一種油井防噴自封抽油光桿密封器制造技術

本發明專利技術公開了一種油井防噴自封抽油光桿密封器，所述密封器包括密封器下主體(1)和密封器上主體(2)，所述密封器上主體(2)和密封器下主體(1)安裝在一起，所述密封器下主體(1)和密封器上主體(2)之間具有橢圓形的收容空間(4)，所述密封器下主體(1)和密封器上主體(2)上具有與所述收容空間(4)相連通的且供抽油光桿(12)通過的中心孔(10)，所述收容空間(4)中設置有可自由滾動的球體(3)，所述球體(3)在不工作狀態下位于所述收容空間(4)的側面，所述球體(3)在工作狀態下位于所述密封器上主體(2)的中心孔(10)與所述收容空間(4)的連通處。本發明專利技術使得抽油光桿的使用和安裝非常方便，而且它還能有效地防止井噴。

Blowout preventer self sealing sucker rod sealing device for oil well

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u6cb9\u4e95\u9632\u55b7\u81ea\u5c01\u62bd\u6cb9\u5149\u6746\u5bc6\u5c01\u5668\uff0c\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u5668\u5305\u62ec\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0b\u4e3b\u4f53(1)\u548c\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0a\u4e3b\u4f53(2)\uff0c\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0a\u4e3b\u4f53(2)\u548c\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0b\u4e3b\u4f53(1)\u5b89\u88c5\u5728\u4e00\u8d77\uff0c\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0b\u4e3b\u4f53(1)\u548c\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0a\u4e3b\u4f53(2)\u4e4b\u95f4\u5177\u6709\u692d\u5706\u5f62\u7684\u6536\u5bb9\u7a7a\u95f4(4)\uff0c\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0b\u4e3b\u4f53(1)\u548c\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0a\u4e3b\u4f53(2)\u4e0a\u5177\u6709\u4e0e\u6240\u8ff0\u6536\u5bb9\u7a7a\u95f4(4)\u76f8\u8fde\u901a\u7684\u4e14\u4f9b\u62bd\u6cb9\u5149\u6746(12)\u901a\u8fc7\u7684\u4e2d\u5fc3\u5b54(10)\uff0c\u6240\u8ff0\u6536\u5bb9\u7a7a\u95f4(4)\u4e2d\u8bbe\u7f6e\u6709\u53ef\u81ea\u7531\u6eda\u52a8\u7684\u7403\u4f53(3)\uff0c\u6240\u8ff0\u7403\u4f53(3)\u5728\u4e0d\u5de5\u4f5c\u72b6\u6001\u4e0b\u4f4d\u4e8e\u6240\u8ff0\u6536\u5bb9\u7a7a\u95f4(4)\u7684\u4fa7\u9762\uff0c\u6240\u8ff0\u7403\u4f53(3)\u5728\u5de5\u4f5c\u72b6\u6001\u4e0b\u4f4d\u4e8e\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u5668\u4e0a\u4e3b\u4f53(2)\u7684\u4e2d\u5fc3\u5b54(10)\u4e0e\u6240\u8ff0\u6536\u5bb9\u7a7a\u95f4(4)\u7684\u8fde\u901a\u5904\u3002 The invention makes the use and installation of the sucker rod very convenient, and can effectively prevent blowout.

