鋼帶處理設備的清洗裝置及其控制方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及鋼帶處理設備的清洗裝置及其控制方法，在清洗鋼帶時，防止清洗不良的同時將鋼帶的液中阻力限制在預定值以下。一種鋼帶處理設備的清洗裝置，使連續供應的鋼帶浸泡在立式罐所儲存的清洗液中并進行浸洗，具有：液量調節部，使所述清洗液相對于立式罐流入和流出；噴霧清洗部，包括多個清洗噴嘴，多個清洗噴嘴沿著在立式罐的高度方向上延伸的鋼帶的運送路徑配置，在比清洗液的液面靠上方的位置處針對鋼帶的正面和背面噴射清洗液；以及控制器，控制液量調節部和噴霧清洗部的動作，控制器一邊驅動噴霧清洗部，一邊在液中阻力為預定值以下的范圍內，使立式罐所儲存的清洗液的液位變化，液中阻力是被進行浸洗的鋼帶在清洗液中受到的運送阻力。

Cleaning device for steel belt processing equipment and control method thereof

The invention relates to a cleaning device for a steel belt processing device and a control method thereof, wherein, when cleaning the steel belt, the cleaning resistance is prevented and the liquid resistance of the steel strip is limited to below the predetermined value. A cleaning device for steel processing equipment, with cleaning liquid immersion of the steel strip continuous supply stored in vertical tank and dip: liquid volume adjusting part, so that the cleaning fluid relative to the vertical tank inflow and outflow; the spray cleaning part comprises a plurality of cleaning nozzle, a plurality of cleaning nozzles along the transportation path the configuration strip extending height direction in the vertical tank on the cleaning liquid jet in liquid than the cleaning liquid on position above the front and back to the steel strip; and a controller to control the liquid regulation department and the Department of spray cleaning action, controller while driving the spray cleaning part on the side of liquid resistance the range below a predetermined value, the change of liquid level of cleaning liquid tank storage, fluid resistance is the strip is dip is in the cleaning liquid transport resistance.

【技術實現步驟摘要】
鋼帶處理設備的清洗裝置及其控制方法
本專利技術涉及使連續供應的鋼帶浸泡在立式罐所儲存的清洗液中進行浸洗的鋼帶處理設備的清洗裝置及其控制方法。
