一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上均勻分布有多個(gè)相同的雙環(huán)噴絲孔，所述雙環(huán)噴絲孔的內(nèi)環(huán)和外環(huán)固定連接，所述內(nèi)環(huán)通過貫穿于所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)連通處的通道與噴絲板側(cè)面的小孔相通，所述外環(huán)還與所述雙環(huán)噴絲孔的流道通過斜坡相連，經(jīng)過斜坡后的外環(huán)的孔徑比未經(jīng)過斜坡的外環(huán)的孔徑窄；所述斜坡位于內(nèi)環(huán)和外環(huán)連接處的下方。本發(fā)明專利技術(shù)可連續(xù)生產(chǎn)高規(guī)整度中空纖維膜絲束。

Porous spinneret plate for melt spinning hollow fiber membrane

The invention relates to a melt spinning of hollow fiber membrane with porous spinneret, including spinneret plate body, a plurality of double spinneret holes with the same uniform distribution of the spinneret body, the inner ring and the outer ring of the double spinneret hole is fixedly connected with the inner ring, which runs through to the outside ring hole and inner passage and spinneret at the side is communicated with the outer ring is connected with the double passage of spinneret hole through the slope, slope after passing through the aperture of the outer ring than without aperture slope of the outer ring narrow; the slope of the inner ring and the outer ring below the junction the. The invention can continuously produce hollow fiber film tows with high degree of regularity.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板
本專利技術(shù)涉及熔融紡絲
，特別是涉及一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板。
技術(shù)介紹
中空纖維膜作為一種重要的分離膜材料，其制備方法一直以來是膜技術(shù)研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)。相對(duì)于溶液法紡絲制膜方法而言，熔融紡絲法具有使用溶劑量少、環(huán)境友好、所得中空纖維膜力學(xué)性能較優(yōu)等特點(diǎn)，已成為目前中空纖維膜制備的重要技術(shù)之一。中空纖維膜用熔紡噴絲板主要有C形、品形、雙環(huán)形和雙環(huán)套管形噴絲板，其中C形和品形噴絲板是圓弧狹縫式噴絲板。當(dāng)熔體擠出噴絲板圓弧狹縫后，圓弧形熔體膨化，端部粘合形成中空腔，經(jīng)細(xì)化、固化后形成中空纖維。噴絲板圓弧狹縫間隙的大小直接影響中空腔的形成：當(dāng)間隙過大時(shí)，纖維中空不能閉合，只能紡出開口纖維；但當(dāng)間隙過小時(shí)，熔體擠出噴絲孔后很快膨化粘合，無法形成中空腔，中空纖維膜用熔紡噴絲板除C形和品形外，還有雙環(huán)形和雙環(huán)套管形噴絲板，后兩種噴絲板紡得的中空纖維內(nèi)外徑均一，同心度好。但雙環(huán)形和雙環(huán)套管形噴絲板由于是由多個(gè)組件組合而成的，打制多孔噴絲板難度較大，大多只用于紡制單根中空纖維膜。如中國專利公開號(hào)CN104975359A，CN201510350251，CN104831380A公開資料所述，都僅僅是制備簡單的中空異形纖維，并不適合制備同心度高、承壓高、能應(yīng)用在過濾領(lǐng)域的中空纖維膜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板，可連續(xù)生產(chǎn)高規(guī)整度中空纖維膜絲束。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上均勻分布有多個(gè)相同的雙環(huán)噴絲孔，所述雙環(huán)噴絲孔的內(nèi)環(huán)和外環(huán)固定連接，所述內(nèi)環(huán)通過貫穿于所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)連通處的通道與噴絲板側(cè)面的小孔相通，所述外環(huán)還與所述雙環(huán)噴絲孔的流道通過斜坡相連，經(jīng)過斜坡后的外環(huán)的孔徑比未經(jīng)過斜坡的外環(huán)的孔徑窄；所述斜坡位于內(nèi)環(huán)和外環(huán)連接處的下方。