一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，包括缸體、第一螺釘、第二螺釘、上端蓋、活塞、活塞桿、彈簧、活塞第一密封、活塞第二密封、堵頭、空氣過濾器、油標(biāo)、密封墊等；本發(fā)明專利技術(shù)提出的一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，在單作用液壓缸非工作腔的側(cè)面安裝了油標(biāo)和堵頭，當(dāng)單作用液壓缸活塞上的密封存在微量泄漏，通過觀察油標(biāo)的液面位置就可以掌握單作用液壓缸的內(nèi)泄漏狀況，如果液面高出一定位置，通過擰開堵頭，釋放單作用液壓缸非工作腔內(nèi)的油液，防止液壓缸非工作腔內(nèi)的液面高到一定程度，產(chǎn)生油液外泄漏。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，可以掌握單作用液壓缸的內(nèi)泄漏狀況，防止產(chǎn)生油液外泄漏，具有廣泛的應(yīng)用前景。

Single acting hydraulic cylinder with leakage display inside

The invention discloses a band leakage display single acting hydraulic cylinder comprises a cylinder body, a first screw, second screw, an upper end cover, piston, piston rod, piston, piston, spring second, the first seal sealing plug, air filter, oil standard, gasket and so on; the invention relates to a band leakage display single action hydraulic cylinder, the oil standard and the plug mounted on the side of non working chamber single acting hydraulic cylinder seal, when the single action hydraulic cylinder piston on the micro level of oil leakage, by observing the subject can grasp the single acting hydraulic cylinder leakage condition, if the level is higher than a certain position unscrew the plug, the oil release, non working chamber single acting hydraulic cylinder, hydraulic cylinder to prevent liquid non working chamber high to a certain extent, produced oil leakage. The invention has simple structure and reliable operation, and can control the internal leakage of the single acting hydraulic cylinder to prevent the leakage of oil and liquid, and has wide application prospect.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸
本專利技術(shù)涉及一種液壓缸，具體涉及到一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，屬于電氣與機(jī)電

技術(shù)介紹
目前，液壓缸廣泛諸多領(lǐng)域，對于雙作用液壓缸來說，由于上下工作腔都參與工作，液壓缸內(nèi)部的微量泄漏，不會影響液壓缸的正常工作；對于單作用液壓缸來說，活塞和活塞桿的伸出，依靠的是高壓油液的推動實現(xiàn)的，退回需要依靠外力來實現(xiàn)，比如彈簧力等，由于單作用液壓缸只有一個工作腔參與工作，比如單作用液壓缸的下腔參與，如果活塞上的密封存在微量泄漏，進(jìn)入單作用液壓缸的上腔，單作用液壓缸上腔的會不斷積聚，最終形成外泄漏，污染工作環(huán)境，對于某一些重要工作場所，比如，核電站等，這種情況是絕對不允許的，所以，本專利技術(shù)提出一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，在單作用液壓缸非工作腔的側(cè)面安裝了油標(biāo)和堵頭，當(dāng)單作用液壓缸活塞上的密封存在微量泄漏，通過觀察油標(biāo)的液面位置就可以掌握單作用液壓缸的內(nèi)泄漏狀況，如果液面高出一定位置，通過擰開堵頭，釋放單作用液壓缸非工作腔內(nèi)的油液，防止液壓缸非工作腔內(nèi)的液面高到一定程度，產(chǎn)生油液外泄漏。