一種檢查井安裝施工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種檢查井安裝施工工藝，包括以下步驟：攤鋪底基層水穩，切割、反挖第一井圈層，攤鋪基層水穩，切割、反挖第二井圈層，攤鋪瀝青下面層和瀝青中面層，切割、反挖第三井圈層，安裝井座，攤鋪瀝青上面層。本發明專利技術從底基層水穩開始進行加固設計，在井壁外側填補增強混凝土結構，同時取消路基層的井壁結構，用鋼筋混凝土結構代替，形成堅固的環形高強混凝土持力體系環。最后在路面層形成井座與混凝土握裹的直接受力層，通過本方案的改進，現場進行重復荷載碾壓三個周期，取得了很好的加固效果。

Installation technique for inspection well installation

The invention discloses a manhole installation process, which comprises the following steps: spreading bottoming water stability, anti cutting, dug the first well layer paving basic water stability, anti cutting, dug second wells Layer Paving Asphalt under layer and asphalt surface layer, anti cutting, digging the Mitsui circle. Install a well seat, paving asphalt layer. The invention starts from steady base reinforcement design of reinforced concrete structure in water, fill the wall outside the wall structure and cancel the roadbed, replaced by reinforced concrete structure, forming a solid ring of high strength concrete bearing ring system. Finally, the direct force bearing layer of the well seat and the concrete is formed on the pavement layer. Through the improvement of the scheme, three cycles of repeated load rolling are carried out on the site, and good reinforcement effect is achieved.

【技術實現步驟摘要】
一種檢查井安裝施工工藝
本專利技術涉及一種檢查井安裝施工工藝，屬于建筑施工領域。
技術介紹
目前城市進出口道路主要為重載交通道路，道路中排水檢查井大多數按照國家建筑標準圖集《市政排水管道工程及附屬設施》（06MS201）施工，在道路投入使用后，部分檢查井發生沉陷及周邊路面出現裂縫、不均勻沉降等病害，對道路的外觀及行車舒適性產生不良影響，甚至對城市形象產生了負面影響。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種檢查井安裝施工工藝，對現有的施工方法進行改進，減少或避免檢查井及周邊路面出現的病害。本專利技術的方案如下：一種檢查井安裝施工工藝,包括以下步驟：（1）攤鋪底基層水穩a、攤鋪底基層水穩前，將井圈外壁砌筑加固層，將加固層砌至底基層水穩頂高程位置；b、對路面底部，井圈周邊進行底基層水穩攤鋪；（2）切割、反挖第一井圈層當底基層水穩水穩強度達50%后，采用全站儀對井圈中心進行放樣，以井圈中心為圓心，以第一井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對底基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行；（3）攤鋪基層水穩當第一井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，在底基層水穩及第一井圈層上方進行基層水穩攤鋪；（4）切割、反挖第二井圈層a、采取全站儀對井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第二井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除并清理干凈；b、對井圈周邊第一井圈層區域C15混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井圈內模；d、綁扎、預埋井圈鋼筋籠和井座螺栓；e、澆筑第二井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實；（5）攤鋪瀝青下面層和瀝青中面層當第二井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，拆除井圈內模，在基層水穩及第二井圈層上方進行路面下面層、中面層瀝青攤鋪；（6）切割、反挖第三井圈層，安裝井座a、采取全站儀對所有井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第三井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對中、下層瀝青進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除