所述外環(huán)的孔徑小于內(nèi)環(huán)的孔徑。所述噴絲板本體上均勻分布有十二個(gè)相同的雙環(huán)噴絲孔。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：本專利技術(shù)紡絲熔體經(jīng)過紡絲組件流進(jìn)噴絲板的流道內(nèi)，熔體在流經(jīng)內(nèi)環(huán)上端時(shí)，形成C形，當(dāng)熔體繼續(xù)流經(jīng)到斜坡時(shí)，由于外環(huán)孔徑比流道窄，熔體由于受到擠壓向四周膨脹擴(kuò)散而閉合成○形，然后熔體流出噴絲孔形成中空纖維膜。本專利技術(shù)噴絲孔數(shù)量可控，制備的中空纖維膜規(guī)整度和強(qiáng)度高，不需自組裝，靈活，高產(chǎn)。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的側(cè)面剖視圖；圖3是本專利技術(shù)中噴絲孔的剖視圖；圖4是噴絲孔工作狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本專利技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本專利技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本專利技術(shù)的實(shí)施方式涉及一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板，如圖1-圖3所示，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上均勻分布有十二個(gè)相同的雙環(huán)噴絲孔1，所述雙環(huán)噴絲孔1的內(nèi)環(huán)2和外環(huán)3固定連接，且不相通，所述內(nèi)環(huán)2通過貫穿于所述外環(huán)3與內(nèi)環(huán)2連通處的通道4與噴絲板側(cè)面的小孔5相通，所述外環(huán)3還與所述雙環(huán)噴絲孔的流道6通過斜坡7相連，經(jīng)過斜坡7后的外環(huán)3的孔徑比未經(jīng)過斜坡7的外環(huán)3的孔徑窄；所述斜坡7位于內(nèi)環(huán)2和外環(huán)3連接處的下方。其中，所述外環(huán)3的孔徑小于內(nèi)環(huán)2的孔徑。本專利技術(shù)的工作原理如下：如圖4所示，工作時(shí)，紡絲熔體8經(jīng)過紡絲組件流進(jìn)噴絲板的流道內(nèi)，所述的熔體8在流經(jīng)內(nèi)環(huán)上端時(shí)，形成C形，所述的熔體8繼續(xù)流經(jīng)到斜坡時(shí)，由于外環(huán)下端的孔徑比剛從流道進(jìn)入到外環(huán)時(shí)的孔徑窄，熔體8由于受到擠壓向四周膨脹擴(kuò)散而閉合成○形，然后所述的熔體8流出噴絲孔形成中空纖維膜。不難發(fā)現(xiàn)，本專利技術(shù)紡絲熔體經(jīng)過紡絲組件流進(jìn)噴絲板的流道內(nèi)，熔體在流經(jīng)內(nèi)環(huán)上端時(shí)，形成C形，當(dāng)熔體繼續(xù)流經(jīng)到斜坡時(shí)，由于外環(huán)孔徑比流道窄，熔體由于受到擠壓向四周膨脹擴(kuò)散而閉合成○形，然后熔體流出噴絲孔形成中空纖維膜。本專利技術(shù)噴絲孔數(shù)量可控，制備的中空纖維膜規(guī)整度和強(qiáng)度高，不需自組裝，靈活，高產(chǎn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上均勻分布有多個(gè)相同的雙環(huán)噴絲孔(1)，其特征在于，所述雙環(huán)噴絲孔(1)的內(nèi)環(huán)(2)和外環(huán)(3)固定連接，所述內(nèi)環(huán)(2)通過貫穿于所述外環(huán)(3)與內(nèi)環(huán)(2)連通處的通道(4)與噴絲板側(cè)面的小孔(5)相通，所述外環(huán)(3)還與所述雙環(huán)噴絲孔的流道(6)通過斜坡(7)相連，經(jīng)過斜坡(7)后的外環(huán)(3)的孔徑比未經(jīng)過斜坡(7)的外環(huán)(3)的孔徑窄；所述斜坡(7)位于內(nèi)環(huán)(2)和外環(huán)(3)連接處的下方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熔紡中空纖維膜用多孔噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體上均勻分布有多個(gè)相同的雙環(huán)噴絲孔(1)，其特征在于，所述雙環(huán)噴絲孔(1)的內(nèi)環(huán)(2)和外環(huán)(3)固定連接，所述內(nèi)環(huán)(2)通過貫穿于所述外環(huán)(3)與內(nèi)環(huán)(2)連通處的通道(4)與噴絲板側(cè)面的小孔(5)相通，所述外環(huán)(3)還與所述雙環(huán)噴絲孔的流道(6)通過斜坡(7)相連，經(jīng)過斜坡(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭慶峰，李登新，薛飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東華大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：上海,31