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    一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15529386 閱讀:137 留言:0更新日期:2017-06-04 16:45
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝。所示塑料建筑模板包含梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,所述梁陰角側(cè)板的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板至少一邊具有彎起。其制作組裝工藝包括以下步驟:S1、將高溫熔融的聚碳酸酯樹(shù)脂壓扎成內(nèi)蜂窩狀的平板;S2、切割平板,一部分熱熔彎折成梁陰角側(cè)板,一部分熱熔彎折成梁側(cè)板;S3、將梁陰角側(cè)板和兩側(cè)板擺放對(duì)齊,將木條搭接并固定在兩者彎起部分,在其上覆蓋平板作為蓋板,并將蓋板與木條固定。所述塑料建筑梁模板具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能:塑料比木材尺寸穩(wěn)定性好,不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲等;硬度高,使用壽命長(zhǎng),塑料模板重復(fù)使用次數(shù)多,成本低,施工方便、效率高。

    Plastic building beam formwork and manufacturing and assembling process thereof

    The invention relates to a plastic building beam template and a manufacturing and assembling process thereof. The plastic building formwork comprises a beam, a negative angle, a side plate and a beam side plate, wherein a set of adjacent edges of the side plate of the beam shade plate is bent, and at least one side of the side plate of the beam is bent. The assembly process includes the following steps: S1, flat polycarbonate resin melting pressure into inside honeycomb; S2, cutting plate, a bent beam corner hot plate, part of a hot melt bent beam side; S3, the beam angle and side plate placed on both sides of the Yin alignment, the piece of wood lapped and fixed between the bent part on the cover plate as a cover, and the cover board and batten fixed. The plastic building template beam has excellent physical and chemical properties than wood plastic: good dimensional stability, no cracks and warping; high hardness, long service life, the repeated use of plastic template number, low cost, convenient construction and high efficiency.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝
    本專利技術(shù)涉及建筑模板領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝。
    技術(shù)介紹
    在建筑澆筑時(shí),通常先使用建筑模板搭建成待澆筑目標(biāo)的形狀,再進(jìn)行澆筑,澆筑完成后,需要拆除建筑模板。目前通常使用木模板或金屬模板,木模板和金屬模板安裝和拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力。此外,木模板容易腐爛,且易與混凝土粘結(jié),造成混凝土構(gòu)件表面坑坑洼洼;鋼質(zhì)模板密度大,成本高,且容易銹蝕和變形。塑料模板因具有密度小、成本低和組裝方便等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)被廣泛用作建筑模板,但是平面模板在混凝土梁、板、柱、墻交接處存在的接縫,澆灌混凝土?xí)r會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    有鑒于此,有必要針對(duì)上述的問(wèn)題,提供一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種塑料建筑梁模板,包含梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,所述梁陰角側(cè)板的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板至少一長(zhǎng)邊具有彎起。優(yōu)選地,所述梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起的高度為10-15cm,梁陰角側(cè)板短邊彎起的高度為5-7cm,彎角都為90度。優(yōu)選地,所述梁陰角側(cè)板在彎起之前在待彎起短邊上切割除去一個(gè)直角邊邊長(zhǎng)為5-7cm的直角三角形。優(yōu)選地,梁側(cè)板兩長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊彎起。優(yōu)選地,梁側(cè)板的長(zhǎng)邊彎起的高度均為5-7cm,彎角都為90度。優(yōu)選地,所述梁模板為上表層、下表層和位于上下表層之間的芯層,所述芯層為內(nèi)蜂窩狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,芯層與上表層和下表層經(jīng)過(guò)熱熔處理密封良好,內(nèi)蜂窩結(jié)構(gòu)均勻分布。優(yōu)選地,所述芯層的每個(gè)蜂窩形狀由六個(gè)同尺寸的正方形隔板圍成,每?jī)蓚€(gè)對(duì)立的隔板互相平行,蜂窩孔的橫截面為正六邊形。上述塑料建筑梁模板的制作組裝工藝,包括以下步驟:S1、將高溫熔融的聚碳酸酯樹(shù)脂壓扎成內(nèi)蜂窩狀的平板;S2、切割平板,一部分熱熔彎折成梁陰角側(cè)板,一部分熱熔彎折成梁側(cè)板;S3、將梁陰角側(cè)板和兩側(cè)板擺放對(duì)齊,將木條搭接并固定在兩者彎起部分,在其上覆蓋平板作為蓋板,并將蓋板與木條固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)具有如下有益效果:(1)本專利技術(shù)模板的邊設(shè)置了彎起,梁陰角側(cè)板邊的彎起可以防止邊角澆筑混凝土?xí)r模板開(kāi)裂且有利于和相鄰模板拼接,梁側(cè)板邊的彎起有利于和相鄰模板拼接與固定。