【技術實現步驟摘要】
一種油井防噴自封抽油光桿密封器
：本專利技術涉及油井防噴設備
，更具體地說涉及一種油井防噴自封抽油光桿密封器。
技術介紹
：現有技術中，一般都是通過抽油光桿將原油從油井中抽出，在抽油光桿的使用過程中有可能會出現抽油光桿脫扣或短桿，在抽油光桿出現脫扣或短桿的情況的時候，由于油井其自身的壓力而出現原油從通孔中噴出的現象，就是所謂的井噴現象，出現井噴現象不僅造成原油浪費，而且還對周圍的環境造成污染，另外，現有技術中抽油光桿的安裝過程中沒有自調心的裝置，因此抽油光桿的使用和安裝非常地不方便，另外，在由于密封性能不佳，還有可能出現漏油的現象。
技術實現思路
：本專利技術的目的就在于提供一種油井防噴自封抽油光桿密封器，它使得抽油光桿的使用和安裝非常方便，而且它還能有效地防止井噴。為實現上述目的，本專利技術的一種油井防噴自封抽油光桿密封器，所述密封器包括密封器下主體和密封器上主體，所述密封器上主體和密封器下主體安裝在一起，其特征在于，所述密封器下主體和密封器上主體之間具有橢圓形的收容空間，所述密封器下主體和密封器上主體上具有與所述收容空間相連通的且供抽油光桿通過的中心孔，所述收容空間中設置有可自由滾動的球體，所述球體在不工作狀態下位于所述收容空間的側面，所述球體在工作狀態下位于所述密封器上主體的中心孔與所述收容空間的連通處，所述密封器上主體上安裝有蓋體，所述蓋體中設置有芯球體，所述密封器上主體的上端面上設置有球座，所述芯球體置于所述球座中，所述蓋體上設置有若干頂緊螺桿，所述頂緊螺桿的前端為彈性伸縮的頂緊頭，所述頂緊頭與所述芯球體的側面彈性接觸。作為上述技術方案的優選，所述芯球體上安裝有密封填料主體部件，所述密封填料主體部件的上端口處設置有壓緊套筒，所述壓緊套筒的上端口處設置有斜面，所述密封填料主體部件上安裝有上端蓋，所述上端蓋的內壁具有錐面，所述上端蓋和所述密封填料主體部件之間設置有端部密封料，所述端部密封料的側面與所述錐面相配合，所述端部密封料的下端面與所述斜面相配合，所述端部密封料的下端面上設置有槽。作為上述技術方案的優選，所述壓緊套筒設置在所述密封填料主體部件的內孔中，所述壓緊套筒的下方且位于所述密封填料主體部件的內孔中設置有填料安裝座，所述壓緊套筒和填料安裝座之間設置有中部密封料。作為上述技術方案的優選，所述壓緊套筒的下端面設置有截面為三角形的環槽，所述中部密封料的上端置于所述環槽中，所述中部密封料的下端面上設置有截面為三角形的環槽，所述填料安裝座的上端置于所述環槽中。作為上述技術方案的優選，所述芯球體內孔中且位于所述有密封填料主體部件的出口處設置有自調心密封件，所述芯球體內孔中還設置有套環，所述套環設置在所述自調心密封件的外壁上。作為上述技術方案的優選，所述芯球體的上部設置有上球座，所述芯球體的上端置于所述上球座中。作為上述技術方案的優選，所述密封器下主體上且位于所述收容空間的下方與中心孔相連通地設置有橫向的貫通孔，所述貫通孔中設置有抱緊板體，所述貫通孔的出口處設置有側端蓋，所述側端蓋安裝有頂緊螺桿，所述頂緊螺桿的前端與所述抱緊板體接觸，所述述頂緊螺桿的后端安裝有手輪。作為上述技術方案的優選，所述頂緊螺桿與所述側端蓋內壁之間設置有密封圈。作為上述技術方案的優選，所述芯球體與所述球座的弧形接觸面上設置有O型密封圈。作為上述技術方案的優選，所述球座與所述密封器上主體的接觸面上設置有O型密封圈。作為上述技術方案的優選，所述活塞套的外壁上具有可提高接觸性能密封層。本專利技術的有益效果在于：1.本專利技術具有自動調心的作用，因此其使得抽油光桿在安裝和使用的時候非常地方便，并且它還能在抽油光桿出現脫扣或短桿的情況下防止原油發生井噴現象。2.本專利技術的端部填料具有更好的密封性，防止其在使用過程中發生漏油的現象。附圖說明：下面結合附圖對本專利技術做進一步的說明：圖1為本專利技術實施例的結構示意圖圖2為本專利技術實施例中端部密封料的安裝示意圖圖3為本專利技術實施例中中部密封料的安裝示意圖圖中：1、密封器下主體；2、密封器上主體；3、球體；4、收容空間；5、球座；6、自調心密封件；7、套環；8、頂緊螺桿；9、頂緊頭；10、中心孔；11、上端蓋；12、抽油光桿；13、壓緊套筒；14、中部密封料；15、端部密封料；16、側端蓋；17、密封圈；18、手輪；19、頂緊螺桿；20、抱緊板體；21、O型密封圈；22、填料安裝座；23、密封填料主體部件；24、蓋體；25、芯球體；26、上球座；27、貫通孔；111、錐面；131、斜面；132、環槽；141、環槽；151、槽；152、斜面；153、錐面。具體實施方式：以下所述僅為體現本專利技術原理的較佳實施例，并不因此而限定本專利技術的保護范圍實施例：如圖1至3所示為本專利技術一種油井防噴自封抽油光桿密封器的實施例，所述密封器包括密封器下主體1和密封器上主體2，所述密封器上主體2和密封器下主體1安裝在一起，更具體地說，密封器下主體1和密封器上主體2彼此通過螺紋連接，在本實施例中，密封器下主體1上成型有外螺紋，而密封器上主體2上成型有內螺紋，而且在本實施例中，密封器上主體2和密封器下主體1的主體結構為環體，而且其主體結構通過一次加工成型，可以通過鑄造成型，密封器下主體1和密封器上主體2之間具有橢圓形的收容空間4，具體的說該收容空間4的橫截面為橢圓形，其為扁平狀的球形空間，更具體地說，在本實施例中，密封器下主體1的上部成型有一半球體空間，而密封器上主體2的下部成型有一半球體空間，該兩個半球體空間相互扣合在一起構成扁平狀的球形空間，另外，在密封器下主體1和密封器上主體2的結合處設置有O型密封圈，所述密封器下主體1和密封器上主體2上具有與所述收容空間4相連通的且供抽油光桿12通過的中心孔10，所述收容空間4中設置有可自由滾動的球體3，扁平狀的球形空間的優點在于不需要增加其整體結構的尺寸就可以加大該空間的橫向尺寸，可以很方便的將球體3設置在收容空間4的側面，所述球體3在不工作狀態下位于所述收容空間4的側面，所述球體3在工作狀態下位于所述密封器上主體2的中心孔10與所述收容空間4的連通處，具體地說，抽油光桿12插入的情況下，球體3位于抽油光桿12的側面，而當出現抽油光桿12脫扣或是短桿的情況下，在油井內壓力作用下，球體3堵在密封器上主體2的中心孔10與所述收容空間4的連通處，實現對原油的封堵，防止井噴。密封器上主體2上安裝有蓋體24，該蓋體24與密封器上主體2為螺紋連接，具體地說為密封器上主體2上設置有外螺紋，而蓋體24上設置有內螺紋，所述蓋體24中設置有芯球體25，所述密封器上主體2的上端面上設置有球座5，所述芯球體25置于所述球座5中，該球座5的與芯球體25的下端部外的弧面相接觸，所述蓋體24上設置有若干頂緊螺桿8，所述頂緊螺桿8的前端為彈性伸縮的頂緊頭9，所述頂緊頭9與所述芯球體25的側面彈性接觸，由于芯球體25的外表面為弧面，弧面與頂緊頭9接觸面積較小，不容易受力，因此，本實施例中在芯球體25的外表面上設置有缺口，該缺口的底部為一平面，頂緊頭9彈性抵靠在該缺口的底面上，另外，蓋體24也是為環體結構。芯球體25上安裝有密封填料主體部件23，芯球體25為設置有內孔的球體結構，所述密封填料主體部件23的上端口處本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油井防噴自封抽油光桿密封器，所述密封器包括密封器下主體(1)和密封器上主體(2)，所述密封器上主體(2)和密封器下主體(1)安裝在一起，其特征在于，所述密封器下主體(1)和密封器上主體(2)之間具有橢圓形的收容空間(4)，所述密封器下主體(1)和密封器上主體(2)上具有與所述收容空間(4)相連通的且供抽油光桿(12)通過的中心孔(10)，所述收容空間(4)中設置有可自由滾動的球體(3)，所述球體(3)在不工作狀態下位于所述收容空間(4)的側面，所述球體(3)在工作狀態下位于所述密封器上主體(2)的中心孔(10)與所述收容空間(4)的連通處；所述密封器上主體(2)上安裝有蓋體(24)，所述蓋體(24)中設置有芯球體(25)，所述密封器上主體(2)的上端面上設置有球座(5)，所述芯球體(25)置于所述球座(5)中，所述蓋體(24)上設置有若干頂緊螺桿(8)，所述頂緊螺桿(8)的前端為彈性伸縮的頂緊頭(9)，所述頂緊頭(9)與所述芯球體(25)的側面彈性接觸。

