體，設置在所述殼體兩端的前端蓋和后端蓋，設置在所述前端蓋和后端蓋外側的塑料聯接件，所述前端蓋和后端蓋分別壓裝限位在所述塑料聯接件內，其特征在于所述塑料聯接件上靠近所述前端蓋的部位均勻設置復數個第一連接孔，所述后端蓋上均勻設置復數個第二連接孔，所述塑料聯接件和后端蓋之間通過連接件連接，所述連接件依次穿過對應設置的所述第一連接孔和第二連接孔，所述前端蓋和后端蓋的內端分別與所述殼體的兩端抵觸限位配合。改變后端蓋的裝配方式，提高后端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，改變前端蓋與塑料聯接件、殼體之間的裝配方式，提高前端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，同時方便拆卸前端蓋，即提高了電機的運行穩定性及可靠性，有減少了電機的故障率。進一步來說，在本技術方案中，采用連接件直接將前端蓋連接到塑料聯接件上，改變現有技術采用后端蓋連接到電機殼體的方案，提高后端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度。裝配前端蓋時，塑料聯接件不采用現有技術的方案與電機殼體連接，而是采用塑料聯接件通過連接件連接到后端蓋，通過后端蓋和塑料聯接件的配合，壓緊電機殼體，使電機殼體對前端蓋的內端進行限位，通過電機轉軸來調整前端蓋和后端蓋與電機轉軸的同軸度。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本專利技術采用如下技術措施：所述前端蓋的內端包括外翻折部，和立在外翻折部外端的直折部，使所述前端蓋的內端形成階梯形，所述外翻折部承靠在所述塑料聯接件的內端面，對應的所述殼體的端部為相應的階梯形，所述前端蓋階梯部位和所述殼體的階梯部位扣接，形成抵壓配合。所述殼體上對應于所述后端蓋的端部為階梯形，所述后端蓋上設置插接部，所述插接部插入所述殼體的階梯部位，形成抵壓配合。對于本技術方案來說，不僅提高了同軸度，而且也方便裝配，簡化了裝配結構：具體體現在：1、現有技術中的電機殼體的兩端需要有連接用凸耳，而本技術方案中則避免了連接用凸耳的設置，使電機殼體的結構得到簡化；2、電機殼體與前端蓋的裝配結構也發生改變，現有技術中的電機殼體的端部設置插接環，插接環裝配到前端蓋和塑料聯接件之間形成的凹槽中，即存在裝配難道大、又存在加工精度高的問題，而本技術方案中采用階梯形的扣接配合，電機殼體的扣接腳部插置前端蓋內端的內壁的槽環中，大為降低加工精度和裝配難度。為了方便裝配，減少裝配工序，也防止裝配后，零部件因松動而掉落，所述的第一連接孔內設置內置的螺母，所述連接件為螺栓。螺栓上的螺栓頭用于對后端蓋的向外移動進行限位，螺母則位于靠近前端蓋的位置，通過旋緊螺栓，改變螺栓頭和螺母之間的距離來緊固前端蓋和后端蓋。為了防止內置的螺母產生向往移動的位移，使螺母能夠始終限位在第一連接孔內，所述的第一連接孔內壁設置限位筋條，所述限位筋條用于對螺母進行限位，防止螺母移動或脫出所述第一連接孔。限位筋條的內端抵壓在內置螺母的端面。為了方便拆卸前端蓋，防止拆卸產生的破壞，所述塑料聯接件上設置復數個拆卸孔，所述拆卸孔的設置位置與所述前端蓋的盤部相對應設置。拆卸時，頂起工具插入拆卸孔，頂起工具直接作用于前端蓋，并施加頂的力，頂出前端蓋。由于本技術方案中，前端蓋與塑料聯接件之間的接觸面積較現有技術有所減小，兩者之間的作用力相對來說也較小，也較容易頂出，減少拆卸時對前端蓋和/或塑料聯接件的破壞作用，有利于提高前端蓋和塑料聯接件使用壽命，降低成本。為了均衡作用于前端蓋，所述拆卸孔至少為四個，并呈中心對稱均勻分布。為了提高塑料聯接件的強度，所述拆卸孔設置在所述第一連接孔的內側，即靠近電機轉軸軸線位置。本專利技術具有的有益效果：1、改變后端蓋的裝配方式，提高后端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，提高了電機的運行穩定性及可靠性，有減少了電機的故障率。