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，包括缸體、第一螺釘、第二螺釘、上端蓋、活塞、活塞桿、彈簧、活塞第一密封、活塞第二密封、堵頭、空氣過濾器、油標(biāo)、密封墊；所述缸體呈“凹”字型，所述缸體的下部開設(shè)有液壓缸進(jìn)油口、液壓缸第一通油路和液壓缸第二通油路，所述液壓缸進(jìn)油口位于缸體的側(cè)壁，液壓缸進(jìn)油口、液壓缸第一通油路和液壓缸第二通油路和缸體內(nèi)部相連通，形成“L”型通路；所述上端蓋由安裝法蘭、筒體和上蓋板組成，安裝法蘭、筒體和上蓋板從下至上焊接成一個整體的上端蓋，所述筒體的左側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第一螺紋孔，筒體的左側(cè)下部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第二螺紋孔，筒體的右側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第三螺紋孔，筒體的右側(cè)下部焊接有放油管，放油管內(nèi)部開設(shè)有軸向貫穿的第四螺紋孔；所述油標(biāo)包括油標(biāo)第一安裝螺釘、油標(biāo)第二安裝螺釘及油標(biāo)內(nèi)油路，油標(biāo)第一安裝螺釘內(nèi)部開設(shè)有油標(biāo)第一通油路和油標(biāo)第二通油路，油標(biāo)第一通油路、油標(biāo)第二通油路和油標(biāo)內(nèi)油路之間相互連通，通過把油標(biāo)第一安裝螺釘、油標(biāo)第二安裝螺釘分別擰入筒體的第二螺紋孔和第一螺紋孔內(nèi)，油標(biāo)安裝在筒體的左側(cè)；所述空氣過濾器安裝在筒體右側(cè)上部的第三螺紋孔內(nèi)；所述堵頭安裝在放油管的右端；所述活塞的周向安裝有活塞第一密封和活塞第二密封；所述活塞和活塞桿組合成一體，并安裝在缸體的內(nèi)部，活塞連同活塞桿、活塞第一密封和活塞第二密封能夠在缸體的內(nèi)部上下移動；所述彈簧套裝在活塞桿上；所述上端蓋通過第一螺釘和第二螺釘緊固安裝在缸體的上端，上端蓋和缸體之間安裝有密封墊，活塞桿從上端蓋的上蓋板中心孔穿出，彈簧的下端抵緊活塞的上表面，彈簧的上端抵緊上蓋板的下表面，活塞的下表面和缸體的“凹”字型內(nèi)部下方之間形成液壓缸下腔，活塞的上表面和缸體的內(nèi)部上方及筒體的內(nèi)部之間形成液壓缸上腔，活塞和活塞桿在彈簧的作用下，其起始位置處于缸體的內(nèi)部最下方。當(dāng)高壓油液通過液壓缸進(jìn)油口、液壓缸第一通油路和液壓缸第二通油路，進(jìn)入液壓缸下腔，作用于活塞的下表面，克服彈簧的作用力，推動活塞和活塞桿向上頂出，作用于外負(fù)載，如果活塞第一密封和活塞第二密封上下存在微量泄漏，泄漏的油液通過活塞第一密封和活塞第二密封，從下向上，進(jìn)入液壓缸上腔，長時間下來，液壓缸上腔的油液逐步積聚，油液液面不斷上升，當(dāng)油液液面高于第二螺紋孔時，油液通過油標(biāo)第一通油路、油標(biāo)第二通油路進(jìn)入油標(biāo)內(nèi)油路，此時油標(biāo)內(nèi)油路的液面高度和液壓缸上腔內(nèi)的液面高度相同，通過觀察油標(biāo)的液面位置就可以掌握單作用液壓缸的內(nèi)泄漏狀況，如果液壓缸上腔內(nèi)的液面高出一定位置，通過擰開堵頭，釋放液壓缸上腔內(nèi)的油液，防止液壓缸上腔內(nèi)的液面高出第三螺紋孔，產(chǎn)生油液外泄漏；當(dāng)液壓缸下腔的油液壓力釋放后，彈簧的作用力，推動活塞和活塞桿向下退回，液壓缸下腔的油液通過液壓缸下腔、液壓缸第一通油路、液壓缸進(jìn)油口向外排油。所述油標(biāo)可以是圓形油標(biāo)，長形油標(biāo)或管型油標(biāo)；所述油標(biāo)和筒體之間安裝有密封組件。所述堵頭可以用截止閥來替代；所述堵頭和筒體之間安裝有密封組件。本專利技術(shù)的有益效果是：使用本專利技術(shù)的帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，可以通過觀察油標(biāo)的液面位置就可以掌握單作用液壓缸的內(nèi)泄漏狀況，如果液面高出一定位置，通過擰開堵頭，釋放單作用液壓缸非工作腔內(nèi)的油液，防止產(chǎn)生油液外泄漏。