【技術特征摘要】
1.一種油井防噴自封抽油光桿密封器，所述密封器包括密封器下主體(1)和密封器上主體(2)，所述密封器上主體(2)和密封器下主體(1)安裝在一起，其特征在于，所述密封器下主體(1)和密封器上主體(2)之間具有橢圓形的收容空間(4)，所述密封器下主體(1)和密封器上主體(2)上具有與所述收容空間(4)相連通的且供抽油光桿(12)通過的中心孔(10)，所述收容空間(4)中設置有可自由滾動的球體(3)，所述球體(3)在不工作狀態下位于所述收容空間(4)的側面，所述球體(3)在工作狀態下位于所述密封器上主體(2)的中心孔(10)與所述收容空間(4)的連通處；所述密封器上主體(2)上安裝有蓋體(24)，所述蓋體(24)中設置有芯球體(25)，所述密封器上主體(2)的上端面上設置有球座(5)，所述芯球體(25)置于所述球座(5)中，所述蓋體(24)上設置有若干頂緊螺桿(8)，所述頂緊螺桿(8)的前端為彈性伸縮的頂緊頭(9)，所述頂緊頭(9)與所述芯球體(25)的側面彈性接觸。2.根據權利要求1所述的一種油井防噴自封抽油光桿密封器，其特征在于，所述芯球體(25)上安裝有密封填料主體部件(23)，所述密封填料主體部件(23)的上端口處設置有壓緊套筒(13)，所述壓緊套筒(13)的上端口處設置有斜面(131)，所述密封填料主體部件(23)上安裝有上端蓋(11)，所述上端蓋(11)的內壁具有錐面(111)，所述上端蓋(11)和所述密封填料主體部件(23)之間設置有端部密封料(15)，所述端部密封料(15)的側面與所述錐面(111)相配合，所述端部密封料(15)的下端面與所述斜面(131)相配合，所述端部密封料(15)的下端面上設置有槽(151)。3.根據權利要求2所述的一種油井防噴自封抽油光桿密封器，其特征在于，所述壓緊套筒(13)設置在所述密封填料主體部件(23)的內孔中，所述壓緊套筒(13)的下方且位于所述密封填料主體部件(23)的內孔中設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王俊新，
申請(專利權)人：建湖隆新石油機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32