；b、對井圈周邊第二井圈層區域C50混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井座，在安裝井座前，在井座預埋螺栓上提前安裝一組螺帽，將螺帽旋轉至井座下口位置，以控制井座的上下位置；d、綁扎井圈鋼筋網片，將鋼筋網片固定在第三井圈層與第二井圈層之間；e、澆筑第三井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實，為確保井座下方混凝土的密實性，混凝土澆筑順序采取從井座向外側遞推進行澆筑并呈現2%的坡度遞增；（7）攤鋪瀝青上面層a、對井圈周邊第三井圈層區域C50混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；b、等第三井圈層區域混凝土強度達到50%后，在第三井圈層區域混凝土面與瀝青中面層接縫處鋪設50cm寬防裂貼；c、在瀝青中面層及第三井圈層上方攤鋪瀝青上面層。進一步，工藝（2）中，鑿除的半徑為50cm，深度為80cm。進一步，井圈內模為定型鋼模，高度為50cm，半徑為井圈半徑，壁厚為3mm。進一步，工藝（4）步驟a中，鑿除的深度為30cm；，工藝（6）步驟a中，鑿除的深度為19cm。進一步，瀝青上面層、中面層、下面層的厚度分別為4cm、6cm、8cm。進一步，在攤鋪底基層水穩、基層水穩、瀝青下面層和瀝青中面層前，將井圈內壁孔口采取預制混凝土臨時蓋板覆蓋封閉，防止攤鋪水穩時，水穩掉落至井內。原有道路檢查井設計過程中僅在路面層周邊補強一圈C30混凝土增強，效果很局限，在車輛長期通行后發生沉陷及周邊路面出現裂縫、不均勻沉降等病害，對道路的外觀及行車舒適性產生不良影響。為此，本設計方案提出改進方案，從底基層水穩開始進行加固設計，在井壁外側填補增強混凝土結構，同時取消路基層的井壁結構，用鋼筋混凝土結構代替，形成堅固的環形高強混凝土持力體系環。最后在路面層形成井座與混凝土握裹的直接受力層，通過本方案的改進，現場進行重復荷載碾壓三個周期，取得了很好的加固效果。附圖說明圖1為本專利技術井圈施工結構剖面圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步說明。實用例1一種檢查井安裝施工工藝，包括以下步驟：（1）攤鋪底基層水穩a、攤鋪底基層水穩前，將井圈1外壁砌筑加固層2，將加固層砌至底基層水穩3頂高程位置，并將井圈內壁孔口采取預制混凝土臨時蓋板覆蓋封閉，防止攤鋪水穩時，水穩掉落至井內；b、對路面底部，井圈周邊進行底基層水穩攤鋪；（2）切割、反挖第一井圈層當底基層水穩水穩強度達50%后，采用全站儀對井圈中心進行放樣，以井圈中心為圓心，以第一井圈層4區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對底基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除并清理干凈，鑿除半徑為50cm，深度為80cm，然后進行C15混凝土澆筑回填，并采用振搗棒進行振搗密實；（3）攤鋪基層水穩當第一井圈層4區域混凝土強度達到50%強度后，在底基層水穩及第一井圈層上方進行基層水穩5攤鋪；攤鋪基層水穩前，將井圈內壁孔口采取預制混凝土臨時蓋板覆蓋封閉；防止攤鋪時，攤鋪料掉落至井內；（4）切割、反挖第二井圈層a、采取全站儀對井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第二井圈層6區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除并清理干凈，鑿除的深度為30cm；b、對井圈周邊第一井圈層區域C15混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井圈內模，高度為50cm，半徑（外徑）為井圈半徑，壁厚為3mm；安裝前，在井圈內壁上口往下2cm位置對角安裝4根定位筋，控制內模的上下位置；為防止內模在澆筑混凝土過程中出現側向位移和變形，在內模上口進行對角斜拉四根定位鋼筋，并將腳部固定在1區域的C15混凝土內，并在定型鋼模內設置一道十字支撐；d、綁扎、預埋井圈鋼筋籠7和井座螺栓8，在竹膠板上按井圈螺栓孔同模數開孔，澆筑第二井圈層區域混凝土時用開孔的竹膠板控制井座預埋螺栓的位置；e、澆筑第二井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實；（5）攤鋪瀝青下面層和瀝青中面層當第二井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，拆除井圈內模上口的定位鋼筋和井圈內模，在基層水穩及第二井圈層上方進行瀝青下面層9、瀝青中面層10攤鋪；攤鋪前，將井圈內壁孔口采取鋼板覆蓋封閉；防止攤鋪時，攤鋪料掉落至井內；瀝青中面層、下面層的厚度分別為6cm、8cm。（6）切割、反挖第三井圈層，安裝井座a、采取全站儀對所有井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第三井圈層11區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對中、下層瀝青進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除，鑿除的深度為19cm；b、對井圈周邊第二井圈層區域C50混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井座12，在安裝井座前，在井座預埋螺栓上提前安裝一組螺帽，將螺帽旋轉至井座下口位置，以控制井座的上下位置；d、綁扎井圈鋼筋網片，將鋼筋網片固定在第三井圈層與第二井圈層之間；e、澆筑第三井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