附圖說明下面結(jié)合附圖給出的實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A的局部放大圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，包括缸體1、第一螺釘2、第二螺釘14、上端蓋3、活塞4、活塞桿5、彈簧6、活塞第一密封7、活塞第二密封8、堵頭9、空氣過濾器10、油標(biāo)11、密封墊13；所述缸體1呈“凹”字型，所述缸體1的下部開設(shè)有液壓缸進(jìn)油口1-1、液壓缸第一通油路1-2和液壓缸第二通油路1-3，液壓缸進(jìn)油口（1-1）位于缸體（1）的側(cè)壁，液壓缸進(jìn)油口1-1、液壓缸第一通油路1-2和液壓缸第二通油路1-3和缸體1內(nèi)部相連通，形成“L”型通路；所述上端蓋3由安裝法蘭3-1、筒體3-2和上蓋板3-3組成，安裝法蘭3-1、筒體3-2和上蓋板3-3從下至上焊接成一個整體的上端蓋3，所述筒體3-2的左側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第一螺紋孔3-7，筒體3-2的左側(cè)下部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第二螺紋孔3-8，筒體3-2的右側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第三螺紋孔3-4，筒體3-2的右側(cè)下部焊接有放油管3-5，放油管3-5內(nèi)部開設(shè)有軸向貫穿的第四螺紋孔3-6；所述油標(biāo)11包括油標(biāo)第一安裝螺釘11-1、油標(biāo)第二安裝螺釘11-5及油標(biāo)內(nèi)油路10-4，油標(biāo)第一安裝螺釘11-1內(nèi)部開設(shè)有油標(biāo)第一通油路11-3和油標(biāo)第二通油路11-2，油標(biāo)第一通油路11-3、油標(biāo)第二通油路11-2和油標(biāo)內(nèi)油路10-4之間相互連通，通過把油標(biāo)第一安裝螺釘11-1、油標(biāo)第二安裝螺釘11-5分別擰入筒體3-2的第二螺紋孔3-8和第一螺紋孔3-7內(nèi)，油標(biāo)11安裝在筒體3-2的左側(cè)；所述空氣過濾器10安裝在筒體3-2右側(cè)上部的第三螺紋孔3-4內(nèi)；所述堵頭9安裝在放油管3-5的右端；所述活塞4的周向安裝有活塞第一密封7和活塞第二密封8；所述活塞4和活塞桿5組合成一體，并安裝在缸體1的內(nèi)部，活塞4連同活塞桿5、活塞第一密封7和活塞第二密封8能夠在缸體1的內(nèi)部上下移動；所述彈簧6套裝在活塞桿5上；所述上端蓋3通過第一螺釘2和第二螺釘14緊固安裝在缸體1的上端，上端蓋3和缸體1之間安裝有密封墊13，活塞桿5從上端蓋3的上蓋板3-3中心孔穿出，彈簧6的下端抵緊活塞4的上表面，彈簧6的上端抵緊上蓋板3-3的下表面，活塞4的下表面和缸體1的“凹”字型內(nèi)部下方之間形成液壓缸下腔12，活塞4的上表面和缸體1的內(nèi)部上方及筒體3-2的內(nèi)部之間形成液壓缸上腔15，活塞4和活塞桿5在彈簧6的作用下，其起始位置處于缸體1的內(nèi)部最下方。當(dāng)高壓油液通過液壓缸進(jìn)油口1-1、液壓缸第一通油路1-2和液壓缸第二通油路1-3，進(jìn)入液壓缸下腔12，作用于活塞4的下表面，克服彈簧6的作用力，推動活塞4和活本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，其特征在于：包括缸體（1）、第一螺釘（2）、第二螺釘（14）、上端蓋（3）、活塞（4）、活塞桿（5）、彈簧（6）、活塞第一密封（7）、活塞第二密封（8）、堵頭（9）、空氣過濾器（10）、油標(biāo)（11）、密封墊（13）；所述缸體（1）呈“凹”字型，所述缸體（1）的下部開設(shè)有液壓缸進(jìn)油口（1?1）、液壓缸第一通油路（1?2）和液壓缸第二通油路（1?3），所述液壓缸進(jìn)油口（1?1）位于缸體（1）的側(cè)壁，液壓缸進(jìn)油口（1?1）、液壓缸第一通油路（1?2）和液壓缸第二通油路（1?3）和缸體（1）內(nèi)部相連通，形成“L”型通路；所述上端蓋（3）由安裝法蘭（3?1）、筒體（3?2）和上蓋板（3?3）組成，安裝法蘭（3?1）、筒體（3?2）和上蓋板（3?3）從下至上焊接成一個整體的上端蓋（3），所述筒體（3?2）的左側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第一螺紋孔（3?7），筒體（3?2）的左側(cè)下部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第二螺紋孔（3?8），筒