2、改變前端蓋與塑料聯接件、殼體之間的裝配方式，提高前端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度，同時方便拆卸后端蓋，即提高了電機的運行穩定性及可靠性，有減少了電機的故障率。3、簡化了電機殼體的結構，改變了電機殼體與前端蓋之間的裝配結構和裝配位置，即降低了加工精度，也降低了裝配難度。4、前端蓋與塑料聯接件、電機殼體之間的裝配結構發生改變，即方便了電機安裝，也方便拆卸維修，減少拆卸時產生的破壞。5、為了方便裝配，減少裝配工序，也防止裝配后零部件因松動而掉落，所述的第一連接孔內設置內置的螺母。6、為了方便拆卸前端蓋，設置拆卸孔；為了提高塑料聯接件的強度，所述拆卸孔設置在所述第一連接孔的內側，即靠近電機轉軸軸線位置。附圖說明圖1是本專利技術的涉及的現有技術的一種結構示意圖。圖2是本專利技術的一種結果示意圖。圖3是圖2中的局部結構示意圖。圖4是本專利技術中塑料聯接件的左視圖。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例：改進裝配結構的電機，如圖2、3所示，包括電機主體4，設置在電機主體外圍的殼體5，設置在所述殼體兩端的前端蓋6和后端蓋3，設置在所述前端蓋和后端蓋外側的塑料聯接件2，所述前端蓋和后端蓋分別壓裝限位在所述塑料聯接件內，其特征在于所述塑料聯接件上靠近所述前端蓋的部位均勻設置復數個第一連接孔21，所述后端蓋上均勻設置復數個第二連接孔61，所述塑料聯接件和前端蓋之間通過連接件7連接，所述連接件依次穿過對應設置的所述第一連接孔和第二連接孔，所述前端蓋和后端蓋的內端分別與所述殼體的兩端抵觸限位配合。本文涉及的前后，是相對于圖1和圖2的左邊和右邊來說，左邊對應于前，右邊相對應于后。改變后端蓋的裝配方式，提高后端蓋裝配后與電機轉軸的同軸度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
改進裝配結構的電機，包括電機主體，設置在電機主體外圍的殼體，設置在所述殼體兩端的前端蓋和后端蓋，設置在所述前端蓋和后端蓋外側的塑料聯接件，所述前端蓋和后端蓋分別壓裝限位在所述塑料聯接件內，其特征在于所述塑料聯接件上靠近所述前端蓋的部位均勻設置復數個第一連接孔，所述后端蓋上均勻設置復數個第二連接孔，所述塑料聯接件和后端蓋之間通過連接件連接，所述連接件依次穿過對應設置的所述第一連接孔和第二連接孔，所述前端蓋和后端蓋的內端分別與所述殼體的兩端抵觸限位配合。

【技術特征摘要】
1.改進裝配結構的電機，包括電機主體，設置在電機主體外圍的殼體，設置在所述殼體兩端的前端蓋和后端蓋，設置在所述前端蓋和后端蓋外側的塑料聯接件，所述前端蓋和后端蓋分別壓裝限位在所述塑料聯接件內，其特征在于所述塑料聯接件上靠近所述前端蓋的部位均勻設置復數個第一連接孔，所述后端蓋上均勻設置復數個第二連接孔，所述塑料聯接件和后端蓋之間通過連接件連接，所述連接件依次穿過對應設置的所述第一連接孔和第二連接孔，所述前端蓋和后端蓋的內端分別與所述殼體的兩端抵觸限位配合。2.根據權利要求1所述的改進裝配結構的電機，其特征在于所述前端蓋的內端包括外翻折部，和立在外翻折部外端的直折部，使所述前端蓋的內端形成階梯形，所述外翻折部承靠在所述塑料聯接件的內端面，對應的所述殼體的端部為相應的階梯形，所述前端蓋階梯部位和所述殼體的階梯部位扣接，形成抵壓配合。3.根據權利要求1或2所述的改進裝配結構的電機，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王師，武爭爭，于露，蔡起勝，
申請(專利權)人：新界泵業集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33