技術介紹
在冷軋處理后的鋼帶的表面上附著有油脂等油性的污垢，當對附著有該污垢的鋼帶進行電鍍處理等表面處理時，產生外觀不良、電鍍附著不良或污跡等缺陷。因此，在表面處理之前實施對附著在鋼帶上的污垢進行清洗的清洗處理。組合堿洗、電解洗、漂洗等來實施清洗處理。作為用于堿洗的以往的堿浸罐，使用立式罐，所述立式罐在內部包括使鋼帶在上下方向上運送的運送路徑。在堿浸罐的內部儲存堿性溶液，使該堿性溶液浸泡鋼帶，由此進行由堿性溶液進行的脫脂處理。由該脫脂處理帶來的脫脂效果被鋼帶在堿性溶液中的浸泡時間左右，因此在加快生產線速度的情況下，為了確保脫脂處理所需要的浸泡時間，需要使堿浸罐在縱方向上進一步大型化以增加堿性溶液的液量。現有技術文獻專利文獻1：日本專利公開2004-137525號公報。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題當堿浸罐在縱方向上大型化時，浸泡在堿性溶液中的鋼帶的長度變長，作為鋼帶的運送阻力的液中阻力增大。另外，鋼帶的生產線速度越快，堿性溶液越劇烈地被攪拌，液中阻力增大。一旦鋼帶的液中阻力增大，則堿浸罐的出口側的鋼帶的張力變得過大，施加在鋼帶上的負荷變大。其結果是，存在鋼帶發生變形、斷裂等而導致生產線故障的可能。另一方面，如果為了降低液中阻力，而減少堿浸罐所儲存的堿性溶液的液量，則存在鋼帶的清洗不良的可能。于是，本申請的專利技術的目的在于，在清洗鋼帶時，防止清洗不良、且將鋼帶的液中阻力限制在預定值以下。解決問題的手段為了解決上述問題，本申請的專利技術所涉及的鋼帶處理設備的清洗裝置使連續供應的鋼帶浸泡在立式罐所儲存的清洗液中并進行浸洗，其特征在于，具有：液量調節部，所述液量調節部使所述清洗液相對于所述立式罐流入和流出；噴霧清洗部，所述噴霧清洗部包括多個清洗噴嘴，所述多個清洗噴嘴沿著在所述立式罐的高度方向上延伸的所述鋼帶的運送路徑配置，在比所述清洗液的液面靠上方的位置處針對所述鋼帶的正面和背面噴射所述清洗液；以及控制器，所述控制器控制所述液量調節部和所述噴霧清洗部的動作，所述控制器一邊驅動所述噴霧清洗部，一邊在液中阻力為預定值以下的范圍內，使所述立式罐所儲存的所述清洗液的液面水平變化，所述液中阻力是被進行所述浸洗的所述鋼帶在所述清洗液中受到的運送阻力。本申請的專利技術所涉及的鋼帶處理設備的清洗裝置的控制方法是使連續供應的鋼帶浸泡在立式罐所儲存的清洗液中以進行浸洗的鋼帶處理設備的清洗裝置的控制方法，其特征在于，使噴霧清洗部動作，所述噴霧清洗部包括沿著在所述立式罐的高度方向上延伸的所述鋼帶的運送路徑配置的多個清洗噴嘴，在比所述立式罐所儲存的所述清洗液的液面水平高的位置處清洗所述鋼帶的正面和背面，并且在液中阻力為預定值以下的范圍內，使所述立式罐所儲存的所述清洗液的液面水平變化，所述液中阻力是被進行所述浸洗的所述鋼帶在所述清洗液中受到的運送阻力。專利技術的有益的效果根據本申請的專利技術，在清洗鋼帶時，能夠防止清洗不良的同時將鋼帶的液中阻力限制在預定值以下。附圖說明圖1是連續退火處理設備的一部分(主要是入口側設備)的簡要系統圖；圖2是清洗設備的功能框圖；圖3是示出堿洗設備的簡要構成的圖；圖4是評價值獲取部的框圖(實施方式1)；圖5是存儲部所存儲的數據的數據表(實施方式1)；圖6是用于說明液面控制的流程圖(實施方式1)；圖7是示出實施液面控制時的入口側生產線速度的變化的時序圖(實施方式1)；圖8是用于說明液面控制的時序圖(實施方式1)；圖9是評價值獲取部的框圖(實施方式2)；圖10是存儲部所存儲的數據的數據表(實施方式2)；圖11是用于說明液面控制的流程圖(實施方式2)；圖12是評價值獲取部的框圖(實施方式3)；圖13是存儲部所存儲的數據的數據表(實施方式3)；圖14是用于說明液面控制的流程圖(實施方式3)；圖15是示出堿洗設備的簡要構成的圖(變形例2)。具體實施方式(實施方式1)圖1是由入口側設備、爐體部和出口側設備構成的連續退火處理設備的一部分(主要是入口側設備)的簡要系統圖。箭頭C是鋼帶S的運送方向(以下，稱作鋼帶運送方向C)。