體（3?2）的右側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第三螺紋孔（3?4），筒體（3?2）的右側(cè)下部焊接有放油管（3?5），放油管（3?5）內(nèi)部開設(shè)有軸向貫穿的第四螺紋孔（3?6）；所述油標(biāo)（11）包括油標(biāo)第一安裝螺釘（11?1）、油標(biāo)第二安裝螺釘（11?5）及油標(biāo)內(nèi)油路（10?4），油標(biāo)第一安裝螺釘（11?1）內(nèi)部開設(shè)有油標(biāo)第一通油路（11?3）和油標(biāo)第二通油路（11?2），油標(biāo)第一通油路（11?3）、油標(biāo)第二通油路（11?2）和油標(biāo)內(nèi)油路（10?4）之間相互連通，通過把油標(biāo)第一安裝螺釘（11?1）、油標(biāo)第二安裝螺釘（11?5）分別擰入筒體（3?2）的第二螺紋孔（3?8）和第一螺紋孔（3?7）內(nèi)，油標(biāo)（11）安裝在筒體（3?2）的左側(cè)；所述空氣過濾器（10）安裝在筒體（3?2）右側(cè)上部的第三螺紋孔（3?4）內(nèi)；所述堵頭（9）安裝在放油管（3?5）的右端；所述活塞（4）的周向安裝有活塞第一密封（7）和活塞第二密封（8）；所述活塞（4）和活塞桿（5）組合成一體，并安裝在缸體（1）的內(nèi)部，活塞（4）連同活塞桿（5）、活塞第一密封（7）和活塞第二密封（8）能夠在缸體（1）的內(nèi)部上下移動；所述彈簧（6）套裝在活塞桿（5）上；所述上端蓋（3）通過第一螺釘（2）和第二螺釘（14）緊固安裝在缸體（1）的上端，上端蓋（3）和缸體（1）之間安裝有密封墊（13），活塞桿（5）從上端蓋（3）的上蓋板（3?3）中心孔穿出，彈簧（6）的下端抵緊活塞（4）的上表面，彈簧（6）的上端抵緊上蓋板（3?3）的下表面，活塞（4）的下表面和缸體（1）的“凹”字型內(nèi)部下方之間形成液壓缸下腔（12），活塞（4）的上表面和缸體（1）的內(nèi)部上方及筒體（3?2）的內(nèi)部之間形成液壓缸上腔（15），活塞（4）和活塞桿（5）在彈簧（6）的作用下，其起始位置處于缸體（1）的內(nèi)部最下方。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶內(nèi)泄漏顯示的單作用液壓缸，其特征在于：包括缸體（1）、第一螺釘（2）、第二螺釘（14）、上端蓋（3）、活塞（4）、活塞桿（5）、彈簧（6）、活塞第一密封（7）、活塞第二密封（8）、堵頭（9）、空氣過濾器（10）、油標(biāo)（11）、密封墊（13）；所述缸體（1）呈“凹”字型，所述缸體（1）的下部開設(shè)有液壓缸進(jìn)油口（1-1）、液壓缸第一通油路（1-2）和液壓缸第二通油路（1-3），所述液壓缸進(jìn)油口（1-1）位于缸體（1）的側(cè)壁，液壓缸進(jìn)油口（1-1）、液壓缸第一通油路（1-2）和液壓缸第二通油路（1-3）和缸體（1）內(nèi)部相連通，形成“L”型通路；所述上端蓋（3）由安裝法蘭（3-1）、筒體（3-2）和上蓋板（3-3）組成，安裝法蘭（3-1）、筒體（3-2）和上蓋板（3-3）從下至上焊接成一個整體的上端蓋（3），所述筒體（3-2）的左側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第一螺紋孔（3-7），筒體（3-2）的左側(cè)下部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第二螺紋孔（3-8），筒體（3-2）的右側(cè)上部開設(shè)有徑向貫穿筒體的第三螺紋孔（3-4），筒體（3-2）的右側(cè)下部焊接有放油管（3-5），放油管（3-5）內(nèi)部開設(shè)有軸向貫穿的第四螺紋孔（3-6）；所述油標(biāo)（11）包括油標(biāo)第一安裝螺釘（11-1）、油標(biāo)第二安裝螺釘（11-5）及油標(biāo)內(nèi)油路（10-4），油標(biāo)第一安裝螺釘（11-1）內(nèi)部開設(shè)有油標(biāo)第一通油路（11-3）和油標(biāo)第二通油路（11-2），油標(biāo)第一通油路（11-3）、油標(biāo)第二通油路（11-2）和油標(biāo)內(nèi)油路（10-4）之間相互連通，通過把油標(biāo)第一安裝螺釘（11-1）、油標(biāo)第二安裝螺釘（11-5）分別擰入筒體（3-2）的第二螺紋孔（3-8）和第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢雪松，
申請(專利權(quán))人：河海大學(xué)常州校區(qū)，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32