(2)本專利技術(shù)模板具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能:塑料比木材尺寸穩(wěn)定性好,不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲等;硬度高,使用壽命長(zhǎng),塑料模板重復(fù)使用次數(shù)多,可使用40至45次,成本低;(3)倉(cāng)儲(chǔ)要求低:塑料建筑模板防蛀、耐酸堿、耐腐蝕、不吸水;(4)施工方便、效率高:塑料模板平均重量8Kg/m2,搬運(yùn)方便,組裝簡(jiǎn)單;(5)穩(wěn)定性好、承載力高:塑料模板采用芯層加上下表層的三層結(jié)構(gòu),芯層采用內(nèi)蜂窩狀結(jié)構(gòu),能夠減輕模板重量,且增加了模板的剛度和抗壓能力,每100平方厘米承載力可達(dá)到1200N;(6)拆模后混凝土表面平整光潔,可達(dá)到清水混凝土構(gòu)件表面的要求;(7)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工垃圾,施工環(huán)境干凈、整潔;(8)通用性強(qiáng):可根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸定制不同規(guī)格、形狀板材,定制模板效率高,無(wú)需增加額外成本;(9)回收價(jià)值高:塑料模板報(bào)廢后,處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯,每平方米的回收價(jià)在30元左右;(10)低碳減排:所用材料均為可回收重復(fù)利用,符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例1中梁模板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為梁側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為梁陰角側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為梁模板組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為梁模板的一種使用狀態(tài)圖。圖6為梁模板的另一種使用狀態(tài)圖。附圖標(biāo)記為:梁陰角側(cè)板1,梁側(cè)板2,上表層31,下表層33,芯層32,梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起11,梁陰角側(cè)板短邊彎起12,梁側(cè)板長(zhǎng)邊彎起21。具體實(shí)施方式為了更好的說(shuō)明本專利技術(shù),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種塑料建筑梁模板,包含梁陰角側(cè)板1和梁側(cè)板2,所述梁陰角側(cè)板1的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板的一長(zhǎng)邊具有彎起。如圖1所示,所述梁模板為上表層31、下表層33和位于上下表層之間的芯層32,所述芯層為內(nèi)蜂窩狀結(jié)構(gòu)。芯層與上表層和下表層經(jīng)過(guò)熱熔處理密封良好,內(nèi)蜂窩結(jié)構(gòu)均勻分布。所述芯層31的每個(gè)蜂窩形狀由六個(gè)同尺寸的正方形隔板圍成,每?jī)蓚€(gè)對(duì)立的隔板互相平行,蜂窩孔的橫截面為正六邊形。如圖2所示,梁側(cè)板長(zhǎng)邊彎起21的高度均為5cm,彎角都為90度。如圖3所示,所述梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起11的高度為10cm,梁陰角側(cè)板短邊彎起12的高度為5cm,彎角都為90度。所述梁陰角側(cè)板在彎起之前在待彎起短邊上切割除去一個(gè)直角邊邊長(zhǎng)為5cm的直角三角形。如圖4所示,本專利技術(shù)的塑料建筑梁模板在使用時(shí),梁陰角側(cè)板短邊彎起與梁側(cè)板相接。本專利技術(shù)的塑料建筑梁模板在使用時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)的具體情況,可以具有多種組建方法。如圖5所示,多個(gè)梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,組成一個(gè)中部相通的梁結(jié)構(gòu)。如圖6所示,兩個(gè)本專利技術(shù)的塑料建筑梁模板組合與其他模板一同使用。該梁結(jié)構(gòu)可以搭建在剪力墻、柱結(jié)構(gòu)或柱底部結(jié)構(gòu)上。上述塑料建筑梁模板的制作及組裝工藝,包括以下步驟:S1、將高溫熔融的聚碳酸酯樹(shù)脂用壓扎機(jī)扎制成內(nèi)蜂窩狀的平板;S2、切割平板,一部分熱熔彎折成梁陰角側(cè)板,一部分熱熔彎折成梁側(cè)板;S3、將梁陰角側(cè)板和兩側(cè)板擺放對(duì)齊,將木條搭接并用銷釘固定在兩者彎起部分,在其上覆蓋平板作為蓋板,并將蓋板與木條用銷釘固定,便完成了混凝土梁模板的組裝,向其內(nèi)澆筑混凝土即可制作混凝土梁。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本專利技術(shù)的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本專利技術(shù)專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。因此,本專利技術(shù)專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種塑料建筑梁模板,其特征在于,包含梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,所述梁陰角側(cè)板的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板至少一邊具有彎起。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種塑料建筑梁模板,其特征在于,包含梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,所述梁陰角側(cè)板的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板至少一邊具有彎起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料建筑梁模板,其特征在于,梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起的高度為10-15cm,梁陰角側(cè)板短邊彎起高度為5-7cm,彎角都為90度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料建筑梁模板,其特征在于,所述梁陰角側(cè)板在彎起之前在待彎起短邊上切割除去一個(gè)直角邊邊長(zhǎng)為5-7cm的直角三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料建筑梁模板,其特征在于,梁側(cè)板兩長(zhǎng)邊彎起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料建筑梁模板,其特征在于,梁側(cè)板長(zhǎng)邊彎起的高度為5-7cm,彎角都為90度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料建筑梁模板,其特征在于,所述梁模板為上表層...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:麥銳強(qiáng)況起元張保志焦楚杰呂衛(wèi)國(guó)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東銳強(qiáng)數(shù)字化建筑塑料模板有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:廣東,44

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