箭頭C的定義在其它附圖中也一樣。鋼帶S例如可以使用馬口鐵原板的鋼板。從未圖示的開卷機送出先行鋼帶和后行鋼帶，在焊接機11中焊接先行鋼帶的后端和后行鋼帶的前端，由此形成作為連續的鋼帶的鋼帶S。焊接方法例如可以是壓薄縫焊接(Mashseamwelding)。焊接處理在停止了先行鋼帶和后行鋼帶的狀態下進行。在焊接機11和清洗設備2之間設置有第一張緊輥12和第一張力計13。第一張緊輥12對清洗設備2的入口側的鋼帶S的張力進行調整。第一張力計13對清洗設備2的入口側的鋼帶S的張力進行測量。在清洗設備2和入口側活套50(相當于活套(looper))之間設置有第二張緊輥14。第二張緊輥14對清洗設備2的出口側的鋼帶S的張力進行調整。在第二張緊輥14和入口側活套50之間設置有第二張力計15。第二張力計15對第二張緊輥14的出口側的鋼帶S的張力進行測量。入口側活套50被設置為多級，且分別包括固定輥組51和移動輥組52。固定輥組5具有在水平方向上排列的多個固定輥51a。移動輥組52具有在水平方向上排列的多個移動輥52a，且被未圖示的滑架保持。該滑架能夠與移動輥組52一起在以實線示出的支出位置和以虛線示出的回歸位置之間動作。通過使移動輥組52從支出位置朝向回歸位置向箭頭B1方向移動，能夠增大入口側活套50中的鋼帶S的儲存量。通過使移動輥組52從回歸位置朝向支出位置向箭頭B2方向移動，能夠將入口側活套50所儲存的鋼帶S向下游送出。此處，比入口側活套50靠鋼帶運送方向C的上游側的鋼帶S的運送速度(以下稱作入口側生產線速度VL1)和比入口側活套50靠鋼帶運送方向C的下游側的鋼帶S的運送速度(以下稱作中央生產線速度VL2)在通常的生產線作業中是相同的速度。入口側生產線速度VL1也是進入清洗設備2的鋼帶S的運送速度。然而，在進行由焊接機11進行的焊接處理時，需要使入口側生產線速度VL1為0，因此中央生產線速度VL2變得比入口側生產線速度VL1快。這時，使移動輥組52從回歸位置朝向支出位置向箭頭B2方向移動，將入口側活套50所儲存的鋼帶S向下游送出，由此能夠吸收入口側活套50的前后的速度差。另外，在由焊接機11進行的焊接處理結束之后，需要再次使入口側活套50中的鋼帶S的儲存量增大。于是，將入口側生產線速度VL1增速到比中央生產線速度VL2快的速度，并且進行將位于支出位置的移動輥組52朝向回歸位置向箭頭B1方向移動的處理(換言之，入口側活套50的回歸動作)。此處，將入口側活套50進行回歸動作時的入口側生產線速度VL1的最高速度稱為最高生產線速度VL1max。圖2是清洗設備2的功能框圖。清洗設備2包括堿洗設備20、電解清潔設備30和熱漂洗設備40。這些堿洗設備20、電解清潔設備30和熱漂洗設備40從鋼帶運送方向C的上游向下游以該順序設置。但是，清洗設備2不限于上述的組合，例如，也可以是堿洗設備20和其它清洗設備(例如，超聲波清洗設備)的組合。堿洗設備20通過使堿性溶液浸透到鋼帶S和附著于此的油脂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼帶處理設備的清洗裝置，所述鋼帶處理設備的清洗裝置使連續供應的鋼帶浸泡在立式罐所儲存的清洗液中并進行浸洗，其特征在于，具有：液量調節部，所述液量調節部使所述清洗液相對于所述立式罐流入和流出；噴霧清洗部，所述噴霧清洗部包括多個清洗噴嘴，所述多個清洗噴嘴沿著在所述立式罐的高度方向上延伸的所述鋼帶的運送路徑配置，所述噴霧清洗部在比所述清洗液的液面靠上方的位置處針對所述鋼帶的正面和背面噴射所述清洗液；以及控制器，所述控制器控制所述液量調節部和所述噴霧清洗部的動作，所述控制器一邊驅動所述噴霧清洗部，一邊在液中阻力為預定值以下的范圍內，使所述立式罐所儲存的所述清洗液的液面水平變化，所述液中阻力是被進行所述浸洗的所述鋼帶在所述清洗液中受到的運送阻力。

【技術特征摘要】