實，為確保井座下方混凝土的密實性，混凝土澆筑順序采取從井座向外側遞推進行澆筑并呈現2%的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于，包括以下步驟：（1）攤鋪底基層水穩a、攤鋪底基層水穩前，將井圈外壁砌筑加固層，將加固層砌至底基層水穩頂高程位置；b、對路面底部，井圈周邊進行底基層水穩攤鋪；（2）切割、反挖第一井圈層當底基層水穩水穩強度達50%后，采用全站儀對井圈中心進行放樣，以井圈中心為圓心，以第一井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對底基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行；（3）攤鋪基層水穩當第一井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，在底基層水穩及第一井圈層上方進行基層水穩攤鋪；（4）切割、反挖第二井圈層a、采取全站儀對井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第二井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除并清理干凈；b、對井圈周邊第一井圈層區域C15混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井圈內模；d、綁扎、預埋井圈鋼筋籠和井座螺栓；e、澆筑第二井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實；（5）攤鋪瀝青下面層和瀝青中面層當第二井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，拆除井圈內模，在基層水穩及第二井圈層上方進行瀝青下面層、瀝青中面層攤鋪；（6）切割、反挖第三井圈層，安裝井座a、采取全站儀對所有井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第三井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對中、下層瀝青進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除；b、對井圈周邊第二井圈層區域C50混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井座，在安裝井座前，在井座預埋螺栓上提前安裝一組螺帽，將螺帽旋轉至井座下口位置，以控制井座的上下位置；d、綁扎井圈鋼筋網片，將鋼筋網片固定在第三井圈層與第二井圈層之間；e、澆筑第三井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實，為確保井座下方混凝土的密實性，混凝土澆筑順序采取從井座向外側遞推進行澆筑并呈現2%的坡度遞增；（7）攤鋪瀝青上面層a、對井圈周邊第三井圈層區域C50混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；b、等第三井圈層區域混凝土強度達到50%后，在第三井圈層區域混凝土面與瀝青中面層接縫處鋪設50cm寬防裂貼；c、在瀝青中面層及第三井圈層上方攤鋪瀝青上面層。...

【技術特征摘要】
1.一種檢查井安裝施工工藝,其特征在于，包括以下步驟：（1）攤鋪底基層水穩a、攤鋪底基層水穩前，將井圈外壁砌筑加固層，將加固層砌至底基層水穩頂高程位置；b、對路面底部，井圈周邊進行底基層水穩攤鋪；（2）切割、反挖第一井圈層當底基層水穩水穩強度達50%后，采用全站儀對井圈中心進行放樣，以井圈中心為圓心，以第一井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對底基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行；（3）攤鋪基層水穩當第一井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，在底基層水穩及第一井圈層上方進行基層水穩攤鋪；（4）切割、反挖第二井圈層a、采取全站儀對井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第二井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對基層水穩進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除并清理干凈；b、對井圈周邊第一井圈層區域C15混凝土面進行鑿毛處理，露出新鮮骨料，并清洗干凈；c、安裝井圈內模；d、綁扎、預埋井圈鋼筋籠和井座螺栓；e、澆筑第二井圈層區域C50井圈混凝土，并采用振搗棒進行振搗密實；（5）攤鋪瀝青下面層和瀝青中面層當第二井圈層區域混凝土強度達到50%強度后，拆除井圈內模，在基層水穩及第二井圈層上方進行瀝青下面層、瀝青中面層攤鋪；（6）切割、反挖第三井圈層，安裝井座a、采取全站儀對所有井圈中心進行再次放樣，以井圈中心為圓心，以第三井圈層區域混凝土澆筑范圍為半徑進行畫圓，采用手輪切割機沿線對中、下層瀝青進行切割，切割后采用風鎬進行人工鑿除；b、對井圈周邊第二井圈層區域C50混凝土面進行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張林，馬忠良，沈維成，彭申凱，羅會，劉曉晗，桂蒙東，董磊，
申請(專利權)人：安徽省公路橋梁工程有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34