1.一種鋼帶處理設備的清洗裝置，所述鋼帶處理設備的清洗裝置使連續供應的鋼帶浸泡在立式罐所儲存的清洗液中并進行浸洗，其特征在于，具有：液量調節部，所述液量調節部使所述清洗液相對于所述立式罐流入和流出；噴霧清洗部，所述噴霧清洗部包括多個清洗噴嘴，所述多個清洗噴嘴沿著在所述立式罐的高度方向上延伸的所述鋼帶的運送路徑配置，所述噴霧清洗部在比所述清洗液的液面靠上方的位置處針對所述鋼帶的正面和背面噴射所述清洗液；以及控制器，所述控制器控制所述液量調節部和所述噴霧清洗部的動作，所述控制器一邊驅動所述噴霧清洗部，一邊在液中阻力為預定值以下的范圍內，使所述立式罐所儲存的所述清洗液的液面水平變化，所述液中阻力是被進行所述浸洗的所述鋼帶在所述清洗液中受到的運送阻力。2.如權利要求1所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述鋼帶處理設備在該清洗裝置的出口側具有活套，入口側生產線速度在所述活套的回歸動作時被加速到超過中央生產線速度的最高生產線速度，其中，所述入口側生產線速度是被連續地供應給所述立式罐的所述鋼帶的運送速度，所述中央生產線速度是所述活套的出口側處的所述鋼帶的運送速度，所述活套的回歸動作使所述活套所儲存的所述鋼帶的儲存量增大，所述控制器在所述活套的所述回歸動作時進行降低所述液面水平的控制。3.如權利要求2所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述控制器在所述入口側生產線速度從所述最高生產線速度減速到所述中央生產線速度時，進行升高液面水平的控制。4.如權利要求1所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，具有：評價值獲取部，所述評價值獲取部獲取對所述液中阻力進行評價的評價值；以及存儲部，所述評價值和作為所述液面水平的目標值的目標液面水平被對應起來存儲在所述存儲部中，所述控制器通過控制所述流量調節部，使所述液面水平和與所述評價值對應的所述目標液面水平一致。5.如權利要求4所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述評價值是入口側生產線速度，所述入口側生產線速度是被連續供應給所述立式罐的所述鋼帶的運送速度。6.如權利要求4所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述評價值是從所述立式罐的出口側的所述鋼帶的張力Tout減去了所述立式罐的入口側的所述鋼帶的張力Tin的張力差Td。7.如權利要求4所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述評價值是對配置在該清洗裝置的出口側的張緊輥進行驅動的馬達的電流值。8.如權利要求1至7中任一項所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，具有對所述液面水平進行檢測的液面計，所述控制器基于所述液面計的檢測結果控制所述流量調節部的動作。9.如權利要求1至7中任一項所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述流量調節部具有：泵，所述泵將儲存在循環罐中的所述清洗液經由流入管向所述立式罐輸送；以及調流閥，所述調流閥對從所述立式罐向所述循環罐排出的所述清洗液的流量進行調節，所述控制器通過控制所述調流閥的動作來使所述液面水平變化。10.如權利要求8所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述流量調節部具有：泵，所述泵將儲存在循環罐中的所述清洗液經由流入管向所述立式罐輸送；以及調流閥，所述調流閥對從所述立式罐向所述循環罐排出的所述清洗液的流量進行調節，所述控制器通過控制所述調流閥的動作來使所述液面水平變化。11.如權利要求1至7中任一項所述的鋼帶處理設備的清洗裝置，其特征在于，所述流量調節部具有：泵，所述泵將儲存在循環罐中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：山本正治，中島博文，
申請(專利權)人：新日鐵住金工程技術株式會社，NS機械設備設計株式會社，
類型：發明
國別省市：日本,JP